- отрегулировать длину тяги карбюратора и тягу привода воздушной заслонки;
- отрегулировать работу двигателя на min обороты;
- подзарядить F5 АКБ;
- отрегулировать зазор между контактами прерывателя;
- сменить провода высокого напряжения;
- проверить работу бензинового насоса, уровень топлива в карбюраторе, расход топлива;
- отрегулировать звуковой сигнал;
- проверить состояние трубопроводов тормозной системы;
- прокачать систему гидропривода тормозов;
- проверить состояние тормозных дисков и барабанов, накладок колодок, оттяжных пружин и подшипников ступиц колёс;
- проверить наличие самовыключения передач в КПП, при нагрузке, наличие шумов и стуков;
- работу заднего моста при max нагрузке;
- отрегулировать углы установки колёс;
- проверить люфт и величину трения в рулевом механизме;
- проверить состояние дисков колёс и переставить колёса согласно схеме;
- заменить масло в двигателе;
- сменить масляный фильтр;
- прочистить воздушный фильтр;
- смазать детали автомобиля в соответствии с картой смазки.
Возможны дополнительные работы ТО-2 в зависимости от износа агрегатов и узлов автомобиля.
Текущий ремонт автомобилей производится на постах ТР и на специализированных участках: агрегатно-механическом, ремонта АКБ, ремонта электрооборудования, ремонта топливной аппаратуры, обойном, кузовном, малярном.
На постах текущего ремонта выполняются разборочно- сборочные работы, регулировочные и крепёжные работы, а также устраняются мелкие неисправности. Их объём составляет 40% общего объёма работ текущего ремонта, а с учётом мелких работ по ремонту кузова - 50%.
Устранение мелких неисправностей проводится на постах ТР, а дефектные агрегаты, узлы и механизмы, снятые с автомобиля, направляются на соответствующие специализированные участки для проведения необходимых работ, после чего они поступают на участок текущего ремонта и устанавливаются на автомобиль.
Значительная доля общего объёма текущего ремонта (около 25%) приходится на кузовные и малярные работы. Примерно 10 - 15% автомобилей, поступающих на СТО, требуют проведения кузовных и малярных работ.
1.1.3 Расчёт производственной программы
1.1.3.1 Расчёт годового объема работ
Приблизительный расчёт годового объема работ по ТО и ТР:
где, Nсто – количество условно обслуживаемых на СТО автомобилей.
LГ - среднегодовой пробег автомобиля, км.
tТО- ТР − -нормативная удельная трудоёмкость ТО и ТР, чел.- ч./.1000 км.
Трудоёмкость tТО-ТР:
tТО-ТР =
где, -коэффициент учитывающий число рабочих постов станции, 1.
- коэффициент, учитывающий климатический район, 1.
− нормативная трудоёмкость установленная ОНТП в зависимости от класса легкового автомобиля и приблизительно составляет 3,4 чел. ч./1000км.
tТО-ТР = 3,4Ч1,0Ч1,0 =3,4 чел.- ч.,
Реально на автосервисе выполняется 20-35% трудоёмкости ТО и ТР для отечественных автомобилей и 80-90% для иномарок, приблизительно берём 70%.
tТО-ТР = 3,4Ч0,7 =2,4 чел.- ч.,
В данном районе проживают, около 145000 человек, из 1000 проживающих в среднем имеют автомобили 260 человек, 60 % посещают автосервисы и 30% посещают проектируемую СТО.
Nсто=
Nсто= авт.;
чел.- ч.
Принимая объем работ выполняемых на участках в размере 25% от трудоемкости постовых работ, получим годовую трудоемкость по станции:
,
Годовой объем уборочно-моечных работ:
где, - число заездов в год на УМР;
- средняя трудоёмкость УМР, чел.-ч.(0,2).
Уборочно-моечные работы будут выполняться перед ТО и ТР, а также для 10% условно обслуживаемых автомобилей с периодичностью 2000 км.
= Nз + (12000ЧNстоЧ 0,1/2000);
= 3915+(12000Ч2160Ч0,1/2000)= 5211
Годовой объем уборочно-моечных работ составит:
= 16625 Ч 0,2 = 1042 чел.- ч.,
Годовой объем вспомогательных работ:
Вспомогательные работы (Твс) принимаем в размере 30% от годовой трудоемкости:
чел.-ч.,
Общая годовая трудоемкость работ СТО равна: 122590 чел.- ч.,
Перечень всех работ СТО и соответствующие этим работам трудоемкости представлены в табл. 1.1.
Таблица 1.1
№, пп
Виды работ
Распределение трудоемкости по видам работ
%
Тг, чел.- ч.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Диагностические
ТО в полном объеме
Смазочные
Регулировочные
Ремонт и регулировка
тормозов
Электротехнические
По приборам системы питания
Аккумуляторные
Шиномонтажные
Ремонт узлов и агрегатов
Кузовные и арматурные
Окрасочные иантикоррозионные
Обойные
Слесарно-механические
28
20
3758
9396
1879
2819
939
7517
26309
18792
6577
Итого
100
93960
15
16
Уборочно- моечные работы
Вспомогательные
-
1042
28188
ВСЕГО
120590
1.1.3.2 Расчёт численности работающих
Годовой фонд технологически необходимого (явочного) рабочего времени (Фт):
Фт = ( Дг – Двых – Дпр) · 8 час.;
Фт = (365 – 52 – 7) · 8час. = 2440 ч.,
Где: Дг – количество дней в году;
Двых – количество выходных дней;
Дпр – количество праздничных дней.
Годовой фонд штатного (фактического) рабочего времени (Фш):
Фш = Фт – 8 (Дот + Дуп);
Фш = 2448 – 8 (24 + 13) = 2152 час.
Расчет штатного (фактического) количества рабочих приведен в табл.1.2
где Рш – количество штатных рабочих; Тгод
Табл. 1.2. Расчет численности рабочих.
№
Вид работ
Тг,
Рш
Расчет
Принято
Постовые работы
Ремонт и регулировка тормозов
Окрасочные ипротивокоррозионные
Уборочно-моечныеработы
1,74
4,36
0,87
1,31
0,48
3,49
12,22
8,73
0,49
95004
44,14
39
Работы на участках
По приборам системы
питания
Ремонт узлов и
агрегатов
0
8770
4,43
3,06
37350
14,35
Вспомогательные работы
13,09
ВСЕГО РАБОЧИХ:
170228
80,03
52
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13