Календарное планирование
Разработка нормативов длительности производственного цикла и его элементов (стадий).
Один раз в год.
Составление календарных планов-графиков ремонта автомобилей (агрегатов) с длительным циклом ремонтных работ.
Ежемесячно.
Составление оперативных планов технического обслуживания и ремонта автомобилей с коротким циклом работ (1 -2 дня).
Ежедневно.
Доведение планов-графиков выполнения работ до бригад, звеньев, исполнителей.
Ежемесячно, еженедельно, ежедневно.
Составление планов-графиков комплектации
Анализ выполнения планов-графиков, выявление причин просрочки заказов, анализ длительности производственного цикла, разработка мероприятий по его сокращению.
Ежемесячно, еженедельно,ежедневно.
Подготовка производства
Формирование производственной программы СТО:
-Реклама и информация об услугах, обеспечивающих загрузку СТО и формирование производственной программы.
-Заключение договоров с клиентурой.
-Предварительная запись на услуги.
-Централизованная приёмка заказов и загрузка СТО.
-Приёмка заказов "на дому"
Ежедневно
Обеспечение производства запасными частями, материалами, инструментом, энергией, водой, сжатым воздухом: Предварительная комплектация заказов восстановительного ремонта.
Оперативное материально- техническое снабжение
Хранение и обеспечение сохранности узлов и
агрегатов, снятых с автомобиля.
Обеспечение неснижаемого запаса запасных частей и материалов, необходимого для выполнения производственной программы
Организация оперативной доставки запасных
частей по заказам
Организация работы промежуточного склада комплектации
Доставка запасных частей и материалов на рабочие места
Доставка ремонтного фонда на рабочие места
(приёмка - рабочий пост - пост выдачи и т. д.)
Поддержание оборудования в годном для эксплуатации состоянии
Обеспечение производства электроэнергией, водой, паром и т. д
Учёт выполнения заданий и планов
Анализ выполнения заданий и планов
1.1.4.2 Организация оперативного планирования на станции
Оперативное планирование - конечная стадия технико- экономического планирования, т.е. функция доведения плановых заданий до исполнителя, с одной стороны, и функция оперативного управления - с другой. Каждая из этих функций выполняется на СТО различными функциональными подразделениями: планирование - экономической службой СТО; оперативное управление - подразделением по работе с клиентурой, производственно-диспетчерским отделом и цеховым персоналом (мастерами, старшими мастерами, начальниками цехов).
Оперативное управление заключается в оперативной подготовке производственного процесса. В широком смысле подготовка производства включает в себя изучение и формирование спроса, разработку форм и видов услуг, формирование производственных мощностей, подготовку кадров, совершенствование оборудования, технологий, организации производства.
Оперативно-производственное планирование на предприятиях автосервиса имеет следующие особенности:
- стохастичность потока требований и полная зависимость СТО от его потока;
- индивидуальность каждого заказа, что определяется самой целью деятельности предприятий автосервиса и его продукцией - услугой;
- необходимость минимизации длительности производственного цикла оказания услуг;
- специализация - не взаимозаменяемость постов по видам услуг.
Основным содержанием оперативного планирования являются разработка и установление для цехов, участков, бригад, звеньев и отдельных исполнителей обоснованных заданий по выполнению производственной программы на короткий период времени (месяц и менее).
Объёмное планирование заключается в установлении плановых заданий исполнителями по объёму работ. Плановые задания могут устанавливаться в натуральном измерении (число выполненных заказов, обслуженных или отремонтированных автомобилей и агрегатов), в трудоёмкости (число человеко- часов на данный вид работы, норма времени на операцию или совокупность операций), в стоимостном выражении (объём услуг данного вида в час, смену, месяц).
1.1.5 Расчёт производственной мощности СТО
Производственная мощность рассчитывается отдельно поручным и механизированным работам.
Производственная мощность при ручных работах:
ВПр = Фрч · Кч · Ко · Кс,
где: Фрч - суммарный фонд рабочего времени;
Кч - коэффициент использования рабочего времени - 0,8-0,9;
Ко – коэффициент технической готовности оборудования - 0,95;
Кс – коэффициент сезонности, зависящий от вида услуг -0,75- 1,0.
Значение коэффициентов должно быть определено по статическим данным и расчётам каждой станции.
Расчёт производственной мощности сведён в табл. 1.6.
Стоимость одного нормо-часа принята в размере 500 рублей.
Табл. 1.6. Расчёт годовой производственной мощности СТО.
№
Наименование работ
Годовой фонд рабочего времени
Кч
Ко
Кс
Общий коэффициент
Число оплаченных
нормо-часов
Годовой доход,
тыс. руб.
Ручные работы
1
Диагностические
5421
0,9
0,95
0,7695
4566
2283
2
ТО в полном объёме
13642
10462
5231
3
Смазочные
2348
1567
784
4
Регулировочные
5
Ремонт и регулировка
4869
3256
1628
6
Электротехнические
7
По приборам системы питания
8
Аккумуляторные
0
9
Шиномонтажные
1303
1001
501
10
Ремонт узлов
13481
10642
5321
11
Кузовные
39265
30423
15212
12
Окрасочные и противокоррозионные
25612
18623
9312
13
Обойные
Итого:
124021
62010,5
Механизированные работы
17733
13646
6823
Слесарно-механические
9120
6548
3274
Итого
37350
18675
Всего:
85291
35145,5
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13
