11. СОСТАВИМ ГОДОВОЙ ПЛАН ЗАГРУЗКИ ЦРМ ХОЗЯЙСТВА
Кроме основных работ ЦРМ хозяйства выполняют дополнительные работы. Трудоемкость дополнительных работ определяют в процентном отношении от суммарной трудоемкости основных работ в мастерской:
Ремонт оборудования мастерской 6-8 %.
Принимаем – 8 %.
Ремонт и изготовление приспособлений и инструментов 0,5-1 %.
Принимаем 1 %.
Ремонт и изготовление деталей в фонд запчастей 3-5 %.
Принимаем 5 %.
Прочие внеплановые работы по 10-12 %.
Принимаем 12 %.
Выполняем расчеты:
Тоб = 11359,4 × 0,08 = 908,8 чел/час.
Тинет = 11359,4 × 0,05 = 113,6 чел/час
Т3-2 = 11359,4 × 0,05 = 567 чел/час.
Тпр = 11359,4 × 0,12 = 1363,1 чел/час.
12. РАСЧЕТ ШТАТА РАБОТНИКОВ ЦРМ
В зависимости от характера выполняемых функций все рабочие ЦРМ разделяются на группы:
Производственные рабочие (мастера-наладчики, слесаря);
Вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники, служащие, младший обслуживающий персонал (МОП), пожарно-сторожевая охрана.
Различают важные и списочное число производственных рабочих. Явочное число производственных рабочих определяют по номинальному фонду времени.
Ря = Тч/Фн, где
Тч – годовая суммарная трудоемкость работ в мастерской за расчетный период:
Фн = Др × tсм × Дв × (tcv - tt) = 308 × 7 – 54 76 = 2102.
Ря = 14791,05/2102 = 7,03 чел.
Принимаем Ря = 7 чел.
Списочное среднегодовое число производственных рабочих определяют по формуле:
Рс = Т/Фр × к, где
Фр – действительный фонд времени рабочего;
к – коффициент перевыполнения наработки (1,05 – 1,15).
Принимаем к = 1,1.
Действительный фонд времени рабочего определяю по формуле:
Фр = (Ф н– До × tсм) –Зр, где
До – количество дней отпуска:
Зр – коэффициент, учитывающий невыход на работу по уважительной причине (0,95).
Фр = (2102 – 24,7) × 0,95 = 187,3 чел/час.
Тогда:
Рс = 14791,05/1873,3 = 8 чел.
Число выполняемых рабочих составляет 10-15 % от числа основных производственных рабочих.
Принимаю 13 %.
Рв = Рс × 0,13 = 8 × 0,13 = 1,04
Принимаю Рв = 1.
Число инженерно-технических работников, младшего обслуживающего персонала, служащих принимаем соответственно:
8-10 %
2-4 %
2-3 %
Принимаем максимальные значения: 10,4,3.
Ритр = (Рс + Рв) × 0,1 = (8 + 1) × 0,1 = 0,9.
Принимаю Ритр = 1 (зав мастерской).
Рмоп = (Рс + Рв) × 0,4 = (8 + 1) = 0,36.
Принимаю Рмоп = 1 (уборщица с загрузкой по автопарку).
Рслуж = (Рс + Рв) × 0,03 = 0,27
Принимаем Рслуж = 1 (бухгалтер с догрузкой работ по автопарку и службы машинного двора).
Тогда всего количество работников будет составлять 12 человек.
13. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Годовую трудоемкость работ на конкретном производственном участке ЦРМ определяют в процентном отношении суммарной трудоемкости по видам. Участок имеет комбинированное название. Количество производственных рабочих определяют по формуле таблицы № 1.
Руч = Туч/Фр ×И = 0,4835/18133 × 0,95 = 0,25
Принимаем одного рабочего.
Для подбора оборудования по маркам следует воспользоваться справочником оборудования и ремонтным мастерских колхозов и совхозов.
13.1 ВЕДОМОСТЬ НАБОРА ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица № 12
№
пп
Наименование оборудования
Кол
-во
Габариты,
размеры
шифр
Заним.
Площ.
м3
1
ГК-1
900´600
-
0,54
2
Стенд для испытания давления масла КИ-1
1170´1060
АКТБ +1
1,7
3
Слесарный стол
1240´810
2А-155+2
4
Шкаф для хранения оборудования
480´180
М=970
0,04
5
Пожарный щит
270´200
2МЛ-56
0,054
6
Ящик с песком
1180´900
КУ-4369-3
1,06
7
Емкость для слива отработанного масла
365´595
ОМ 2078-4
6,5
8
Шкаф для хранения одежды
1050´500
ПМЗ1200А-5
0,5
9
Шкаф для хранения электродов
500´400
П4-121 МБ
0,2
10
Точило
1610´1025
5008-7
13.2 РАСПРЕДЕЛЯЕМ РАБОТЫ В ЦРМ НА УЧАСТКЕ
Таблица № 13
Наименование работ
Суммарная годовая
трудоемкость,
чел/час
%
Чел.
час
1. Ремонт гусеничных тракторов
12424
5,5
68,3
2. Ремонт колесных транспортов
1836,9
5,1
97,3
3. Ремонт автомобилей
1331,7
8,1
115,8
4. Ремонт самоходных комбайнов
1612,3
11,5
24,2
5. Ремонт тракторных прицепов
486
0,8
6. Ремонт оборудования мастерской
1599,5
1,5
24
7. Прочие внеплановые работы
1363,1
11
150
8. Итого
483,5
14. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОЙ ПЛОЩАДИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА
Для участков, на которых не располагаются полногабаритные ремонтируемые и обслуживаемые машины.
Расчет потребной производственной площади ведут по формуле:
F = Fоб × к,
где Fоб – площадь, занимаемая оборудованием участка (м2);
к – коэффициент рабочей зоны.
к = 4,5 ¸5,5
F = 8,21 (4,5 ¸ 5,5) = 35,7 ¸ 46,1 м2
Принимаем площадь участка, равную 36 м2.
Задавшись одним из размеров участка, длиной перекрытия, берем 6 м и тогда ширина будет - 6 м.
15. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТО-2 АВТОМОБИЛЕЙ
ТО-2 кривошипно-шатунного механизма.
Двигатель очищают от грязи, проверяют его состояние визуально и прослушивают его работу на разных режимах. Проверяют герметичность соединений поддона с картером и сальника коленвала, а также крепление двигателя к раме. При необходимости соединение расшплинтовывают, подтягивают гайки и вновь зашплинтовывают. Резиновые элементы не должны иметь отслоений и разрушений резины. При наличие указанных дефектов их заменяют.
ТО-2 газораспределительного механизма.
Прослушивают работу клапанного механизма и при необходимости регулируют зазоры между осью клапана и коромыслом, проверяют и при необходимости подтягивают крепление крышки распределительной коробки.
ТО-2 системы охлаждения.
Проверяют уровень о/ж и отсутствие ее подтеканий, при необходимости доливают ее. Проверяют герметичность соединений и при необходимости устраняют негерметичность, состояние и натяжение приводных ремней. Проверяют крепление и при необходимости закрепляют радиатор, жалюзи, ступицу шкива и крыльчатку вентилятора. Проверяют работу жалюзи и парового клапана, осевое перемещение вала водяного насоса и радиатора, радиальный зазор в его подшипниках. Осевое перемещение и радиальный зазор не допускаются. При ТО систему охлаждения промывают.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
