Рефераты. Проектирование автомобильного дизеля







Расчёт диаграммы время – сечения клапана.

Расчёт и построение диаграммы время – сечение клапана необходимо, во – первых, для оценки правильности выбора конструктивных параметров клапанов и фаз газораспределения по средним условным скоростям потока газа в проходном сечении клапана и, во – вторых, для определения эффективного проходного сечения клапана в зависимости от угла поворота коленчатого вала, что в свою очередь, необходимо для выполнения уточненного расчёта процессов газообмена двигателя.

По характеру зависимости площади проходного сечения клапанов от величины подъема клапана все перемещение клапана делится на три участка.

Первый участок характеризуется тем, что перпендикуляр из точки А фаски клапана опускается на поверхность конуса седла, что соответствует условию:



Проходное сечение здесь имеет форму боковой поверхности усеченного конуса с образующей, равной длине отрезка АС, величину которого определяют соотношением:



а проходное сечение по – формуле:


Второй участок характеризуется тем, что перпендикуляр из точки А проходит мимо конуса седла, что соответствует условию:



Подъем клапана, соответствующий моменту перехода толкателя с первого участка на второй участок:



Проходным сечением клапана на втором участке считают боковую поверхность усеченного конуса с образующей АВ площадь которого определяют соотношением:



Третий участок начинается с момента, когда проходное сечение клапана достигает величины, равной сечению горловины канала с учетом его загромождения стеблем клапана.



Подъем клапана , соответствующий моменту перехода толкателя от второго к третьему участку, получают из условия f2=f3 и вычисляем по формуле:


Результаты вычислений для впускного и выпускного клапанов представлены в таблице и По результатам расчёта построены диаграммы время – сечение клапанов, представленные на рисунках и


Таблица Эффективная площадь проходного сечения впускного клапана.

k, гр

f, мм2

700

0,000

710

15,401

0

61,883

10

129,620

20

193,989

30

253,224

40

306,593

50

353,423

60

393,112

70

425,145

80

449,099

90

464,658

100

471,613

103

472,005

103

472,005

113

467,654

123

454,660

133

433,196

143

403,547

153

366,105

163

321,358

173

269,882

183

212,332

193

149,424

202

77,290

212

23,451

226

0,426


Таблица Эффективная площадь проходного сечения выпускного клапана

k, гр

f, мм2

474

0,000

484

11,995

494

48,205

500

80,524

510

134,291

520

184,936

530

231,859

540

274,495

550

312,316

560

344,847

570

371,674

580

392,450

590

406,904

600

414,848

607

416,475

607

416,475

617

413,156

627

403,245

637

386,870

647

364,247

657

335,669

667

301,504

677

262,187

687

218,207

697

170,106

707

118,461

717

63,877

720

53,901

730

14,895

740

0,000


Расчёт деталей газораспределительного механизма.

Пружина клапана.

Пружина клапана должна обеспечивать на всех скоростных режимах работы двигателя:

а) плотную посадку клапана в седле и удерживание его в закрытом положении в течении всего периода движения толкателя по тыльной части кулачка;

б) постоянную кинематическую связь между клапаном, толкателем и кулачком во время движения толкателя с отрицательным ускорением.

Плотная посадка выпускного клапана обеспечивается при:



где  - площадь горловины клапана.

 и  - давление газов соответственно в выпускном трубопроводе и в цилиндре при впуске.

Плотная посадка впускного клапана обеспечивается при:



где  и  - давление газов соответственно во впускном трубопроводе и в цилиндре при выпуске.

Кинематическая связь между деталями клапанного механизма обеспечивается при:


,


где  - коэффициент запаса, равны 1,5.

 - суммарная масса клапанного механизма, приведенная к клапану, равная 0,28 кг.

 - текущее ускорение клапана.

Расчёт зависимости  для впускного и выпускного клапанов приведен соответственно в таблице 4.5 и таблице 4.6 По результатам расчёта

 и


были построены зависимости



для впускного и выпускного клапанов приведенные на рисунках и


Таблица Зависимость  для впускного клапана

hT

fT

p

0,989

-89,92177

37,76714

1,433

-95,28562

40,01996

2,127

-103,6631

43,53849

2,755

-111,2524

46,72601

3,314

-117,9959

49,55827

3,798

-123,8423

52,01375

4,204

-128,7471

54,07377

4,529

-132,673

55,72268

4,770

-135,5903

56,94793

4,926

-137,4767

57,74021

4,996

-138,3179

58,0935

5,000

-138,3652

58,11

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.