—         зависимый – это план производства, который определяет спрос на предметы снабжения для этого же производства.

—         независимый – это план производства, который не обуславливает спрос на предметы снабжения для этого же производства.

Планирование выпуска продукции.

План влияет на издержки.

В плане указываются:

1)      объёмы производства;

2)      количество работающих и расход зарплаты;

3)      издержки на хранение продукции и запасов;

4)      издержки по задолженным заказам;

5)      издержки по внеурочной работе и простоям;

6)      издержки на передачу продажной продукции;

7)      издержки по найму и увольнению работающих.

Существует 3 стратегии планирования численности:

§         Переменные объёмы производства при переменной численности работников

§         Переменные объёмы производства при постоянной численности работников

§         Постоянные объёмы производства при постоянной численности работников

Планирование материальных потерь по системе MRP.

Т.к. зависимость спроса на предмет снабжения можно прогнозировать, зная будущий объём производства, то необходимо иметь в запасе только то, что сейчас необходимо (на данный период времени).

Учётно-плановые графики Ганта.

Учётно-плановые графики Ганта являются инструментом оперативного управления.

                                                              t

Станок 1      1ххх  2хх  3хххх

Станок 2           4хх  5ххх  6ххх

Станок 3       7хххх

Оборудование

На графике:

Число – номер заказа; Пробел – простой оборудования; х – заказ в процессе обработки.

Зная реальную загрузку оборудования по графику Ганта можно:

—         планировать ремонтные и профилактические работы оборудования;

—         оперативно направлять заказы на свободное оборудование (диспетчеризация).

Графики Ганта позволяют минимизировать издержки производства, выявить и сократить время простоя оборудования, повысить производительность труда.

Процесс производства должен соответствовать техническим условиям, иначе не добиться:

а) искомого качества;

б) искомой технологичности продукции.

Качество – это совокупность свойств продукции, обуславливающих её способность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением. Качество может быть измерено с помощью специальных показателей. Например, с помощью времени безотказной работы оборудования (надёжности), шероховатости поверхности, точности в пределах допуска, экспертного балла дизайна, комплексного критерия качества (аддитивного –  и мультипликативного – ).

Технологичность – это характеристика продукции быть максимально приспособленной к условиям производства и эксплуатации оборудования на протяжении всего планируемого жизненного цикла. Технологичность – это составная часть качества изделия, определяемая уровнем организации труда и производства, культурой производства, технологией изготовления.

Технологичность можно повысить за счёт:

ü      комплексной микроминиатюризации;

ü      прогрессивной элементной базы;

ü      внедрения автоматизации проектирования;

ü      ограничения числа схемотехнических, конструкторских и технологических решений;

ü      применения типовых и групповых технологических процессов (Типовой технологический процесс – изготовление типовых деталей по единому технологическому процессу. Групповой технологический процесс – изготовление комплексной детали, которой в природе может и не быть, но которая включает в себя признаки деталей какой-то выделенной группы);

ü      применение комплексной механизации и автоматизации производства.

Способы повышения качества продукции:

Ø      за счёт применения контроля и мониторинга процессов производства (выборка при контроле должна быть репрезентативной);

Ø      применяя стандарты на комплектующие, сырьё и материалы;

Ø      применяя стандарты при изготовлении продукции;

Ø      применяя карты контроля технологических процессов;

Ø      повышая технологичность продукции;

Ø      применяя специальные программы качества;

Ø      применяя приёмные испытания продукции;

Ø      внедряя прогрессивные формы борьбы за качество.

Управление производительностью (комплексный подход).

Производственная система:

Положительные

Материальные ресурсы

Финансовые ресурсы

Капитал

Труд

Энергия

Информация

Отрицательные

результаты работы

                                                           Внешняя среда

Положительные результаты работы: качественные производимые товары и услуги, занятость, социальные выгоды, возможность управления прибылью и затратами.

Отрицательные результаты работы: некачественная продукция, финансовые потери, безработица, социальные последствия.

Сложность управления производством обусловлена:

1)      изменением налоговой политики государства;

2)      часто не предсказуемой внешней и внутренней политикой государства;

3)      экономическими циклами (спады и подъёмы объёмов производства);

4)      социальными факторами (уровнем безработицы, уровнем жизни и т.д.);

5)      демографическими факторами.

Управлять производительностью можно если:

¨      имеются надёжные рынки сбыта продукции;

¨      имеются резервы капитала;

¨      хорошо организовано стратегическое прогнозирование и планирование;

¨      имеется оптимальная структура управления (по уровню централизации властных полномочий).

Гарантировать надёжные рынки сбыта могут:

·        репутация, надёжность, имидж предприятия;

·        репутация, надёжность, качество производимой продукции;

·        ценность товара.

Ценность товара – это функция его эксплуатационных характеристик и цены. Качество – это воспринимаемая ценность товара. Первыми это осознали в Японии и построили процесс управления предприятия на основе качества продукции. Увеличивая ценность товара через повышение его качества, расширение его эксплуатационных характеристик и снижения цены из-за дешевой рабочей силы, японцы тем самым увеличивают спрос на этот товар, расширяют рынки сбыта, увеличивают общую выручку, расширяют объёмы производств. Быстрая модификация моделей продукции (раз в 2-3 мес.) и гибкость производства (за счёт САПР, ГАП, АСУП) способствует увеличению жизненного цикла товаров и стабилизации общего объёма продаж.

Стабильный рост валового дохода дает возможность стратегически планировать дальнейшую деятельность. Например, японские менеджеры считают, что:

Ø      более высокое качество продукции связано с более низкими издержками;

Ø      высокое качество продукции предусматривает автоматизацию и механизацию технологических процессов и, как следствие, ведёт к более высокой производительности труда;

Ø      сборка узлов и устройств из большего количества более мелких и простых деталей выгоднее (снижение затрат), чем аналогичная сборка из меньшего количества, но более сложных элементов;

Ø      все рабочие должны думать;

Ø      необходимо постоянно бороться с потерями (за счёт внедрения новых систем учёта и контроля);

Ø      необходимо где только возможно автоматизировать труд (за счёт ЭВМ, сетей и т.д.);

Ø      высокое качество продукции гарантирует доверие потребителей;

Ø      низкое качество продукции ведёт к излишним затратам (из-за потерь на бракованные материалы и сырьё, необходимости исправления брака, издержек при производстве брака, рекламаций, послепродажного обслуживания);

Ø      унификация, технологичность и качественное проектирование товаров ведёт к повышению качества продукции в производстве, снижает общие затраты производства.

Сетевые графики

Сетевые графики являются инструментом и предназначаются для составления календарных планов работы.

Условные обозначения:

–         – событие, заключающееся в окончании того или иного этапа работы (Например, окончание НИР и т.п.).

Ti – время события.

       – работа (процесс).

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11