Для этого берем некоторые технологические показатели производственного процесса данного предприятия и сравниваем с аналогичными показателями главного конкурента ЧП «КримАрт» – РПА «Бриск», которое является самой крупной типографией города Харькова.

Понятия и условные обозначения

Производственная технологичность конструкции изделия характеризуется системой показателей. Состав показателей технологичности зависит от назначения и конструктивных особенностей изделия и условий производства.

Для сравнения некоторых технологических показателей изготовления газетной тетради 48 листов ЧП «КримАрт» возьмем технологические показатели изготовления аналогичной продукции РПА «Бриск», который является самым 14 крупным конкурентом данного предприятия; и цены на продукцию которого диктуют цены всему полиграфическому рынку города Харькова.

Определение показателей технологичности.

Абсолютный технико-экономический показатель трудоемкости выражается суммой нормо-часов, затраченных на изготовление изделия:

Ти = ΣТi (4.1)

Тi рассчитываемого изделия (ЧП «КримАрт») далее «новое» = 0,5 час

Тi сравниваемого изделия (РПА «Бриск») далее «базовое» = 0,4 час

Технологичность конструкции по трудоемкости изделия Кут определяется как отношение достигнутой трудоемкости изделия к базовому показателю трудоемкости изготовления (к сравниваемому изделию):

К ут = Ти / Тби, (4.2)

К ут = 0,5 \ 0,4 = 1,25

Технологичная себестоимость изделия определяется как сумма затрат на единицу изделия при осуществлении технологического процесса изготовления рассчитываемого изделия:

Ст = См + Сз + Соб, (4.3)

где:

См – стоимость материалов и покупных изделий, затраченных на изготовление изделия

Сз – заработная плата основных рабочих (основная и дополнительная) с отчислениями

Соб – расходы по содержанию и эксплуатацию оборудования.

Технологическая себестоимость сравниваемого или базового изделия:

Ст. = 0,245 + (0,05 + 0.008 + 0,022) + (0,1 * 300%) = 0,625

Технологическая себестоимость рассчитываемого или нового изделия:

Ст = 0,257 + (0,123 + 0.013 + 0,052) + (0,081 * 300%) = 0,688

Уровень технологичности конструкции по технологической себестоимости Кус определяется как отношение достигнутой себестоимости изделия к базовому (сравниваемому) показателю технологичной себестоимости изделия:

Кус = Ст \ С бт, (4.4)

Кус = 0,688 \ 0,625= 1,1

Аналогично Ку определяется по прочим показателям, рассчитываемым далее. Улучшение качества нового изделия по какому-либо показателю соответствует Ку >1.

Удельная трудоемкость изготовления изделия Тиу определяется как отношение трудоемкости изделия к номинальному значению основного технического параметра изделия:

Тиу = Ти \ Р, (4.5)

при Р = 33,8 см² (размер тетради)

Удельная трудоемкость изготовления базового изделия

Тиу = 0,5 \ 33.8 = 0,0147

Удельная трудоемкость изготовления нового изделия

Тиу = 0,4 / 33,8 = 0,0118

Удельная технологическая себестоимость изделия определяется как отношение технологической себестоимости изделия к номинальному значению основного технического параметра изделия:

Сту = Ст \ Р, (4.6)

Удельная технологическая себестоимость базового изделия:

Сту = 0,625 \ 33,8 = 0,0184

Удельная технологическая себестоимость нового изделия:

Сту = 0,688 \ 33,8 = 0,02

Удельная материалоемкость изделия Кум определяется как отношение сухой массы изделия к номинальному значению основного технического параметра изделия:

Кум = М \ Р, (4.7)

Удельная материалоемкость базового изделия:

Σ М = 0,41 + 0,06 + 0,1 = 0,57

Кум = 0,57 \ 33,8 = 0,0168

ΣМм = 0,45 + 0,065 + 0,105 = 0,62

Удельная материалоемкость нового изделия:

Σ М = 0,4 + 0,05 + 0,1 = 0,55

Кум = 0,55 \ 33,8 = 0,0162

ΣМм = 0,44 + 0,055 + 0,105 = 0,6

Коэффициент использования материала Ким определяется как отношение сухой массы изделия к массе материалов, необходимых для изготовления данного изделия (без учета массы покупных изделий):

Ким =Σ М \ ΣМм, (4.8)

Коэффициент использования материала Ким базового изделия:

Ким = 0,57 \ 0,62 = 0,919

Коэффициент использования материала Ким нового изделия:

Ким = 0,55 \ 0,6 = 0,916

Таблица 4.1 Показатели конкурентоспособности сравниваемых изделий

Анализ сравниваемых показателей показал следующее:

1)                 себестоимость данного изделия дороже, поэтому ЧП «КримАрт» должно провести меры по снижению издержек производства, чтобы удешевить изготовление изделия;

2)                 трудоемкость данного изделия превышает базовое на 20%, за счет недостаточной автоматизации процесса изготовления, поэтому, чтобы увеличить производительность и за счет этого снизить трудоемкость изготовления изделия, нужно инвестировать средства в новое, автоматизированное оборудование;

3)                 материалоемкость данного изделия по показателям использования материала ниже базового, но это является причиной того, что данное изделие нестандартного размера, то есть не по всем параметрам соответствует ГОСТу; увеличение размеров тетради приведет к повышению себестоимости, но будет соответствовать требованиям СанПин.

Анализ финансовой деятельности:

Анализ рынка сбыта

Годовая емкость рынка (Е) по изделию производственного назначения может быть выражена следующим образом:

Е = В + Ои + Оп,

где

В-общий выпуск изделия;

Ои – остаток товарных запасов на складах изготовителя и базах снабжения

(5% от В);

Оп – снижение или увеличение запасов изделия на складах потребителя – 1%;

А – 1 000000 шт. (годовой выпуск изделия)

А = В

Ои = 1 000000 * 0.05 = 50 000

Оп = 1 000000 * 0.01= 10 000

Е = 1 000000 + 50 000 + 10 000 = 1 060 000 шт.

Калькуляция себестоимости изделия

Рассматриваемое в данной работе предприятие выпускает более 50 наименований различной канцелярской продукции. Для примера расчета себестоимости приведем расчет себестоимости тетради 48 листов из типографской бумаги:

1. Материалы и полуфабрикаты собственного производства – 0,259

2. Основная заработная плата производственных рабочих – 0,123

3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих относится на себестоимость пропорционально сумме прямой заработной платы производственных рабочих в размере 16% от нее –

0,081 * 16% = 0,013

4. Отчисления на социальные программы рассчитываются в размере 38.02% от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих

(0,123 + 0,013) * 38.02% = 0,243

5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования распределяются на себестоимость в размере 300% от суммы прямой зарплаты производственных рабочих

0.081 * 300% = 0,243

6. Цеховые расходы принимаются в размере 200% от суммы прямой зарплаты производственных рабочих

0.081 * 200% = 0.162

7. Общезаводские расходы принимаются в размере 100% от суммы прямой заработной платы

0,081 * 100% = 0,081

8. Производственная себестоимость (без прочих производственных расходов)

0,259 + 0,123 +0,013 +0,052 + 0,243 +0,162 + 0,081= 0,933

Прочие производственные расходы включаются в себестоимость пропорционально сумме производственной себестоимости (без прочих производственных расходов) в размере 4%-

0,933 * 4% = 0,037

Производственная себестоимость –

0,933 + 0,037 = 0,97

9. Внепроизводственные расходы включаются в себестоимость в размере 3% от производственной себестоимости –

0,97 * 3% = 0,029

Сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов составляет полную себестоимость изделия –

0,97 + 0,029 = 0,999

10. Прибыль устанавливается в размере 25% от полной себестоимости

0,999 * 25% = 0,249

Сумма нормативной прибыли и полной себестоимости составит оптовую цену предприятия –

0,999 + 0,249 = 1,248

11. Налог на добавленную стоимость – 20% от оптовой цены

1,248 * 20% = 0,249

12. Сумма оптовой цены и НДС составляет расчетную отпускную цену нового изделия - 1,248 + 0,249 = 1,497

Таблица 4.2 – Калькуляция себестоимости изделия

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6