Рефераты. Управление предприятиями в условиях кризиса






Бminпр – минимальный процент брака, выявленный в процессе производства.

1.                 Коэффициент эксплуатационного брака – характеризует количество рекламаций от потребителей по отказу готовой продукции в процессе эксплуатации в связи с браком в материальных ресурсах:


,(4)


где Бтекэксп, – процент брака материальных ресурсов, поставляемых данным поставщиком, выявленный в процессе анализа рекламаций;

Бmin%– минимальный процент забракованной продукции по анализу рекламаций.

Транспортная функция, выполняемая поставщиком, предполагает комплекс действий, направленных на обеспечение предприятия-заказчика в нужное время, в нужном месте необходимым объемом сырья, материалов и комплектующих с сохранением уровня качества поставляемой продукции. Показатели выполнения транспортной функции разработаны на основе составляющих транспортной функции, влияющих на качество ее выполнения:

1. Коэффициент сроков поставок характеризует готовность поставки в сжатые сроки. Данный показатель характеризует гибкость поставщика и важен при необходимости изменения в сроках поставки:


, (5)


где Тi – минимальный срок поставок, предлагаемый оцениваемым поставщиком, дн.;

Тmin – минимальный срок поставок, который использовался на предприятии, дн.

2. Стоимость поставок оценивается с помощью коэффициента стоимости транспортировки сырья. Если поставщик доставляет сырье, материалы и комплектующие до приемочного склада предприятия-заказчика за свой счет, то данный коэффициент равен нулю (т.е. стоимость доставки для данного предприятия нулевая):


, (6)


где СТЗР–стоимость поставки 1 кг сырья, руб.;

С–стоимость 1 кг сырья, руб.

3. Коэффициент своевременности поставки характеризует уровень опозданий в сроках поставок данного поставщика к минимально возможному сроку опозданий при данных условиях или предлагаемому оцениваемыми поставщиками:


, (7)


где Оi1п – количество опозданий на одну партию в поставках за текущий период у i-го поставщика;

О1пmin – минимальное количество опозданий на одну партию в поставках оцениваемых поставщиков.

Складская функция – это комплекс действий поставщика, направленных на накопление запасов сырья, материалов и комплектующих, обеспечение их сохранности, осуществление необходимой подготовки к их транспортировке. Основными показателями, необходимыми при анализе складской функции, являются следующие:

1. Коэффициент стоимости разгрузочных работ характеризует отношение стоимости разгрузки партии сырья, поставляемой данным поставщиком к минимальной стоимости, имеющейся на предприятии:


, (8)


где Рi – стоимость разгрузки партии сырья, поставляемой оцениваемым поставщиком, руб.;

Рmin – минимальная стоимость разгрузки партии, имеющаяся в практике работы предприятия.

2. Коэффициент страхового запаса характеризует имеющиеся отклонения в интервалах поставки:


,(9)


где ЗС – страховой запас, шт.;

р – среднесуточное потребление материальных ресурсов.


3. Коэффициент комплектации отпускаемых единиц характеризует степень соответствия отпускаемых со склада поставщика объемов сырья производственным потребностям предприятия:


, (11)


где Lс – размер отпускаемых со склада поставщика единиц сырья, материалов, в шт.;

Lпр – размер необходимых партий сырья для производства.

4. Коэффициент длительности оборота запасов показывает отношение продолжительности оборота запасов при данном и минимальном объеме поставок:


, (11)


где ДОбЗ – длительность одного оборота запасов у оцениваемого поставщика;

ДОбЗmin – минимальная длительность оборота запасов у поставщиков.

Интегральный показатель оценки поставщиков определяется по следующей формуле:        


, (12)


где xi – отклонение показателя (Кi) от наименьшего (Кiн):


. (13)


Вес показателей (аi) определяется исходя из того, что четыре группы функций имеют равный вес и  (т.е. вес каждой функции равен 0,25). Данное равенство обусловлено тем, что каждая из выделенных функций оказывает одинаково важное влияние на эффективность закупки.

Предлагаемые системы совершенствования процесса снабжения предприятия нацелены на оптимизацию эффективности использования его ресурсов.

3.2 Оценка экономической целесообразности предлагаемых мероприятий


Следует отметить, что предлагаемые варианты совершенствования системы снабжения ОАО "НефАЗ" не являются затратными, поскольку:

- предприятие имеет сформированную службу снабжения;

- технически служба снабжения оснащена;

- предприятие имеет достаточно широкий перечень поставщиков, с которыми налажены контакты.

Изменение алгоритма в процессе поставок не будет служить источником дополнительных затрат для ОАО "НефАЗ".

Отразим в таблице 9 основные показатели предлагаемых вариантов.


Таблица 9 Основные показатели предлагаемых вариантов

Показатель

Вариант 1

Вариант 2

Затраты

снижаются

снижаются

Численность персонала отдела снабжения

неизменна

неизменна

Критерии оценки процесса снабжения

ограниченное число показателей

комплексная оценка

Эффективность процессе снабжения (относительно двух вариантов)

ниже варианта 2

Выше варианта 1


Таким образом, данные таблицы 9 позволяют выявить, что предлагаемые варианты отличаются лишь количественной оценкой показа-телей, используемых в качестве критериев выбора.

Это означает, что использование в качестве критериев выбора комплексной системы показателей повышает эффективность процесса снабжения.

Поэтому предложено реализовать второй вариант – - создание интегрированных систем формирования ценности цепи поставок.

Одним из основных видов потребляемых им материальных ресурсов является металл кузовной, поставляемый пятью основными поставщиками. На основе данных работы поставщиков были получены следующие интегральные показатели оценки производственной, транспортной и складской функций (таблица 10).


Таблица 10 Интегральный показатель оценки поставщиков ОАО "НефАЗ"

Поставщик

Производственная функция

Транспортная функция

Складская функция

Интегральный показатель

Закупочная

Эксплуатационная

ОАО "Кировский завод"

0,435

0,565

0,349

1,277

2,626

ОАО "Каменск-Уральский завод"

0,188

0,156

0,337

1,304

1,985

ООО "Химпромторг"

0,094

0

0,196

0,823

1,113

ОАО "Ревдинский завод ОЦМ"

0,092

0

1,475

0,814

2,381

ОАО "Туимский завод ОЦМ"

0,365

0,379

0,671

1,424

2,839


Обобщенные данные по выполняемым функциям показывают, что наилучшими поставщиками являются ОАО "Ревдинский завод ОЦМ" и поставляющий его продукцию посредник ООО "Химпромторг".

Для определения эффективности выполнения каждой из рассмотренных функций в стоимостном выражении предлагается использовать такой показатель, как себестоимость производства единицы продукции. На ее размер во многом влияет реальная стоимость поставляемых материальных ресурсов с учетом логистических издержек. Алгоритм ее вычисления с учетом влияния основных функций, выполняемых элементами логистической цепи, представлен на рисунке 14.


Рис. 14. Алгоритм определения воздействия поставщика на стоимость поставляемых материальных ресурсов


Результаты расчета влияния оцениваемых поставщиков ОАО "НефАЗ" на размер стоимости поставляемого металла кузовного по разработанному алгоритму представлены в виде таблицы 12.

Согласно оценке поставщиков по методике функционального подхода, лучшим является ООО "Химпромторг". Такой же результат дает расчет стоимости поставляемого кузовного металла.


Таблица12 Расчет стоимости поставляемого металла кузовного на ОАО "НефАЗ"

Поставщик

Цена, руб/кг

Транспортные расходы руб./кг

Стоимость хранения, руб./кг

Брак

%

Стоимость 1 кг, руб.

ОАО Кировский завод

5000

92

102

7

5544

ОАО Каменск-Уральский завод

6000

138

123

5

6561

ООО Химпромторг

4500

0

90

3

4665

ОАО "Ревдинский завод ОЦМ"

5500

179

114

3

5958

ОАО "Туимский завод ОЦМ"

4800

350

106

6

5544

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.