Ф в 2005 =24432/119=205,31 Ф мв 2005 =20513/119=172,38
Ф мв2006 =37010/179=206,76 Ф в 2006 =43162/179=241,13
Результаты расчета сведены в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 Динамика основных показателей использования основных фондов на предприятии ООО «Техстрой».
Годы
2005
2006
Изменения в %
2004 к 2003
Фондовооруженность
(Фв)
205,31
241,13
+17,5
Машиновооруженность
(Фмв)
172,38
206,76
+19,9
В период с 2005 по 2006 год фондовооруженность труда и машинновооруженность росли. Это свидетельствует о достаточной эффективности использования основных фондов. Следует также обратить внимание на условия труда. Повышение технического уровня производства может быть связано с облегчением труда рабочих и улучшением условий труда.
Учитывая специфику данного предприятия, рассчитаем показатели технического уровня предприятия.
Таблица 3. Исходные данные для остальных показателей
Показатели
Кол-во электроэнергии, потреблённой электромоторами… кВт/час в месяц
14000
14300
Общее кол-во всех видов энергии кВт/час в месяц
25000
26000
Электроэнергия, потребляемая на технологические цели
17000
17500
Кол-во всех видов энергии, используемой в производственных целях кВт/час в месяц
3000
3300
Установленная мощность электромашин и аппаратов кВт/час в месяц
16000
16200
Численность рабочих, занятых в наибольшей смене
22
23
Удельный вес оборудования, машин и механизмов в общей стоимости ОПФ, %
95,79
85,04
Среднегодовая стоимость машин и оборудования
20513
37010
Численность рабочих, занятых в основной смене
20
21
Время работы оборудования (дней)
213
251
Календарное время
303
321
Фактическая производительность оборудования тыс. шт. в смену
20000
27000
Проектная производительность печатных листов тыс. шт. в смену
30000
Фактический срок службы оборудования
1
2
Нормативный срок службы оборудования
6
Кол-во станков
18
Чистая масса готового изделия в гр.
400
Норма расходов материала на изготовление изделия в гр.
410
405
Стоимость 1 кВт/час
2,00
2,25
Механовооруженность труда:
Мт2005=(24432*95,79)/(22*100)=1063,8;
Мт2006=(43162*85,04)/(23*100)= 1595,9.
Коэффициент электрификации технологических процессов:
qТ2005 =17000/25000=0,68;
qТ2006 =17500/26000=0,67.
Коэффициент электрификации производства:
Кэ2005=14000/3000=4,67;
Кэ2006=14300/3300=4,33.
Электровооруженность труда потенциальная:
ЭП2005=16000/22=727,3;
ЭП2006=16200/23=704,3.
Электровооруженность труда фактическая:
Эф2005=25000/20=1250;
Эф2006=26000/21=1238.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования:
Кэ2005=213/303=0,70;
Кэ2006=251/321=0,78.
Коэффициент интенсивного использования оборудования:
КИ2005=20000/30000=0,67;
КИ2006=27000/30000=0,9.
Коэффициент интегрального использования оборудования:
Кинт2005=0,70*0,67=0,469;
Кинт2006=0,78*0,9=0,702.
Величина физического износа:
И2005=(100-90,2)*1/6=1,63;
И2006=(100-90,4)*2/6=3,2..
Коэффициент сменности:
Ксм2005=(5+2*9+3*4)/18=1,94;
Ксм2006=(6+2*10+3*5)/21=1,95.
Коэффициент использования сменного режима предприятия:
Кр2005=1,94/3=0,64;
Кр2006=1,95/3=0,65.
Коэффициент электроёмкости продукции:
qэ2005=(25000*12*2,00)/12793000=0,05;
qэ2006=(26000*12*2,25)/20301000=0,03.
Коэффициент использования материалов:
Ким2005=400/410=0,97;
Ким2006=400/405=0,99.
Таблица 4. Итоги расчёта показателей
Изменение
Коэффициент электрификации технологических процессов
0,68
0,67
-1,5
Коэффициент электрификации производства
4,67
4,33
-7,3
Коэффициент электроёмкости продукции
0,05
0,03
-40
Электровооруженность труда потенциальная
727,3
704,3
-3,2
Электровооруженность труда фактическая
1250
1238
-0,96
Механовооруженность труда
1063,8
1595,9
+50
Коэффициент экстенсивного использования оборудования
0,70
0,78
+11,4
Коэффициент интенсивного использования оборудования
0,9
+34,3
Коэффициент интегрального использования оборудования
0,469
0,702
+49,68
Величина физического износа
1,63
3,2
+96,3
Коэффициент использования сменного режима предприятия
0,64
0,65
+1,6
Коэффициент использования материалов
0,97
0,99
+2,1
Предприятие ООО «Техстрой» является полностью автоматизированным, несомненно, это является огромным плюсом, т.к. использование передовых технологий обуславливает высокий уровень качества продукции. Но полная автоматизация также имеет ряд минусов, это связано с зависимостью от электроэнергии. Именно поэтому для данного предприятия так важны показатели технического уровня, анализирующие энерговооруженность. Предприятию «Техстрой» необходимо внедрять ресурсосберегающие технологии, сюда относятся и энергосберегающие технологии. Именно это и происходит на предприятии, как видно из уменьшения коэффициентов, показывающих использование электроэнергии: коэффициент электрификации производства, коэффициент электрификации технологических процессов, коэффициент электроёмкости продукции.
Низкий коэффициент сменности свидетельствует о том, что оборудование в своей основной части простаивает, что также является нежелательным. Простои оборудования возникают по причине узкой специализации предприятия и небольшого числа потребителей изготавливаемой продукции. Поэтому предприятию необходимо искать новых клиентов, расширяя номенклатуру выпускаемой продукции. Успешный поиск новых клиентов может привести к расширению предприятия, что является одной из целей данной организации. Также предприятию необходимо принимать меры по уменьшению отходов производства, так как большую прибыль данному предприятию могло бы принести безотходное производство, на сколько это возможно, что можно достичь высокотехнологичным оборудованием.
Увеличение коэффициента использования материалов свидетельствует о том, что производство стало более безотходным, что отражает положительную тенденцию работы предприятия.
Увеличение механовооруженности труда свидетельствует о вводе дополнительного количества оборудования. Числовое значение коэффициента экстенсивного использования оборудования должно приближаться к единице, в нашем случае он равен 0,78, и мы видим положительную тенденцию увеличения данного показателя. Это связано с коэффициентом интенсивного использования оборудования, и как результат – коэффициентом интегрального использования оборудования.
Управление техническим развитием предприятия должно включать: установление целей и выявление их приоритетов; выбор направлений технического развития; оценку эффективности возможных вариантов решений; составление программы технического развития; корректировка плана и контроль да выполнением предусмотренных программой мер.
Техническое развитие предприятия - процесс формирования и совершенствование технико-технологической базы предприятия, ориентированный на конечные результаты его хозяйственной деятельности за счет технико-технологических нововведений.
Целями технико-технологических инноваций являются:
- снижение конструктивно-технологической сложности выпускаемых изделий за счет конструктивных новшеств;
- снижение материалоемкости изделий за счет применения новых материалов;
- комплексная механизация и автоматизация технологических процессов;
- применение робототехники, манипуляторов и гибких автоматизированных систем;
- снижение технологической трудоемкости изделий и затрат ручного труда за счет повышения технического уровня и качества технологической оснастки, инструментов, приспособлений, научной организации труда;
- комплексная автоматизация и регулирование процессов управления производством на основе электроники и компьютерной техники и т.д.
Развитие технико-технологической базы осуществляется за счет модернизации оборудования, технического перевооружения, реконструкции и расширения, нового строительства.
Выбор конкретного направления технического развития предприятия проводится на основе результатов диагностического анализа и оценки технико-организационного уровня производства.
Список литературы
1) Смирницкий Е.К. «Экономические показатели промышленности» 1989г.
2) Интернет ресурс: www.techstroy-nn.@rambler.ru
3) Лекции по дисциплине менеджмент.
4) Лекции по дисциплине Исследование системы управления.
5) Личные беседы с персоналом и учредителями.
Страницы: 1, 2, 3, 4
