Рефераты. Разработка транспортно-технологической схемы доставки груза








2. Технологический раздел


2.1 Расчет параметров складов


Суточный объем отправок груза определяется по формуле:


Pсут = P’г ∙ kн / Др (1)


где

kн - коэффициент неравномерности поступления груза (kн = 1,1);

Др - количество рабочих дней в году, дней (Др = 365 дней).

P’г - скорректированный годовой грузооборот, учитывающий массу транспортной тары, т;


P’г = Pг * (1+2kc) (2)


где

Pг - годовой объем, т (Pг =14000 т);

Коэффициент сопутствующего сбора определяется по формуле


kc=mтары/mг. е. (3)


mт - масса тары, т.

mг. е - масса грузовой единицы, т.

Вместимость склада определяется по формуле:


Vск = Pсут ∙ tхр (4)


где

Pсут - суточный объем отправок груза, т.

tхр - продолжительность хранения товара на складе, сут (tхр=2 сут).

Удельная нагрузка на пол склада определяется по формуле:


H = mп/Sп (5)


где

mп - масса тары, т;

Sп - площадь тары, м2.

Площадь склада определяется по формуле:


Fск = Vск ∙ kпр /H (6)


где

Vск - вместимость склада, т.

kпр - коэффициент, учитывающий проходы и проезды;

Чтобы найти ширину склада a необходимо из Fск извлечь квадратный корень и округлить в меньшую сторону до величины, кратной 6.

Длина склада вычисляется по формуле


lс= Fск /а (7)


2.1.1 Расчет параметров склада для ТТС-1

mт = 0,00155 т.

mг. е = 0,01343 т.

kпр =1,5

Коэффициент сопутствующего сбора равен:

kc =0,12.

Скорректированный годовой грузооборот равен

P’г =17360 т;

Суточный объем отправок груза равен:

Pсут=52,3 т

Вместимость склада равна:

Vск=104,6 т

Удельная нагрузка на пол склада равна (коробки сложены в 4 ряда):

H=0,447 т/м2

Площадь склада равна:

Fск=351 м2

Ширина склада равна:

а = 18 м

Длина склада равна:

lс =24 м.

Реальная площадь склада равна

Fск=432 м2

Схема склада изображена на рис.4.


Рисунок 4 - Схема склада для ТТС-1.


2.1.2 Расчет параметров склада для ТТС-2

mт = 0,069 т.

mг. е = 0,44976 т.

kпр =1,5

Коэффициент сопутствующего сбора равен:

kc =0,15.

Скорректированный годовой грузооборот равен:

P’г =18200 т;

Суточный объем отправок груза равен:

Pсут=54,85 т

Вместимость склада равна:

Vск=109,7 т

Удельная нагрузка на пол склада равна:

H=0,4685 т/м2

Площадь склада равна:

Fск=352 м2

Ширина склада равна:

а = 18 м

Длина склада равна:

lс =24 м.

Реальная площадь склада равна

Fск=432 м2

Схема склада изображена на рис.5.


Рисунок 5 - Схема склада для ТТС-2


2.2 Расчет производительности погрузо-разгрузочных машин


Первоначально рассчитываются техническая производительность погрузочно-разгрузочной техники Wm по формуле:


Wm = 3600∙ mг. е. / Тц (8)


где mг. е - масса грузовой единицы;

Тц - время рабочего цикла, сек.

Эксплуатационная производительность у грузоотправителя определяется по формуле:


Wэ = Pcmax. / N∙Тн (9)


где  - время работы погрузочно-разгрузочного пункта (Тн=8 ч);

N - количество постов погрузки (разгрузки) на маршруте (N=1).

Время рабочего цикла определяется по формуле:


Тц = Тз + l/V1 + h/V2+ То + l/V'1 + h/V'2 (10)


где Тз - время зацепки груза, сек;

То - время отцепки груза, сек;

l - расстояние горизонтального перемещения с грузом, м;

h - расстояние вертикального перемещения без груза, м;

V1 - скорость горизонтального перемещения с грузом, м/с;

V2 - скорость вертикального перемещения с грузом, м/с;

V'1 - скорость горизонтального перемещения без груза, м/с;

V'2 - скорость вертикального перемещения без груза, м/с.

Время погрузки/разгрузки 1т груза равно:


t1тпогр (разгр) = 1/ Wт (11)


2.2.1 Расчет показателей работы погрузочно-разгрузочных механизмов для ТТС-1

Погрузка и разгрузка осуществляется вручную,4 грузчика.

Тз=2 сек.;

То=4 с.;

l=24 м.;

V1=0,55 м/с.;

V1’=1,4 м/с.;

Время цикла погрузки равно:

Тцпогр = 66,78 с

Техническая производительность погрузки (работ

Wтпогр = 2,89 т/ч

Время цикла разгрузки равно:

Тцразгр = 66,78 с.

Техническая производительность:

Wтразг = 2,89 т/ч

Эксплуатационная производительность:

Wэ = 6,54 т/ч

Время погрузки/разгрузки одной тонны груза:

t1тпогр =0,35 ч

t1тразгр = 0,35 ч


2.2.2 Расчет показателей работы погрузочно-разгрузочных механизмов для ТТС-2

Используемый погрузчик Toyota 7FB15 (Приложение Б).

Тз=25 сек.;

То=15 с.;

l=24 м.;

V1=1,9 м/с.;

V2=0,4 м/с.;

V1’=2,5 м/с.;

V2’=0,23 м/с.;

h=0.8 м.;

Время цикла погрузки равно:

Тцпогр = 67,7 с

Техническая производительность погрузки

Wтпогр = 24 т/ч

Время цикла разгрузки (включаю погрузку порожней тары) равно:

Тцразгр = 70 с

Техническая производительность:

Wтразг = 23 т/ч

Время разгрузки порожней тары у грузоотправителя равно:

Тцразгр порож тара=67,7 с

Техническая производительность:

Wтразгр пор тары= 10 т/ч

Эксплуатационная производительность:

Wэ = 6,85 т/ч

Время погрузки/разгрузки одной тонны груза:

t1тпогр =0,04 ч

t1тразгр = 0,043 ч

1.1.         Выбор подвижного состава

Расчет чистого времени погрузки или разгрузки за ездку осуществляется на основе рассчитанного времени погрузки (или разгрузки) 1 тонны и определяется по формуле:


tп (р) =qн *γст /Wт (12)


 - номинальная грузоподъемность автомобиля, т;

 - статический коэффициент использования грузоподъемности подвижного состава на развозочных маршрутах.

Коэффициент использования грузоподъемности определяется как отношение массы перевозимого груза к номинальной грузоподъемности подвижного состава. Различают статический и развозочный коэффициенты использования грузоподъемности, определяемые соответственно по формулам (13 и (14):


 (13)

 (14)


где

 - статический коэффициент использования грузоподъемности;

 - развозочный коэффициент использования грузоподъемности;

 - коэффициент сопутствующего сбора.

Общее время простоя автомобиля при погрузке и разгрузке за каждую ездку включает не только продолжительность погрузочно-разгрузочных работ, но и время, затраченное на маневрирование, закрепление и пересчет груза, оформление документов и т.п.

Время погрузки автомобиля у грузоотправителя вычисляется по формуле:


t п= q н*γ. р /Wт (15)


где

γ. р - развозочный коэффициент использования грузоподъемности.

q н - номинальная грузоподъемность.

Wт - техническая производительность погрузочно-разгрузочной техники.

Время погрузки-разгрузки автомобиля в магазинах вычисляется по формуле:


t п (р) = q н*γ. ст /Wт (16)


где q н - номинальная грузоподъёмность

γ. ст - статический коэффициенты использования грузоподъемности

Wт - техническая производительность погрузочно-разгрузочной техники.

Время разгрузки порожней тары у грузоотправителя вычисляется по формуле:


t р= q н*γ. ст*kс /Wт (17)


где

q н - номинальная грузоподъёмность.

γ. ст - статический коэффициенты использования грузоподъемности. kс - коэффициент сопутствующего сбора.

Wт - техническая производительность погрузочно-разгрузочной техники.

Время простоя при погрузке-разгрузке определяется по формуле:


t п-р= t п +t п (р) +t р+ (t м + t оф + t ож) * (nз +1) (18)


где

t п - время погрузки автомобиля у грузоотправителя.

t п (р) - время погрузки-разгрузки автомобиля в магазинах.

t р - время разгрузки порожней тары у грузоотправителя.

t м - время маневрирования в пунктах. (t м=3 мин.)

t оф - время оформления документов. (t оф=10 мин.)

t ож - время ожидания погрузки-разгрузки. (t ож=5 мин.)

nз - количество пунктов завоза на маршруте. (nз=6)

Все непосредственно сопутствующие погрузке и разгрузке операции в каждом пункте погрузки-разгрузки принято объединять в одну группу. называемую временем заезда:


tз= tож+ tм+ tоф (19)


Подставим значения в формулу, получим:

tз=18 мин=0,3 ч.

С учетом количества пунктов развоза, формула (18) принимает вид:


tп-р= tп+ tп (р) + tр+ tз (nз+1)


где nз - количество пунктов завоза груза на маршруте.

Длина маршрута вычисляется по формуле:


LМ=2Li+Li- (i-1) * (nз-1); (20)


li - среднее расстояние от грузоотправителя до грузополучателей, км (li = 61,79 км);

li- (i-1) - среднее расстояние между соседними пунктами развоза на маршруте, км (li- (i-1) = 1,79);

nз - количество пунктов завоза груза на маршруте.

Себестоимость перевозки одной тонны груза определяется по формуле:


 (21)


Где

Lм - длина маршрута, м;

Спер - переменные расходы на 1 км пробега автомобиля, руб;

Спост - постоянные расходы на 1 час работы автомобиля, руб;

tп-р - время простоя при погрузке-разгрузке, ч;

Скм - полные затраты на 1 км пробега определяется по формуле:


 (22)


Переменные расходы рассчитываются по формуле:


Спер = Р ∙ k (23)


где

Р - средний расход топлива, л/км;

k=3 для дизельных двигателей;

Нормируемое значение расхода топлива рассчитывается по формуле:


Qн = 0,01∙ (Hsan∙S + Hw∙W) ∙ (1 + 0,01∙D) (24)


где

Qн - нормативный расход топлива, л;

Hsan - базовая норма расхода топлива на пробег автомобиля, л/100 км;

S - пробег, км;

Hw - норма расхода топлива на транспортную работу, л/100 т∙км;

Hw = 1,3 л/100 т∙км - для дизельных двигателей.

W - объем транспортной работы, т∙км, рассчитывается по формуле:


W = Gгр ∙ nз ∙Sгр (25)


где

Gгр - масса груза, т;

Страницы: 1, 2, 3, 4



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.