Рефераты. Организация работы зоны уборочно-моечных работ для автотранспортного предприятия г. Ижевска







где: L2 – скорректированная периодичность ТО-2.

L2н – нормативная периодичность ТО-2.

Корректирование периодичности ТО-2 по кратности к периодичности ТО-1.


n2 = L2/L1р                                                                                       (20)

где: n2 – коэффициент кратности периодичности ТО-2 к периодичности ТО-1.

Расчетная периодичность ТО-2.


L2р = L1р · n2, км                                                                             (21)


где: L2р – расчетная периодичность ТО-2.


Таблица 1.9 Корректирование периодичности ТО-2

Марка, модель

п/состава

L2н

км

K1

K3

L1р

км

n2

L2р

км

ВАЗ-2106

16000

0,8

1,0

3150

5

15750


1.2.3 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию.

(ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2, ТР)

Годовое количество ТО-2 рассчитывается по формуле:


N2 = Lг/L2р                                                                                      (22)


где: N2 – годовое количество ТО-2.

(ТО-2 и Д-2 переходят к расчету сменной программы по ТО-2)

Годовое количество ТО-1 рассчитываем по формуле:


N1 = Lг/L1р – N2                                                                              (23)


где: N1 – годовое количество ТО-1.

Рассчитываем сменную программу.

Техническое обслуживание N1.

N1с = N1/(Дрт · Сст)                                                                          (24)


где: N1с – сменная программа по ТО-1.

Техническое обслуживание № 2.


N2с = N2/(Дрт · Сст)                                                                          (25)


где: N2с – сменная программа по ТО-2.


Таблица 1.10 Расчет производственной программы по ТО-2

Модель, марка

п/состава

Lг тыс.

км

L2р
км

N2

Дрт

Сст

N2с

Примеча-

ние

ВАЗ-2106

11306

15750     718

250

1

3

Универсальный пост


Таблица 1.11 Расчет производственной программы по ТО-1

Модель, марка

п/состава

Lг тыс.

км

L1р
км

N2

N1

Дрт

Сст

N1с

Примеча-

ние

ВАЗ-2106

11306

3150

718

2871

250

1

11

Универсаль-

ный пост


Расчет годового количества сезонных обслуживаний выполняем по формуле:


Nсо = 2 · Аи                                                                                              (26)

Nсо=2· 350=700


где: Nсо – годовое количество сезонных обслуживаний

Расчет программы работ на постах поэлементной диагностики.


Nд2 = 1,2 · N2                                                                                  (27)


где: Nд2 – годовая программа по Д-2.

Сменная программа на постах Д-2


Nд2с = Nд2/(Дрд ·Ссд)                                                                        (28)


где: Nд2с – сменная программа работ по Д-2.

Дрд – число дней работы в году постов Д-2.

Ссд – число смен работы в сутки постов Д-2.


Таблица 1.12 Расчёт производственной программы на постах Д-2

Марка, модель

п/состава

N2

Nд2

Дрд

Ссд

Nд2с

ВАЗ-2106

718

862

250

1

3


Расчёт программы работ на постах общей диагностики.

Годовое количество обслуживаний на постах Д-1.


Nд1 = 1.1 · N1 + N2                                                                          (29)


где: Nд1 – годовая программа по Д-1.

Сменная программа на постах Д-1


Nд1с = Nд1/(Дрд · Ссд)                                                                        (30)


где: Nд1с – сменная программа работ по Д-1

Дрд – число дней работы в году постов Д-1.

Ссд – число смен работы в сутки постов Д-1.


Таблица 1.13 Расчёт производственной программы на постах Д – 1

Марка, модель

п/состава

N2

N1

Nд1

Дрд

Ссд

Nд1с

ВАЗ-2106

718

2871

3876

250

1

16

1.3 Корректирование трудоёмкости технического обслуживания.

(УМР, ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2, ТР)

Корректирование трудоемкости ежедневного обслуживания.(УМР)


tео = tеон · К2 · К5, чел.ч                                                                    (31)


где: tео – скорректированная трудоемкость ЕО.

tеон – нормативная трудоемкость ЕО.

К2 – коэффициент учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы.

К5 – коэффициент учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп п/состава.

tеон принимаем по (1, табл. 2.2)

К2 принимаем по (1, табл. 2.9)

К5 принимаем по (1, табл.2.12)


Таблица 1.14 Корректирование трудоемкости ежедневного обслуживания

Марка, модель

п/состава

tеон

чел.ч

К2

К5

tео

чел.ч

ВАЗ-2106

0,3

1

0,85

0,25


Расчет трудоемкости уборочно-моечных работ.

Трудоемкость работ ежедневного обслуживания включает в себя уборочные, моечные и обтирочные работы, выполняемые вручную (моечные – с помощью ручной шланговой мойки).

Трудоемкость работ при использовании механизации рассчитывается по формуле:


tумр = tео · Пр, чел.ч                                                                        (32)

где:  tумр – трудоемкость уборочно-моечных работ.

Пр – процент работ выполняемых вручную. (10 % работа оператора)


Таблица 1.15 Расчет трудоемкости уборочно-моечных работ

Марка, модель

п/состава

Процент ручных работ в т.ч.

tео

чел.ч

tумр

чел.ч

Убор.

Моеч.

Обтир.

Всего

ВАЗ-2106

15

10

15

40+10

0,25

0,125


Корректирование трудоемкости технического обслуживания N 1. (ТО-1, ТР).

Корректирование выполняем по формуле:


t1 = t1н · К2 · К5, чел.ч                                                                     (33)


где: t1 – скорректированная трудоемкость ТО-1.

t1н – нормативная трудоемкость ТО-1.

К2 – коэффициент учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы.

К5 – коэффициент, учитывающий размеры АТП и количества технологически совместимых групп п/состава.

t1н принимаем по (1, табл. 2.2)

К2 принимаем по (1, табл. 2.9)

К5 принимаем по (1, табл. 2.12)


Таблица 1.14 Корректирование трудоемкости технического обслуживания N 1.

Марка, модель

п/состава

t1н

чел.ч

К2

К5

t1

чел.ч

ВАЗ-2106

2,3

1,0

0,85

1,955


Корректирование трудоемкости технического обслуживания N 2. (ТО-2, ТР).

Корректирование выполняем по формуле:


t2 = t2н · К2 · К5, чел.ч                                                                     (34)

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.