Рефераты. Разработка процессов системы менеджмента качества применительно к производству фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ







Расчёт структуры осуществляется по формуле:


,                               (9.6)


где Фi - стоимость i - ой группы основных средств;

Проанализируем изменение структуры основных средств. Абсолютное изменение полной стоимости основных средств рассчитываем по формуле:

DОС=ОСпосле-ОСдо,                                   (9.7)


где ОСдо - структура основных средств до внедрения АСУ, руб.;

ОСпосле - структура основных средств после внедрения АСУ, руб.

DОС= 71878830-71787067 = 91763 руб.

Относительное изменение:


      (9.8)


Таким образом, в результате внедрения АСУ структура основных средств улучшилась, т.к. удельный вес активной части возрос на 0.0015 %.

Рассчитаем фондоотдачу (Фот) и фондоемкость (Фем) до внедрения АСУ:


,                                              (9.9)

                                     (9.10)


где Вдо – объем произведенной продукции в стоимостном выражении до внедрения АСУ, руб.

Вдо = РГ1 = 37164250 руб.


до    - среднегодовая стоимость основных средств до внедрения АСУ, руб.

Принимается равной первоначальной стоимости основных средств:

до =71787067 руб.

Рассчитаем фондоотдачу и фондоемкость:

 руб./руб.,

 руб./руб.

Рассчитаем фондоотдачу и фондоемкость после внедрения системы:


                                      (9.11)

                             (9.12)


где Впосле – объем произведенной продукции в стоимостном выражении после внедрения АСУ, руб.

Впосле=РГ2= 37461564 руб.


после - среднегодовая стоимость основных средств после внедрения АСУ, руб.

Принимается равной стоимости основных средств после внедрения АСУ:

после= 71878830 руб.

Рассчитаем фондоотдачу и фондоемкость:

 руб./руб.,

 руб./руб.

Если фондоотдача после больше фондоотдачи до внедрения, то рассчитывается изменение фондоотдачи:

            (9.13)


Если фондоёмкость после меньше фондоёмкости до внедрения, то рассчитывается изменение фондоёмкости:


             (9.14)


Таким образом, в результате внедрения системы произошло увеличение фондоотдачи на 0,58 %.

3 Годовые текущие издержки

3.1 Калькуляция себестоимости продукции до внедрения системы:


Таблица 13 - Калькуляция себестоимости продукции до внедрения

Статьи затрат

На одну штуку продукции

На выпуск

(25000 штук)

Сырьё и материалы

1010,86

25271500

Топливо и энергия

157,55

3938750

Заработная плата

63

1575000

Отчисление на соц. нужды

16,82

420500

Упаковка

44,06

1101500

Транспортные расходы

18,83

470750

Общепроизводственные расходы:

- Амортизация

- Расходы на содержание и эксплуатацию


37,92

99,2


948000

2480000

Итого производственная себестоимость

1448,24

36206000

Внепроизводственные расходы

14,48

362000

Итого полная себестоимость

1462,72

36568000


Текущие издержки производства принимают равными себестоимости годового выпуска без учета амортизационных отчислений:


                   (9.15)


где - общепроизводственные расходы на амортизацию;

- полная себестоимость до внедрения АСК и У.

(руб.)

3.2 Расчёт издержек производства по изменившимся статьям.

- пересчёт статья «Сырьё и материалы»

В результате внедрения автоматизации сократился расход сырья и соответственно сумма на единицу изменилась с 1010,86 руб. до 955 руб.

Проведём пересчёт статьи:

(руб.)

- пересчёт статьи «Топливо и энергия»

Вводимая в эксплуатация система потребляет 3,5 кВт/ч. Рассчитаем на какую сумму увеличатся затраты на топливо и энергию:


   (9.16)


где ТЭФ - эффективный фонд работы системы в год, час;

НЭ - норма расхода топлива и энергии, кВт/ч;

ЦЭ - цена за единицу энергии, руб./кВт.

TЭФ = (TKAЛ - TBЫХ - TПР - n - TПРОФ,                    (9.17)


где ТКАЛ - число календарных дней;

ТВЫХ - число выходных дней в году;

ТПР - количество праздников в году;

n - продолжительность смены, час.

Произведем перерасчет статьи:


,       (9.18)


где  - затраты на топливо и энергию на выпуск после внедрения системы, руб.;

 - затраты на топливо и энергию на выпуск до внедрения системы, руб.

= 3938750+6968,5 = 3 945718,5 руб.

Рассчитаем затраты по статье “Топливо и энергия” приходящиеся на единицу продукции:


                                  (9.19)


 руб/шт.

- пересчет статьи «Амортизация»

Средняя норма амортизации  на данный вид основных средств составляет 10 % от .

Рассчитаем, на какую сумму увеличатся амортизационные отчисления:

,                                       (9.20)


 руб.

Произведем расчет затрат на амортизацию после внедрения АСУ для выпуска в целом и на единицу производимой продукции:


                                  (9.21)


где  - затраты на амортизацию на выпуск до внедрения системы, руб.

Отчисления на единицу продукции:


.                               (9.22)


 руб.,

 руб./шт.

- пересчет статьи «Содержание и эксплуатация оборудования»

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 12 % от балансовой стоимости АСК и У:


= КТ ·0,12.                                          (9.23)


= 121083,99·0,12=14530,08 руб.

Расходы на ремонт составляют 16% от балансовой стоимости:


= КТ ·0,16.                                         (9.24)


= 121083,99·0,16=19373,44 руб.

Статья расходов «Содержание и эксплуатация оборудования» изменится на:


 (9.25)


 руб.

Произведем расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования после внедрения АСУ для выпуска в целом и на единицу производимой продукции:


               (9.26)


(руб.),

где  - затраты на содержание и эксплуатацию АСУ на выпуск, до внедрения системы, руб.


.                                 (9.27)

 руб./шт.

3.3 Калькуляция себестоимости продукции после внедрения АСК и У:


Таблица 14 - Калькуляция себестоимости продукции после внедрения

Статьи затрат

На одну штуку продукции

На выпуск

(38650 штук)

Сырьё и материалы

955

24066000

Топливо и энергия

156,58

3947718,5

Заработная плата

63

1575000

Отчисление на соц. нужды

16,82

420500

Упаковка

44,06

1101500

Транспортные расходы

18,83

470750

Общепроизводственные расходы:

- Амортизация

- Расходы на содержание и эксплуатацию


38,1

99,76

960108,4

2513903,518

Итого производственная себестоимость

1392,15

35982180

Внепроизводственные расходы

14,48

364896

Итого полная себестоимость

1406,63

36347076


Текущие издержки производства принимают равными себестоимости годового выпуска без учета амортизационных отчислений:


,                            (9.28)


где  - расходы на амортизацию;

 - полная себестоимость после внедрения АСК и У.

 36347076-960108,4= 35386967,6 (руб.)

4 Расчет годовых стоимостных оценок затрат

Годовые затраты до внедрения системы численно равны годовым текущим издержкам производства, т.е. 1 = ИГ1 . Рассчитаем годовые затраты после внедрения системы:

2=ИГ2+КТ ·(КР+ЕН)·at+КПР·ЕН·at,                          (9.29)


где КР - норма реновации основных фондов, определяемая с учетом фактора времени;

ЕН - норматив приведения разновременных затрат и результатов, численно равный коэффициенту эффективности капитальных вложений

(ЕН = 0,15);

КПР - предпроизводственные затраты, руб;

КПР = 8000 руб.


                  (9.30)

tсл - период эффективного функционирования (4 - 5 лет).


                                          (9.31)


где  - количество лет до начала эффективного функционирования

 т.к  - капиталовложения, осуществляемые в этом году.


,                                       (9.32)

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.