Рис.2 3 Динамика старения состава оборудования на 01.01.2009 г
Анализ таблицы 2.6 и графическое изображение (рис. 2.3) динамики старения оборудования свидетельствует о необходимости скорейшего инвестирования в обновление производственных мощностей, иначе предприятие, выработав основной ресурс своего оборудования, рискует потерять свою конкурентоспособность и, как следствие, либо остановиться вообще, либо начать процедуру санации.
Удельный вес оборудования, эксплуатируемого свыше 20 лет, составляет 69,6%, что приводит к частым поломкам.
В связи с этим целесообразно проанализировать эффективность использования основных средств. Так, показатель фондоотдачи рассчитывается как отношение чистой выручки от реализации продукции к среднегодовой стоимости основных средств и за 2007 г. Он составил:
53099,1/ 37960 = 1,4;
В 2006 г. показатель фондоотдачи составил:
94230,3/ 41064 = 2,3.
Видим, что фондоотдача увеличилась на 90% по сравнению с 2007 годом.
Проведем анализ использования материальных ресурсов
Таблица 2.7
Движение материалов и комплектующих по видам
Наименование
Ед. изм.
Остат. на 01.01. 2008г.
2008 год
Остат. на 01.01. 2009г.
получено
израсходовано
отпущено на сторону
на пр-во
на рем экспл.
Металлопрокат
т
443,0
9230,4
7385,7
61,3
1909,8
316,6
Трубы
229,1
232,8
5255,2
3,6
8,0
198,7
Металлоизделия пром. назначения
100,9
215,5
210,5
1,8
-
104,1
Цветные металлы
кг
3553
6474
7037
211
2779
Химикаты, полимеры каучуки и резино-техн. изд.
27,4
62,5
^54,3
5,8
29,8
Продукция лесозаготов.
м3
5
1433
646
748
44
Лесопильнодере-
вообрабатыв.
промышленность
15
622
530
85
22
Готовая нефтепр. с коксом
12,8
361,9
350
24,7
Дровяные отходы
4,0
275
264
Нефтепродукты
7,8
286,1
282,2
11,7
Подшипники
т шт.
13,6
36,5
37,4
0,8
11,9
Кабель-провод
км
52,5
241,6
263,2
30,9
Эл. двигатели до 100 кВт
шт.
372
1655
1631
10
386
Эл. двигатели крановые
107
320
319
4
104
Эл. двигатели ВБИ
63
220
177
1
105
Редукторы
1732
313
429
3
1613
На протяжении 2009 года материально-техническое обеспечение сырьем, материалами и комплектующими производилось в основном с учетом сложившихся длительных хозяйственных связей.
Поступление металлопроката осуществлялось с Мариупольского металлургического комбината им. Ильича, Мариупольского комбината «Азовсталь», Алчевского и Донецкого металлургических заводов, «Запорожстали», через дилеров.
Поставка комплектующих из России осуществлялась через представителя завода «Сервис-подъем», г. Белгород. Трудности в материально-техническом обеспечении в течение года вызваны были отсутствием сформированного полностью портфеля заказов на краны мостовые козловые.
Целесообразно провести анализ использования трудовых ресурсов.
Таблица 2.8
Структура численности работающих, чел
Показатели
2007г. отчет
2008г. отчет
Темп роста, %
1.Общая численность работающих
1291
1343
104,0
в том числе:
2.Промышленно-производственный персонал
1243
1314
105,7
а) рабочие
824
893
108,4
б) руководители
150
153
102,0
в) специалисты
235
238
101,3
г) служащие
34
30
88,2
3 .Непромышленная группа
48
29
60,4
Удельный вес рабочих в общей численности промышленного персонала составил 68,0% (рис. 2.4).
Рис. 2.4 Удельный вес отдельных групп в составе промышленно-производственного персонала в 2009 году
Такое соотношение в теории должно составлять примерно 30 / 70, то есть для более оптимального использования персонала необходимо увеличить удельный вес рабочих в общей численности промышленного персонала.
Прирост среднемесячной численности работающих в 2008 году составил 52 человека или 4,0 %, в том числе: по промышленно-производственному персоналу 71 человек или 5,7%. Уменьшение численности по непромышленной группе на 19 человек произошло за счет сокращения численности работников ОРСа.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24
