Для выполнения работ по ремонту существующего парка автомобилей в СП ИЛПП ООО «ИлимСибЛес» созданы ремонтно-механические мастерские, в состав которых входит моторный цех. В данном цехе предлагается провести техническое перевооружение с целью сокращения времени простоев в ремонте, снижения затрат на осуществление ремонта, и в свою очередь, повышения эффективности деятельности предприятия.
Целью проведения расчета является оценка экономической эффективности технического перевооружения моторного цеха. Для этого, в ходе расчетов необходимо определить:
1) единовременные капитальные вложения;
2) годовые эксплуатационные расходы;
3) технико-экономические показатели.
3.1. Расчет единовременных капитальных вложений
Для определения экономической эффективности технического перевооружения ремонтно-механических, в частности моторного цеха, необходимо произвести ряд расчетов, и в первую очередь расчет единовременных капитальных вложений. Для проведения расчета единовременных капитальных вложений приведены производственно-технические показатели деятельности СП ИЛПП ООО «ИлимСибЛес», которые представлены в таблице 16.
Таблица 16 - Производственно-технические показатели СП ИЛПП ООО «ИлимСибЛес»
Наименование показателя
Единицы измерения
Значение показателя
Годовой пробег парка
тыс. км
4278,7
Производственная площадь
м2
144
Доля моторного цеха в объеме работ
%
9,8
Годовая производственная программа
чел. ч
29880
Объем работ по профессиям и разрядам
Численность работающих по профессиям и разрядам: явочное списочное
чел. чел.
13 15
Режим работы моторного цеха суточный годовой
ч ч
8 1992
Режим работы персонала суточный годовой
Установленная мощность потребителей силовой энергии осветительной электроэнергии сжатого воздуха
кВт кВт м3/ч
9,0 4,0 2,0
Коэффициент загрузки потребителей силовой энергии осветительной электроэнергии сжатого воздуха
0,7 0,7 0,5
Единовременные капитальные вложения включают в себя расчеты:
1) затрат на здание;
2) затрат на сооружение;
3) затрат на производственное оборудование, организационную и технологическую оснастку;
4) затрат на изготовление нестандартизированного оборудования.
Далее проведем расчеты указанных затрат.
Так как предприятие уже имеет помещение под ремонтно-механические мастерские, в состав которых входит моторный цех, то единовременные затраты на строительство производственного помещения (Фз) будем рассчитывать из уже имеющегося, то есть, затраты пойдут в основном на ремонт помещения данного моторного цеха. Данные затраты рассчитаем по формуле (19):
Фз = Fз*Цз(19)
где Fз - производственная площадь - 144 м2;
Цз - стоимость ремонта 1м3 здания - 400 руб.[19]
Фз = 144*400 = 57600 руб.
Затраты на сооружение (Фс) техники и промышленной проводки в стоимость 1м3 здания не входят. Их расчет производят по нормативам: отопление и вентиляция - 0,7; внутренний водопровод и канализация - 0,1; внутреннее освещение - 0,3; внутренние водостоки - 1,6, в рублях на 1м3 по формуле (20):
Фс = Нс*Фз(20)
где Нс - норматив, учитывающий долю капитальных вложений в сооружения от стоимости строительства здания - 2,7%.[19]
Фс = 0,027*57600 = 1555,2 руб.
Затраты на производственное оборудование, организационную и технологическую оснастку определяем по прейскурантам, каталогам, договорным ценам, данным бухгалтерского учета предприятия. Стоимость оборудования берется с коэффициентом 1,27, который учитывает затраты на его транспортировку и монтаж. Оборудование, количество и его стоимость приведены в таблице 17.
Таблица 17 - Производственное оборудование
Наименование оборудования
Количество единиц
Стоимость, руб.
единицы
общая
Кран-балка
1
20500
Пресс
13300
Стенд для разборки-сборки V-образных двигателей
3
28000
84000
Стенд для разборки-сборки двигателей легковых автомобилей
18900
Стенд для разборки-сборки головок блоков
12000
Станок для шлифовки клапанов
8000
Станок вертикально-сверлильный
18000
Станок точильно-шлифовальный двухсторонний
3300
Итого:
10
178000
Из таблицы 17 видно, что стоимость оборудования составит - 178 тыс.руб.
Расчет затрат на изготовление нестандартизированного оборудования состоит из следующих статей:
1) заработная плата рабочих с начислениями на социальные нужды;
2) стоимость материалов;
3) стоимость покупных изделий (деталей);
4) стоимость электроэнергии;
5) накладные расходы.
Заработная плата рабочих с начислениями на социальные нужды (ФЗПобщ) рассчитывается следующим образом: повременная заработная плата рабочего (ФЗПп) занятого изготовлением данного оборудования находим по формуле (21):
ФЗПп = Тi*t(21)
где Тi - часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда (Тi = 6), руб.;
t - время, затраченное на изготовление ( t = 8 час). ФЗПп = 6*8 = 48 руб.
ФЗПпр = Кпр*ФЗПп(22)
где Кпр - коэффициент, определяющий размер премии (Кпр = 0,4) Размер премии принимаем 40% от повременного фонда заработной платы.
Основная заработная плата (ФЗПо) рассчитывается по формуле (23):
Районная надбавка (ФЗПр) рассчитывается по формуле (24):
ФЗПр = Кр*ФЗПо(24)
где Кр - районный коэффициент (Кр = 60%).
ФЗПр = 0,6*67,2 = 40,32 руб.
Северная надбавка (ФЗПс) рассчитывается по формуле (25):
ФЗПс = Кс*ФЗПо(25)
где Кс - коэффициент, учитывающий работу в местностях приравненных к районам крайнего севера (Кс = 50%).
ФЗПс = 0,5*67,2 = 33,6 руб.
Общая заработная плата (ФЗПоб) определяется суммой всех вышеперечисленных зарплат и рассчитывается по формуле (26):
ФЗПоб = ФЗПо + ФЗПр + ФЗПс(26)
ФЗПоб = 67,2 + 40,32 + 33,6 = 141,12 руб.
Единый социальный налог (Нсн) рассчитывается по формуле (27):
Нсн = Ксн*ФЗПоб(27)
где Ксн - суммарный коэффициент начислений на соц. нужды, (Ксн = 35,6%).
Нсн = 141,12*0,356 = 50,24 руб.
Заработная плата с начислениями на социальные нужды (ФЗПобщ) рассчитывается по формуле (28):
ФЗПобщ = ФЗПоб + Нсн(28)
ФЗПобщ = 141,12 + 50,24 = 191,4 руб.
Заработная плата других работников, занятых на изготовлении стенда для разборки-сборки V-образных двигателей рассчитана в таблице 18.
Таблица 18 - Заработная плата работников, занятых на изготовлении стенда для разборки-сборки V-образных двигателей грузовых автомобилей
Специальность
Разряд
Тi
t
ФЗПп
ФЗПпр
ФЗПо
ФЗПр
ФЗПс
ФЗПоб
Нсн
ФЗПобщ
руб.
ч
Слесарь-сборщик
4
6
8
48
19,2
67,2
40,32
33,6
141,12
50,24
191,4
Сварщик
32
12,8
44,8
26,88
22,4
94,10
33,50
127,6
Токарь
5
40
16
56
33,60
28
117,60
41,86
159,5
Электрик
5,5
22
8,8
30,8
18,48
15,4
64,70
23,03
87,7
Итого
142
56,8
198,8
119,3
99,4
417,52
148,63
566,2
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17