Nг – годовой объем выпуска деталей, шт./год;
p – размер передаточной партии, шт./пачка;
К – количество рабочих мест (станков), ед.
Стоимость транспортировки передаточной партии определяем по формуле:
где tтр – время транспортировки деталей между рабочими местами;
kд – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату и начисления на зарплату, равен 1,4;
ЦПТУ – цена подъемно-транспортного устройства, грн.;
Фд – возможный (действительный) годовой фонд времени работы подъемно-транспортного устройства, ч;
kз – коэффициент использования подъемно-транспортного устройства, равен 0,5…0,7.
Действительный фонд времени определяем, как произведение количества плановых рабочих дней в году в днях Др и продолжительности смены в часах Тсм.
Фд = 252*8= 2016 часов.
· Для первой детали:
Стр 1= 1,8*1,13*1*1,4+(1,8*16800*5/100*2016*0,5)= 4,347 грн.
· Для второй детали:
Стр 2= 2,2*1,13*1*1,4+(2,2*16800*5/100*2016*0,5)= 5,313 грн.
· Для третьей детали:
Стр 3= 2,1*1,13*1*1,4+(2,1*16800*5/100*2016*0,5)= 5,072 грн.
· Для четвертой детали:
Стр 4= 2,0*1,13*1*1,4+(2,0*16800*5/100*2016*0,5)= 4,830 грн.
· Для пятой детали:
Стр 5= 2,5*1,13*1*1,4+(2,5*16800*5/100*2016*0,5)= 6,038 грн.
Рассчитываем затраты на транспортировку передаточных партий внутри цеха между рабочими местами для каждой детали:
Зтр 1= 4,347*6300/p*(4+1)= 136930,5/p.
Зтр 2= 5,313*7560/p*(4+1)= 200831,4/p.
Зтр 3= 5,072*5040/p*(4+1)= 127814,4/p.
Зтр 4= 4,830*7056/p*(4+1)= 170402,4/p.
Зтр 5= 6,038*4032/p*(4+1)= 121726,08/p.
Рассчитав стоимость транспортировки, составляем дифференциональные уравнения по каждому виду движения (кроме последовательного) для каждого наименования детали.
-параллельное движение: (136930,5/p+5,52p+150)=0; p=158;
-параллельно-последовательное движение: (136930,5/p+5,52p+150)=0; p=158.
-параллельное движение: (200831,4/p+3,57p+255)=0; p=237;
-параллельно-последовательное движение: (200831,4/p+2,55p+287)=0; p=281.
-параллельное движение: (127814,4+0,99p+75,6)=0; p=360;
-параллельно-последовательное движение:(127814,4/p+0,54p+108,8)=0; p=487.
-параллельное движение: (170402,4/p+1,51+162)=0; p=336;
-параллельно-последовательное движение: (170402,4/p+1,45p+179)=0; p=343.
-параллельное движение: (121726,08/p+1,51+84,6)=0; p=284;
-параллельно-последовательное движение: (121726,08/p+1,51p+117)=0; p=284.
После определения расчетных значений размеров транспортных партий они округляются до принятых значений. Принятое значение размера транспортной партии должно быть таким, чтобы размер технологической партии был кратным ее размеру. Вводим коэффициент кратности kкр для нахождения принятого значения транспортной партии.
,
kпаркр1= 50/158=0,3; kпар-поскр1= 50/158=0,3.
kпаркр2= 120/237=0,5; kпар-поскр2= 90/281=0,3.
kпаркр3=200/360=0,5; kпар-поскр3=180/487=0,3.
kпаркр4=112/336=0,3; kпар-поскр4=112/343=0,5.
kпаркр5=112/284=0,3; kпар-поскр5=112/284=0,3.
Далее рассчитываем pприн с учетом коэффициента кратности, используя формулу:
pпарприн1= 50/0,3=166; pпар-посприн1=50/0,3=166.
pпарприн2= 120/0,5=240; pпар-посприн2= 90/0,3=300.
pпарприн3=200/0,5=400; pпар-посприн3= 180/0,3=600.
pпарприн4= 112/0,3=373; pпар-посприн4= 112/0,3=373.
pпарприн5= 112/0,3=373; pпар-посприн5= 112/0,3=373.
Далее для составления дифференциала необходимо определить значения затрат, связанных с транспортировкой передаточных партий внутри цеха между рабочими местами, по формуле. Для расчета, вместо p записываем принятое значение размеров передаточных партий для параллельного и параллельно-последовательного видов движения. А для последовательного вида движения используем принятое значение размера технологической партии деталей.
Зпослтр 1= 136930,5/25=5477,22грн.;
Зпартр 1=136930,5/166=824,8грн.;
Зпар-послтр 1=136930,5/166=824,8грн.
Зпослтр 2=200831,4/60=3347,19 грн.;
Зпартр 2=200831,4/240=836,79 грн.;
Зпар-послтр 2=200831,4/300=669,43 грн.
Зпослтр 3=127814,4/120=1065,12 грн.;
Зпослтр 3= 127814,4/400=319,5 грн.;
Зпослтр 3=127814,4/600=213 грн.
Зпослтр 4=170402,4/84=2028,6 грн.;
Зпартр4=170402,4/373=456,8 грн.;
Зпар-послтр 4=170402,4/373=456,8 грн.
Для пятой детали:
Зпослтр 5=121726,08/64=1901,97 грн.;
Зпартр5=121726,08/373=326,3 грн.;
Зпар-послтр 5=121726,08/373=326,3 грн.
Затраты на эксплуатацию оборудования для различных видов движения партий изделий в обработке рассчитывают различно:
- для последовательного и параллельно-последовательного видов движения
Зэ=Nг*(lч* kд * nор * ∑ti +(α * ∑(ti * Цi))/(100*Fд*kз))
- для параллельного вида движения
Зэ=Nг*(lч*kд*tmax*k*nор+(α*tmax*∑ Цi)/(100*Fд*kз))
где Nг – годовой объем выпуска деталей, шт./год.;
ti – норма времени на выполнение i-ой операции, ч;
tmax – максимальная норма времени в данном составе операций, ч;
lч – средняя часовая тарифная ставка, грн./ч;
Цi – балансовая (данная) цена оборудования (станка), используемого на i-ой операции, грн.;
α – годовая норма амортизации зданий, равняется 5%;
К – количество рабочих мест (станков), ед.;
kз – принятый средний коэффициент загрузки оборудования, равен 0,9.
Теперь рассчитаем затраты на эксплуатацию оборудования для пяти изделий для последовательного, параллельно-последовательного и параллельного видов движения.
Зпосл,п-пэ1=6300*(1,13*1,4*4*0,28+(5*4970)/(100*2016*0,9))=11970грн.;
Зпарэ1=6300*(1,13*1,4*0,1*4*4+(5*0,1*70000)/(100*2016*0,9))=17136гр
Для второй детали:
Зпосл,п-пэ2=7560*(1,13*1,4*4*0,27+(5*4370)/(100*2016*0,9))=
=13766,58грн.;
Зпарэ2=7560*(1,13*1,4*0,1*4*4+(5*0,1*70000)/(100*2016*0,9))=20585,
Зпосл,п-пэ3=5040*(1,13*1,4*4*0,31+(5*5320)/(100*2016*0,9))=
=15472,33грн.;
Зпарэ3=5040*(1,13*1,4*0,1*4*4+(5*0,1*70000)/(100*2016*0,9))=
=1370,88грн.
Зпосл,п-пэ4=7056*(1,13*1,4*4*0,21+(5*3080)/(100*2016*0,9))=9912,8грн.;
Зпарэ4=7056*(1,13*1,4*0,1*4*4+(5*0,1*70000)/(100*2016*0,9))=19192,32
Зпосл,п-пэ5=4032*(1,13*1,4*4*0,34+(5*5300)/(100*2016*0,9))=9257,6грн.;
Зпарэ5=4032*(1,13*1,4*0,14*4*4+(5*0,14*70000)/(100*2016*0,9))=10967
Вывод к курсовой работе
На основании наших приведенных выше расчетов делаем вывод о наиболее приемлемом виде движения партии изделий в обработке.
Страницы: 1, 2, 3
