Рефераты. Расчет параметров специализированного конвейерного потока







Таблица 15. Структура капитальных вложений

Виды капитальных вложений

Сумма, руб.

Процент к общей сумме

Капитальные вложения на технологическое оборудование

2 672 945

31.7

Капитальные вложения на силовое оборудование

2231280

26.5

Капитальные вложения на прочее оборудование

534 589

6.3

Итого затраты на оборудование

5 438 814

-

Капитальные вложения на здание

3 000 000

35.5

Всего

8 438 814

100


1.Затраты на монтаж оборудования могут быть исчислены укрупнено в размере 15% от цены оборудования. Итого затраты на производственное оборудование составляют:


2 324 300*1,15=2 672 945 руб.


2.      Затраты на силовое оборудование. Расчет затрат осуществляется укрупненным способом по суммарной установленной мощности оборудования и цене за 1 кВт установленной мощности:


Зсил.оборуд.= Мсум.уст.*Цза1 кВт*ДР*Тсм= 30,99*40*8*225=2231280 руб./год



3.      Капитальные затраты на производственное здание.

Т.к. Здание строится вновь, приблизительно принимаем затраты на здание в размере 3 000 000 руб.

4. Затраты на прочее оборудование учитываются укрупнено в размере 10-20% от капитальных затрат на технологическое оборудование. Принимаем 20 %:


2 672 945 *0,2=534 589 руб.


Результаты расчетов капитальных затрат сводятся в таблицу 15.

Затраты, образующие себестоимость продукции группируются в соответствии с их экономическим содержанием по следующим элементам:

1)                материальные затраты (за вычетом возвратных отходов), включая затраты на топливо и энергию;

2)                затраты на оплату труда;

3)                отчисления на социальные нужды;

4)                амортизация основных фондов;

5)                прочие затраты.

В элементе "материальные затраты"

Отражается стоимость всех видов материалов (представлена в таблице 16) для производства проектируемого изделия, транспортно- заготовительные расходы, стоимость топлива и энергии всех видов на нужды производства.


Таблица 16. Стоимость основных и вспомогательных материалов

Наименование материала

Единица измерения

Норма на единицу изделия

Цена за единицу измерения, руб.

Сумма затрат на единицу изделия, руб.

Кожа для верха обуви хромового дубления

дм2

11.5

15

172.5

Кожа подкладочная

дм2

8.9

11

97.9

Текстильная подкладка

дм2

3,5

8

28

Материал для межподкладки

дм2

4.7

6

28.2

Термопластический материал

дм2

2

12

24

Узел основной стельки

Шт

2

14

28

Профилированная подошва с крокулем

Шт

2

15

30

Каблук с набойкой

Шт

2

22

44

Клей НК

Кг

0.1

16

1.6

Смывочная жидкость

Л

0.03

18

0.54

Нитки

катушка

0.1

90

9

Гвозди

Кг

0.05

20

1

Краска для клеймения

Л

0.07

18

1.26

Текс

Кг

0.1

25

2.5

Итого




468.5


Транспортно - заготовительные расходы принимаются в размере 2 % от стоимости основных и вспомогательных материалов на пару:


0.02 * 468.5 = 9.37 (руб.)


Учитывая норму выпуска, равную 750 пар, найдем объем транспортно- заготовительных расходов в год:


9.37 * 750 * 225 = 1 581 187.5 (руб. в год)


Общая сумма затрат на основные материалы, вспомогательные материалы и транспортно- заготовительные расходы уменьшается на стоимость реализуемых отходов, величина которых принимается в размере 3% от стоимости основных материалов, и пересчитывается на годовой выпуск продукции с учетом сменного задания.


468.5 * 0.03 * 750 * 225 = 2 371 781.25 руб.


Кроме вышеперечисленных затрат, элемент "материальные затраты" включает затраты на топливо и энергию.

А) Затраты на отопление определяются исходя из годового расхода топлива Ртоп и цены за единицу измерения Цт топлива:


Зтоп =Ртоп *Цт, где (30)


Зтоп - затраты на отопление, руб.

Цт - цена за 1 т топлива, принята 300руб

Ртоп - годовой расход топлива, рассчитывается по формуле:


Ртоп=к*V*Дотоп*(t0в-t0н)/1000, (31)


К - условный коэффициент, характеризующий расход пара (кг) на 1м3 в сутки при разности (t0в-t0н)=1 град, коэффициент выбирается из диапазона (0.019- 0.021);

V - объем здания, в котором размещается проектируемый поток, м3;

Дотоп - длительность отопительного периода, дни;

t0в: внутренняя температура помещения, град;

t0н: наружная температура, средняя за отопительный сезон, град.

По формуле (31) определяем:


Ртоп=0.019*1585.5*190(21-(-14))/1000 = 200.3 (т)

Зтоп = 200.3 * 300 = 60090 (руб.) – по формуле (30)


Затраты на технологические нужды:


Зтех =Этехн *Цэл.э, где (32)



Зтех - затраты на технологические нужды, руб.

Ц эл.э - цены за 1кВт/час электроэнергии, принята 40 рублей;

Этехн - расхода электроэнергии на технологические нужды, кВт/час:


Этехн = Муст*ή*Тсм*Ксм*Драб , (33)


Муст - установленная мощность моторов кВт, равна 30.99 кВт;

ή - коэффициент загрузки оборудования (0.8-0.9), выбрано 0.8;

Тсм - продолжительность смены, 8 ч;

Ксм - коэффициент сменности предприятия, 1;

Драб - число рабочих дней в году, 225.

По формуле (33) найдем расход электроэнергии на технологические нужды:


Этехн = 30.99* 0.8 * 8 * 1 * 225 = 44625.6 (кВт/час)

Зтех = 40 * 44625.6 = 1785024 (руб.)


Затраты электроэнергии на освещение:


Зосв = N*m*Тсм*Ксм*Драб*Цэл.э/1000 , (34)


где N - мощность светильников, Вт;

m - количество светильников.

Ц эл.э - цены за 1кВт/час электроэнергии, принята 2.7 рублей;

Из формулы (34) найдем:


Зосв =100*300*8*1*225*2.7/1000=145 800 (руб.)



Таблица 17. Итоговая таблица материальных затрат

Наименование затрат

Сумма, руб.

Затраты на основные и вспомогательные материалы

79 059 375

Транспортно- заготовительные затраты

1 581 187.5

Реализуемые отходы

2 371 781.25

Затраты на отопление

60 090

Затраты на технологические нужды

1 785 024

Затраты на освещение

145 800

Итого

85657 305.75


В элементе "затраты на оплату труда" отражаются годовые затраты на оплату труда работников проектируемого потока. Затраты по данному элементу включают в себя расходы на оплату труда рабочих других подразделений предприятия, которые принимают в размере 15- 20 %.


Зопл.т.= ФОТ год * 0.15 + ФОТ (год) (35)

Зопл.т.= 0.15*11 423 212.6+11 423 212.6=13 136 694.49 (руб.)


В элементе "отчисления на социальные нужды" отражаются обязательные отчисления по установленным Законодательством нормам социального страхования, пенсионного фонда, государственного фонда занятости, медицинского страхования и т.п. от затрат на оплату труда работников проектируемого потока, включаемых в себестоимость продукции по элементу "затраты на оплату труда". Отчисление производят в размере 26 % от Зопл.т, что составляет:


13 136 694.49 *0.26= 3 415 540.57 (руб.)


В элементе "амортизация основных фондов" отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов, исчисленная исходя из их балансовой стоимости и утвержденных в установленном порядке норм амортизации, данные отчисления приведены в таблице 18.


Таблица 18. Амортизационные отчисления

Наименование группы основных фондов

Стоимость ОПФ, руб.

Нормы амортизационных отчислений, %

Сумма амортизационных отчислений, руб.

Технологическое оборудование

2 672 945

10.0

267 294.5

Прочее оборудование

534 589

12.4

66 289

Силовое оборудование

2 231 280

6.6

147 264.48

Здания

3 000 000

1.2

3 600

Итого

8 438 814


25 222 646.1


К элементу "прочие затраты" в составе себестоимости продукции относятся: налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, плата за подготовку и переподготовку кадров, за аренду отдельных объектов основных производственных фондов, оплата услуг связи, банков, отчисления в ремонтный фонд, затраты, связанные со сбытом продукции, а также другие затраты, входящие в состав себестоимости продукции, но не относящиеся к ранее перечисленным элементам затрат. Величина данного элемента принимается в процентах от сумы всех перечисленных элементов в пределах от 20 до 25%.


(79059375+60 090+17 850 024+ 145 800+13 136 694.49+ 3 415 540.057+ 516 828)*0.2=3 072 215.9 (руб.)


На основании выполненных расчетов по всем элементам составляется смета затрат на производство проектируемого вида продукции, таблица 19.


Таблица 19. Смета затрат по элементам себестоимости продукции

Перечень элементов затрат

Сумма затрат, руб.

Процент к общему итогу

Материальные затраты

87 498 189

81.3

Затраты на оплату труда

13 136 694.49

12.2

Отчисления на социальные нужды

3 415 540.6

3.17

Амортизационные отчисления

516 828

0.48

Прочие затраты

3 072 215.9

2.85

Итого

107 639 468

100


Себестоимость продукции определяется отношением суммы затрат по всем элементам себестоимости к годовому выпуску проектируемого вида продукции.


С = 107 639 468 / (225 * 750) = 637.9 (руб.)


Прибыль рассчитывается как разность между отпускной ценой предприятия и себестоимостью единицы продукции:


ПР=Ц-С, где (36)


С - себестоимость продукции;

Ц - отпускная цена единицы продукции, определяемая по формуле:


Ц=С*(1+(R/100)), (37)


где R- рентабельность предприятия, 30%


Ц=637.9 *(1+30/100)=830 руб.


Годовая прибыль составит:


ПРгод=(830-637.9) *225*750=32 416 875 руб.



Показатель затрат на один рубль товарной продукции:


З=С/Ц=637.9 /830 = 77 коп. (38)


На основе калькуляции, себестоимости и сметы затрат на производство изделия, необходимо определить величину средств, которые предприятия должно вкладывать в свое развитие, чтобы получить доход, а также определить критическое значение объема производства, ниже которого предприятию невыгодно изготавливать продукцию; величину прибыли после прохождения "порога рентабельности"; запас финансовой прочности предприятия.

Себестоимость изготовленной продукции составляет 637.9 руб.

Отпускная цена. 830 руб.

Годовой выпуск 168 750 пар.

Переменные затраты (сумма затрат на материалы –79 059 375руб., топливо и электроэнергию, заработную плату сдельных рабочих –7 338 069, а также прочие затраты, составляющие 10% от перечисленных –8 639 744.4 руб.) составляют 95 037 188.4 руб.

Постоянные затраты (сумма затрат на заработную плату управленческого персонала – 1 517 259.6 руб., амортизацию оборудования –516 828 руб., расходы на реализацию продукции – 724 563.5 руб., а также прочие затраты, составляющие 10% от перечисленных.) составляют 3 034 516.21 руб.

Выручка от реализации продукции составит:


830 *225*750=140 062 500 руб


Пороговое количество продукции (точка нулевого дохода):



Кт=С/(Ц-Vуд.), где (39)


С - постоянные затраты, 3 034 516.21 руб.

Vуд - удельные переменные затраты на единицу продукции 563.2.


Кт= 3 034 516.21/(830-563.2)= 11 374 пар


Определим запас финансовой прочности, который является разностью между выручкой от реализации и порогом рентабельности:


140 062 500 – 11 374*830 = 130 622 080 руб.


3.1 Технико-экономические показатели


В итоге подсчитанных данных получена таблица.


Таблица 20. Технико-экономические показатели

Наименование показателя

Единица измерения

Величина показателя

Сменный выпуск продукции

Пар

750

Численность рабочих

Чел

35

Численность работающих

Чел

45

Производительность труда рабочего

Пар/чел

22

Производительность труда работающих

Пар/чел

17

Средняя месячная зарплата

Рабочего

Работающего

Руб.

19 770

21 154

Себестоимость продукции

Руб.

637.9

Показатель затрат на 1 руб.

Руб.

0.77

Коэффициент механизации

%

0.82

Годовая прибыль

Руб.

118500960



Список литературы


1. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине "Организация и планирование производства" /Л.Н. Николаева. – Москва, 2009год.

2 Справочник обувщика / А.Н. Калита и др. – М. Легпромбытиздат, 1984. – 416с.

3. Лекции по дисциплине "Организация и планирование производства" 2010 год.


Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.