Рефераты. Повышение эксплуатационной и технической надежности автомобилей на ООО "ИГАТП"







Исходя из данных таблицы 1.4 можем сделать вывод, что динамика производства предприятия улучшилась. Увеличилась прибыль, соответственно на аналогичный процент вырос и фонд зарплаты. Экономическому росту сопутствует повышение уровня рентабельности с 4,7% 2006 году до 23,2% в 2008 году, учитывая динамику ООО «ИГАТП» можно отнести к быстроразвивающимся фирмам.


1.5 Анализ использования автопарка

1.5.1 Состав и структура автопарка

Списочный состав парка по маркам автомобилей и технологически совместимым группам на 15 января 2009 г. показан в таблице 1.5


Таблица 1.5 - Списочный состав парка по маркам автомобилей и технологически совместимым группам на 15 января 2009 г.

п/п

Марка

Автомобиля

Кол-во единиц, шт

Класс автомобиля

Суммарный пробег по группе,

тыс. км

Среднесуточный пробег по группе,

км

1

ГАЗ-3307

142

Бортовой

2390

87

3

ГАЗ-3302

14

Бортовой

257,3

95

2

ЗИЛ-130

20

Бортовой

262

69

4

Иж2715

45

Фургон

844,4

97

Всего:

221

-

3753,7

87


По данным таблицы 1.5 видно, что автопарк содержит 4 марки автомобилей, больше всего используются автомобили ГАЗ-3307.

Изменение состава автомобильного парка предприятия за 3 года показано в таблице 1.6.



Таблица 1.6 – Изменение состава автомобильного парка предприятия за 3 года

Марка

Количество по годам

2008 в % к 2006

2006

2007

2008

ГАЗ-3307

141

140

142

100,7

ГАЗ-3302

13

14

14

107,7

ЗИЛ-130

23

20

20

87

Иж-2715

49

47

45

91,8

Всего:

226

221

221

97,8


Согласно таблице 1.6 за отчетный период количество автомобилей парка уменьшилось, что связано со старением парка и списанием выработавших свой ресурс старых автомобилей.


1.5.2 Эффективность использования грузового автотранспорта

Эффективность использование автомобильного парка показано в таблице 1.7.


Таблица 1.7 – Использование автомобильного парка

Показатели

2006

2007

2008

2008 к 2006%

Среднегодовое число машин, шт.

226

221

221

97,8

Средняя грузоподъемность одной машины, т.

3,33

3,3

3,35

100,6

Коэффициент технической готовности

0,94

0,95

0,95

101,1

Коэффициент использования автопарка

0,65

0,66

0,66

101,5

Коэффициент использования пробега

0,5

0,51

0,54

108

Коэффициент выпуска

0,52

0,53

0,53

101,9

Отработано на 1 машину, дней

183

180

184

100,6

Общий пробег 1 машины за год, км

17959

16987

16985

94,6

Среднесуточный пробег 1 машины с грузом, км

85

84

87

102,3

Перевезено грузов на 1 машине, т

2740,6

2673

2835,4

103,5

Сделано ткм на 1 машине

108890

105596

111998

102,9

Средняя техническая скорость, км/ч

33

32

32

96,7

Средняя эксплуатационная скорость, км/ч

22

21

21

95,5

Среднее расстояние перевозки грузов, км

19

18

19

100

Затраты труда на 10 ткм, чел.-ч.

843,1

893,6

914,8

108,4

В целом по данным таблицы видно, что подвижной состав использовался в 2008 г более интенсивно и эффективно. Это видно из следующих данных: общий коэффициент использования пробега увеличился на 8%, среднесуточный пробег на 2,3%, общий пробег снизился на 5,4%, коэффициент выпуска подвижного состава возрос на 1,9%.

Чтобы исключить необъективную оценку использования автопарка необходимо детально проанализировать один из качественных важнейших показателей работы автопарка – себестоимость одного тонно-километра перевезенного груза. В 2008 году себестоимость 1 ткм уменьшилась по отношению к 2006 году на 2,9% благодаря увеличению грузооборота. Улучшить использование грузового автотранспорта также можно за счет снижения числа холостых пробегов, своевременного проведения технического обслуживания и обновления автопарка.


1.5.3 Организация технического обслуживания, текущего ремонта и хранения техники

В период эксплуатации происходит приработка деталей в агрегатах автомобиля, поэтому при проведении технического обслуживания профилактические, крепежные, смазочно-очистительные и регулировочные работы должны своевременно выполняться, что обеспечить надежность и экономичность работы автомобиля, а также продлить срок его службы.

На предприятии действует планово-предупредительная система технического обслуживания, которая заключается в обеспечении поддержания работоспособного состояния подвижного состава в процессе эксплуатации, а также восстановление его работоспособности. Все операции технического обслуживания проводятся через определенную наработку в км пробега. Одновременно выполняются комплектование оборотного фонда агрегатов, подбор запасных частей и доставка их на рабочее место.

На ООО “ИГАТП” весь автопарк хранится в закрытых, отапливаемых помещениях. Хранение в отапливаемом помещении полностью защищает подвижной состав от любых воздействий (холода, снега, дождя, ветра, пыли).

В зоне хранения за каждым автомобилем закреплено постоянное место, и в ней могут находиться только исправные автомобили, готовые к выезду на линию. В зоне хранения поддерживается чистота, разлитые нефтепродукты убираются, а для сбора использованного обтирочного материала вне зоны хранения установлен металлический ящик.

Для пожарной безопасности зона хранения имеет несколько свободно открывающихся ворот и проезды.

Мойка автомобилей производится на участке уборочно-моечных работ предприятия, которая находится непосредственно при въезде на предприятие. Автомобили моют с помощью специальных моечных установок водой под большим напором.

Снятые узлы и агрегаты требующих особых условий хранения сдают на склад, где, в свою очередь, проводится опись и маркировка деталей. Отмечается техническое состояние деталей, время сдачи и фамилия.

Подвижной состав ООО “ ИГАТП ” подвергается следующим видам воздействия: ежедневное техническое обслуживание (ЕТО), номерные виды технического обслуживания (ТО-1, ТО-2), текущий ремонт (ТР) и капитальный ремонт (КР). Кроме того, ежегодно проводятся по два сезонных технических обслуживания (СТО).

ТО проводится в зоне ТО и в ремонтно-механической мастерской. На проведение запланированного ТО задействуются все посты и участки предприятия. Посты и участки предприятия не полностью укомплектованы и снабжены всем необходимым оборудованием и инструментами, необходимыми для проведения качественного технического обслуживания.

Своевременное проведение ТО необходимо, так как выходит на много дешевле предупредить ремонт, чем его проводить. Предприятие планирует вкладывать денежные средства на создание совершенной зоны технического обслуживания, которая является целью данного дипломного проекта с последующим его внедрением в производство.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.