Сзаг = 89,51 ∙ 1,15 = 103 руб.

Затраты на изготовление деталей

Сд = 351,6 + 103 = 454,6 руб.

Стоимость покупных изделий определяется

Сп = [Ci ∙ ni] ∙ 1,15, (3.20)

где Ci – стоимость i-го изделия, руб. ед.;

ni – количество покупных изделий, ед.

Количество и стоимость покупных изделий приведены в таблице 3.2.

Таблица 3.2. Стоимость покупных изделий

Сп = 1835 ∙ 1,15 = 2110 руб.

Накладные расходы определяются из выражения [19]

Сн = , (3.21)

где Ссб – заработная плата рабочих, занятых изготовлением приспособления, руб.;

R – общепроизводственные накладные расходы, 17%.

Ссб = (С′сб + 0,4С′сб) ∙ 1,15, (3.22)

С′сб = Тсб ∙ Сч ∙ К1, (3.23)

где Тсб – трудоемкость сборки, чел.-час.;

Сч – часовая тарифная ставка, 15,6 руб.;

К1 – коэффициент, учитывающий доплаты, К1 = 1,25.

Трудоемкость сборки

Тсб = Кс ∙ Т′сб, (3.24)

где Кс – коэффициент, учитывающий непредвиденные работы, Кс = 1,15;

Т′сб – трудоемкость сборки составных частей стенда, Т′сб = 3 чел.-час.

Тсб = 1,15 ∙ 3 = 3,45 час

Основная заработная плата рабочих, занятых сборкой:

С′сб = 3,45 ∙ 15,6 ∙ 1,25 = 67,27 руб.

Общая заработная плата за сборку приспособления определяется с учетом доплат 40% и районного коэффициента 15%.

Ссб = (67,27 + 0,4 ∙ 67,27) ∙ 1,15 = 108,3 руб.

Накладные расходы определятся

Сн = = 18,41 руб.

Сс = 454,6 + 2110 + 50 + 108,3 + 18,4 = 2741 руб.

Стоимость приспособления 2741 руб.

3.4.2 Расчет технико-экономических показателей приспособления
и их сравнение

Представим исходные данные для расчета технико-экономических показателей в таблице 3.3.

Таблица 3.3. Исходные данные для расчета технико-экономических показателей

За исходный вариант взят стенд КИ-4815, ориентировочная цена
Сб1 = 30000 руб.

Определим часовую производительность стенда [22]

Wч = , (3.25)

где τ – коэффициент использования рабочего времени смены, τ = 0,8;

tn – время одного рабочего цикла.

Wч1 = = 4,8 тр./час

Wч2 = = 9,6 тр./час

Фондоемкость процесса

Fei = , (3.26)

где Сбi – балансовая стоимость оборудования, варианта;

Тгодi – годовая загрузка стенда, час.

Fe1 = = 6,9 руб./труб

Fe2 = = 6,32 руб./труб

Трудоемкость процесса определяется [22]

Тei = nрi/Wчi, (3.27)

где npi – число обслуживающего персонала, чел.

Тe1 = 1/48 = 0,21 чел.-час/труб

Тe2 = 1/9,6 = 0,104 чел.-час/труб

Эксплуатационные затраты определяются по формуле [22]

Sэкс = Сзп + СТОиР + А + Спр, (3.28)

где Сзп – затраты на заработную плату, руб./труб;

СТОиР – затраты на ТО и ремонт, руб./труб;

А – амортизационные отчисления, руб./труб;

Спр – прочие затраты (5% от суммы затрат).

Заработная плата

Сзпi = Cч ∙ Тei, (3.28)

где Сч – часовая тарифная ставка рабочего, руб./час

Сзп1 = 15,6 ∙ 0,21 = 3,3 руб./труб

Сзп2 = 15,6 ∙ 0,104 = 1,6 руб./труб

Затраты на ТО и ремонт определяются [22]

СТОиР = , (3.29)

где Cбi – балансовая стоимость приспособления, руб.;

Нi – норма отчисления на ТО и ремонт, %;

Wчi – часовая производительность стенда, тр./час;

Тгодi – годовая наработка оборудования, час.

СТОиР = = 0,99 руб./труб

СТОиР = = 0,023 руб./труб

Амортизационные отчисления

Аi = , (3.30)

где Cбi – балансовая стоимость приспособления, руб.;

а – норма амортизации, %;

Wчi – часовая производительность, труб/час;

Тгодi – годовая загрузка оборудования, час.

А1 = = 0,99 руб./труб

А2 = = 0,023 руб./труб

Эксплуатационные затраты по рассматриваемым вариантам

Sэкс1 = 3,3 + 0,99 +0,99 +0,59 = 5,87 руб./труб

Sэкс2 = 0,023 + 0,023 +1,6 + 0,08 = 1,71 руб./труб

Приведенные затраты по вариантам:

Sпi = Sэкci + Ен ∙ Ку, (3.31)

где Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

Ку – удельные капитальные вложения (фондоемкость процесса).

Sп1 = 5,87 + 0,25 ∙ 6,9 = 7,6 руб./труб

Sп2 = 1,71 + 0,25 ∙ 0,32 = 1,8 руб./труб

Определим годовые эксплуатационные затраты

Sгодi = Sэкci ∙ Wчi ∙ Тгодi ∙ npi, (3.32)

где Sэкci – эксплуатационные затраты варианта, руб.;

Wчi – часовая производительность, труб/час;

Тгодi – годовая загрузка оборудования, час;

npi – число обслуживающего персонала, чел.

Sгод1 = 5,87 ∙ 4,8 ∙ 900 ∙ 1 = 25358,4 руб.

Sгод2 = 1,8 ∙ 9,6 ∙ 900 ∙ 1 = 14774,4 руб.

Годовая экономия составит

Эг = Sгод1 – Sгод2, (3.33)

Эг = 25358,4 – 14774,4 = 10584 руб.

Годовой экономический эффект составит

Егод = Эг – Ен ∙ ∆К, (3.34)

где Ен – нормированный коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений;

∆К – дополнительные капитальные вложения, руб.

Егод = 10584 – 0,25 ∙ 2741 = 9899 руб.

При таком экономическом эффекте срок окупаемости капитальных вложений

Ток = ∆К/Егод, (3.35)

где ∆К – дополнительные капитальные вложения, руб.;

Егод – годовой экономический эффект, руб.

Ток =2741/9899 = 0,27

Расчетный коэффициент эффективности дополнительных вложений

Ер = 1/Ток, (3.36)

Ер = 1/0,27 = 3,7 лет

Полученные значения сводим в таблицу 3.4.

Таблица 3.4. Технико-экономические показатели эффективности конструкции

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12