Таким образом, для предотвращения травматизма и заболеваемости в хозяйстве необходимы разносторонние знания по охране труда, умение выявлять и устранять потенциальные опасности, огромную роль в этом играет анализ условий труда и производственного травматизма. Проведем анализ производственного травматизма в хозяйстве за последние 3 года, используя статистические данные таблицы 5.1.
Таблица 5.1 - Динамика производственного травматизма
Наименование показателей
2004
2005
2006
1 Среднесписочная численность работающих, чел.
2136
2336
2787
2 Число пострадавших при несчастных случаях на производстве с утратой трудоспособности на 1 рабочий день и более.
18
25
43
3 Число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших.
155
241
463
4 Показатель частоты.
8,4
10,7
15,4
5 Показатель тяжести.
8,6
9,64
10,77
6 Показатель потерь.
72,56
103,17
166,13
7 Израсходовано на мероприятия по охране труда, тыс. руб.
552,8
423,8
468
Анализируя таблицу 5.1, видим, что показатели частоты, тяжести и потерь увеличиваются с каждым годом. Это связано с сокращением выделяемых денежных средств на охрану труда. Подавляющее большинство рабочих мест плохо оборудованы шумоизолирующими, виброгасящими устройствами. Намного превышают установленные нормы запыленность, загазованность и недостаточная освещённость, не все рабочие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью, индивидуальными средствами защиты и спецпитанием.
Санитарно - бытовые помещения требуют ремонта. А в некоторых производственных помещениях нет комнат отдыха, душевых, умывальных, курительных, туалетов.
Таблица 5.2 - Распределение несчастных случаев по отраслям производства
Показатели
2004г.
2005г.
2006г.
Кол-во
рабочих
Кол-во пострадавших
Кч
1 Растениеводство
512
2
3,91
508
3
7,1
589
8
13,58
2 Животноводство
1116
7
6,27
1181
9
7,62
1432
13
9,08
3 Ремонтные работы и механические мастерские
127
23,62
133
4
30,08
189
21,16
4 Строительство
73
27,40
72
1
13,89
79
25,32
5 Переработка
272
25,73
267
6
22,47
295
14
47,16
6 Транспортные работы
163
6,13
175
5,71
203
9,85
Анализируя таблицу 5.2 видим, что самые высокие коэффициенты частоты приходятся на переработку и ремонтные работы, также в строительных работах этот коэффициент достаточно высок. С каждым годом коэффициент частоты почти по всем отраслям увеличивается. Это говорит о том, что снизилась дисциплина по безопасности и охране труда.
Таблица 5.3 - Причины несчастных случаев
Причины
1 Конструктивные недостатки машин
2 Неисправность машин и оборудования
3 Нарушения технологического процесса
4 Отсутствие или несовершенство индивидуальных средств защиты
5 Использование рабочих не по специальности
6 Недостатки в обучении безопасным приемам
7 Неудовлетворительное содержание территории и рабочих мест
8 Отсутствие или недостаточная механизация тяжелых и опасных работ
9 Неудовлетворительная организация работ администрацией
10 Отсутствие технического надзора
11 Прочие.
12 Несоблюдение техники безопасности.
5
15
Анализируя таблицу 5.3, видим, что причиной несчастных случаев, в основном, является нарушение технологического процесса, а также недостаточное обучение безопасным приемам.
Анализируя несчастные случаи в хозяйстве, необходимо предусмотреть мероприятия по улучшению ситуации для предотвращения травматизма:
Необходимо повысить требования при сдаче экзаменов по охране труда у рабочих, прослушавших курс.
Привести к нормам производственную санитарию, то есть по возможности максимально уменьшить воздействие на рабочих шумов, вибраций, излучений.
Привести в порядок, в соответствии с требованиями, санитарно-бытовые помещения и рабочие места.
Обратить внимание на своевременное проведение технических осмотров машин и оборудования, и вовремя устранять неисправности.
5. Следить за состоянием защитных приспособлений на машинах и оборудовании.
5.3 Инструкция по охране труда для рабочих, обслуживающих агрегаты для приготовления витаминной муки и гранул
Инструкция предназначается для персонала, участвующего в обслуживании и эксплуатации стационарных агрегатов, входящих в состав пунктов или отдельных цехов по приготовлению травяной муки и гранул, и устанавливает основные требования по охране труда. Кроме инструкции по охране труда на рабочем месте необходимо руководствоваться техническим описанием и инструкцией по эксплуатации данных агрегатов.
5.3.1 Общие требования охраны труда
1. К эксплуатации агрегата допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специально обученные и получившие удостоверение на право обслуживания данного агрегата, прошедшие вводный и на рабочем месте инструктаж по охране труда. К обслуживанию электрооборудования агрегата допускаются электромонтеры не ниже третьей квалификационной группы. К самостоятельному выполнению работ допускаются лица, прошедшие стажировку в течение 2-5 смен под руководством руководителя работ или опытного рабочего и овладевшие навыками безопасного выполнения технологического процесса.
2. Опасными и вредными факторами производственного процесса являются: движущиеся машины, подвижные части оборудования (сушильный барабан, транспортеры, питатель зеленой массы, приводные ремни и т.д.), повышенная температура, запыленность воздуха, шум, возможность взрыва топливной и пылевой смеси с воздухом.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20
