(1.41)
где РМ1, РМ2, РМ3,…, РМ.n – число рабочих на участке, выполняющих работу механизированным способом, чел;
К1, К2, К3,…, Кn – коэффициент механизации оборудования;
РМР1, РМР2, РМР3,…, РМР.n- число рабочих на участках, выполняющих работу ручным механизированным способом, чел;
И1, И2, И3,…, Иn – коэффициенты простейшей механизации;
Ру – общее число рабочих на участке (в зоне), чел.
Степень механизации работ в АТП определяют по формуле [3]
(1.42)
где , , - общее число рабочих в АТП, выполняющих работу механизированным, ручным механизированным инструментом и вручную, чел.
В качестве примера рассчитаем показатели уровня механизации агрегатного отделения:
1.4 Расчет площадей помещений АТП
1.4.1 Расчет площадей зон ТО, диагностики и ТР
Площади зон ТО, Д и ТР рассчитывают двумя способами [3]:
- по числу постов и площади, занимаемой автомобилем (применяют на стадии предварительных расчетов и выбора объемно-планировочного решения);
- графическим способом (на стадии планировочного решения зон).
В первом случае площадь зоны ТО, Д и ТР определяют по формуле [3]
(1.43)
где – площадь, занимаемая автомобилем в плане, м2;
– число постов в зоне;
– коэффициент плотности расстановки постов, =6…7 – при одностороннем расположении постов; =4…5 – при двухсторонней расстановке постов и поточном методе работ.
Окончательно площадь зоны определяется по результатам разработки планировочного решения.
Площадь зоны ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР вычисляем по формуле (1.43)
м²;
м².
1.4.2 Расчет площадей производственных участков
Площади участков (цехов) рассчитывают по площади помещения, занимаемой оборудованием, и коэффициенту плотности его расстановки [3]
(1.44)
где – суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м2;
– коэффициент плотности расстановки оборудования.
Площадь устанавливается, как сумма площадей, занимаемая всем оборудованием, размещенным в данном цехе.
Коэффициент плотности расстановки оборудования принимают в зависимости от вида цеха по справочно-нормативной литературе в следующих пределах [3]:
- слесарно-механический, медницко-радиаторный, ремонта
аккумуляторов, ремонта оборудования, приборов системы
питания, обойный, краскоприготовительный 3…4
- агрегатный, шиномонтажный, ремонта оборудования
и инструмента 3,5…4,5
- сварочный, жестяницкий, арматурный 4…5
- кузнечно-рессорный, деревообрабатывающий 4,5…5,5
Если в помещении цеха предусмотрено размещение автомобиля, площадь участка (цеха) определяют по формуле [3]
(1.45)
Площадь агрегатного участка определяем по формуле (1.44)
м2.
Площадь слесарно – механического участка определяем по формуле (1.45)
Площади остальных участков рассчитываются аналогично по формуле (1.44) и приведены в таблице 1.15.
Таблица 1.15 – Площадь производственных участков
Вид участка
Площадь занимаемая оборудованием, м2
Коэффициент плотности расстановки оборудования
Площадь производственного участка, м2
Агрегатный
36,0
4,5
162
Слесарно – механический
20,5
4,0
232
Электротехнический
144
Аккумуляторный
Рем.приб.системы питания
Шиномонтажный
17,14
77
Вулканизационный
Кузнечно-рессорный
27,6
5,0
138
Сварочный
Медницкий
13,5
54
Жестяницкий
Арматурный
15,0
60
Обойный
ИТОГО
870
По результатам расчетов принимаем решение объединить цеха: электротехнический, аккумуляторный и цех ремонта приборов системы питания; шиномонтажный и вулканизационный; кузнечно-рессорный и сварочный; медницкий и жестяницкий; арматурный и обойный.
1.4.3 Расчет площадей складских помещений
Площадь складских помещений определяется тремя различными способами [1,3]:
- по удельной площади, приходящейся на 10 единиц подвижного состава;
- по величине хранимого запаса материала (деталей, узлов);
- по величине удельной площади, приходящейся на 1млн.км пробега.
Рассчитаем площадь склада по первому способу с использованием выражения [1]
(1.46)
где – списочное число автомобилей, 300ед;
– удельная площадь склада в расчете на 10 единиц подвижного состава (ОНТП);
- коэффициенты корректирования площади в зависимости: от среднесуточного пробега; численности технологически совместимого подвижного состава; его типа; высоты складирования и категории условий эксплуатации (ОНТП).
Площадь складских помещений рассчитываем по формуле (1.46)
Суммарная площадь всех складских помещений АТП равна
1.4.4 Расчет площади зоны хранения (стоянки) автомобилей
Площадь зоны хранения подвижного состава АТП определяют по формуле [3]
(1.47)
где – площадь автомобиля в плане по его габаритным размерам [3], м2;
– число автомобиле-мест хранения;
– коэффициент плотности расстановки мест хранения, =2,5…3,0.
Число автомобиле-мест хранения [3]
(1.48)
где , – число постов ТО и ТР, шт;
– общее число постов ожидания (подпора), шт;
, , – среднее число автомобилей, находящихся в КР, командировках и постоянно работающих в третью смену, шт.
Число автомобиле – мест хранения вычисляем по формуле (1.48)
Площадь зоны хранения подвижного состава АТП рассчитываем по формуле (1.47)
1.4.5 Расчет площадей вспомогательных помещений
Площади административных помещений определяют из следующих положений:
- рабочие комнаты отделов [3]
(1.49)
где – удельная площадь, приходящаяся на одного работающего в помещении, =4м2/чел;
– штатная численность управленческого аппарата, чел.
- площадь кабинетов [3]
(1.50)
- площадь помещения для получения и приема путевых листов [3]
(1.51)
где , – число водителей и кондукторов, выезжающих в период максимального часового выпуска на линию, чел;
– удельная площадь на одного человека, =1,5м2/чел.
Площадь не должна быть менее 18м2.
- площадь пола гардеробной [3]
(1.52)
где – удельная площадь пола гардеробной на одно место: при размещении одежды в шкафах =0,25м2; на вешалках - =0,1м2.
- площадь кабинета по безопасности движения принимают =25 м2 – при числе водителей до 1 тыс.чел; =50 м2 – при числе водителей от 1001 до 3000 тыс.чел.
Площадь кабинета по безопасности движения принимаем = 25 м2.
- площадь помещений общественных организаций (профсоюзная) принимается: 48 м2 – при списочном количестве рабочих до 500 чел; 72 м2 – при 501 до 1000 чел; 144 м2 – при числе работающих от 1001 до 3000 чел.
Площадь помещений общественных организаций (профсоюзная) принимаем = 48 м2.
1.4.6 Технологический расчет агрегатного цеха
Распределение трудоемкости ТР (агрегатные работы) для агрегатного цеха определяем по формуле (1.24)
чел.-ч.
Технологически необходимый (явочный) состав производственных рабочих для ТР (агрегатные работы) вычисляем по формуле (1.26)
чел.
Принимаем =7 чел.
Штатный (списочный) состав производственных рабочих для ТР (агрегатные работы) вычисляем по формуле (1.27)
Принимаем =8 чел.
Окончательно площадь агрегатного цеха принимаем в процессе планировочного решения.
2. Генеральный план предприятия
Генеральный план предприятия – это план земельного участка, с нанесенными на нем в определенном масштабе зданий, сооружений, устройств, дорог, подземных и надземных коммуникаций, предусмотренных в соответствии с технологическим проектом и требованиями охраны окружающей среды.
Земельный участок должен быть прямоугольной формы с соотношением сторон от 1:1 до 1:3 и иметь резервные площади для последующего развития АТП.
Генеральный план АТП выполняют в масштабах 1:100, 1:200, 1:500 или 1:1000. Для ориентирования земельного участка в правом верхнем углу генерального плана наносят розу ветров, которая определяет стороны света и направление преобладающих ветров, а над основной надписью (штампом чертежа) приводят экспликацию зданий и сооружений.
При разработке генерального плана предусматривают функциональное деление территории на зоны с учетом технологических связей, санитарно-гигиенических и противопожарных требований, обеспечения рациональных инженерных связей и следующих положений [3]:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11