После выбора транспортных средств производится компоновка поточной линии.
Рис. 1 – Схема компоновки и планировки поточной линии:
1 – оборудование (рабочие места); 2 – операторы; 3 – рольганг.
2.3 Разработка стандарт - плана работы линии
При разработке стандарт - плана поточной линии необходимо предусмотреть возможность выполнения одним рабочим, занятым на недогруженном оборудовании, других операций с таким расчетом, чтобы обеспечить выполнение задания участком, наиболее полное использование рабочего времени и создать наиболее благоприятные условия труда.
Стандарт – план составляется на период оборота. Период оборота – важный параметр прерывно – поточной линии, от выбора которого зависят такие показатели. Как использование оборудование и времени работы рабочих. Рассчитаем календарно – плановые нормативы и построим стандарт – план.
Нам требуется изготовить за месяц 6250 деталей. В месяце 21 рабочий день, работа ведется в две смены. Период оборота линии принять 0,5 см. Брак на операциях отсутствует. Технологический процесс включает пять операций.
Программа выпуска за полсмены составит:
Nв=6250/21*2*2=75 шт.
Такт потока:
R=8*0,5*60/75=3,2 мин/шт.
Число рабочих мест по расчету составляет семь единиц, принимается девять единиц, которым присваиваются номера от 1 до 9.
Стандарт – план представим в таблице 18.
Таблица 10 – Стандарт – план
№ операции
Операция
Норма времени, мин.
Такт, мин/шт.
Число р.м.
Номер р.м
Загрузка р.м.
Количество рабочих на операции
Обозначение рабочих
Порядок обслуживания рабочих мест
График работы оборудования и перехода рабочих за период оборота
По расчету
принято
%
мин
30
60
90
120
150
180
210
240
1
Токарная
3,15
3,2
0,95
95
228
А
1+2
2
Расточная
1,45
0,45
45
108
Б
2+9
3
Сверлильная
5,31
1,5
4
100
50
В
Г
4+7
Шлифовальная
7,27
2,5
5
6
7
Д
Е
7+4
Фрезеровательная
3,9
1,18
8
9
18
44
Ж
9+2
Итого
2.4. Определение заделов на линии
На ОНПЛ создаются заделы трех видов: технологические, транспортные, резервные (страховые).
Технологический задел (Zтех, шт.) соответствует тому числу изделий, которые в каждый момент времени находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче изделий он соответствует числу рабочих мест на линии:
Zтех=åСпрi (21)
Zтех=9 шт.
При передаче изделий транспортными партиями (p, шт.):
Zтех=Рå Спрi(22)
Zтех=4*9=36 шт.
Транспортный задел (Zтр, шт.) состоит из такого числа изделий, которое в каждый момент времени находится в процессе транспортировки на конвейере. При поштучной передаче изделий:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
