Рефераты. Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания







По расчетным данным, приведенным в табл. 4, строим внешнюю скоростную характеристику проектируемого двигателя.

Коэффициент приспособляемости:


, (88)


где Memax определен по скоростной характеристике.


4. Кинематика и динамика двигателя


4.1 Кинематический расчёт КШМ


4.1.1 Выбор отношения радиуса кривошипа к длине шатуна и длины шатуна

В целях уменьшения высоты двигателя без значительного увеличения инерционных и нормальных сил величина отношения радиуса кривошипа к длине шатуна предварительно была принята в тепловом расчете .

Определяем длину шатуна:


, мм , (89)


где R = 43 - радиус кривошипа, мм.

Lш = 43 / 0,269 = 160,0 мм.

 

4.1.2 Перемещение поршня

Построив кинематическую схему кривошипно-шатунного механизма, устанавливаем, что ранее принятые значения  и  обеспечивает движение шатуна без задевания за нижнюю кромку цилиндра. Следовательно, перерасчета величин  и делать не требуется.

Масштабы:

Ms = 1 мм в мм;

Мφ = 3ْ в мм через каждые 30ْ ;

При j = 0 Vп = ±Vмах, а на кривой Sх – это точки перегиба.


, мм , (90)

где j- угол поворота коленчатого вала, град.

Расчет  производим аналитически через каждые  угла поворота коленчатого вала. Значения для при различных  взяты из ([1] табл. 19 ) и занесены в расчетную табл. 5., вместе с вычисленным перемещением.

Определяем угловую скорость вращения коленчатого вала:


, рад/с ; (91)

w=p×3310/30=346 рад/с.

 
4.1.3 Скорость поршня

Мv = 0,5 м/с в мм.

При перемещении поршня скорость его движения является величиной переменной и при постоянном числе оборотов зависит только от изменения угла поворота кривошипа и отношения .

Скорость поршня найдем по формуле:


, м/с ; (92)


Значения для взяты из ( [1], табл. 20) и занесены в табл.5. вместе с вычисленной скоростью.


4.1.4 Ускорение поршня

, м/с2 . (93)

Значения для взяты из ( [1], табл. 21) и занесены в табл.5. вместе с вычисленным ускорением.


Таблица 5.- Вычисленые параметры кинематического расчета.

0

0,0000

0,000

0,0000

0,0

1,2690

6532

30

0,1676

7,2

0,6165

9,2

1,0005

5150

60

0,6009

25,8

0,9825

14,6

0,3655

1881

90

1,1009

47,3

1,0000

14,9

-0,2690

-1385

120

1,6009

68,8

0,7495

11,2

-0,6345

-3266

150

1,8996

81,7

0,3835

5,7

-0,7315

-3766

180

2,0000

86

0,0000

0,0

-0,7310

-3763

210

1,8996

81,7

-0,3835

-5,7

-0,7315

-3766

240

1,6009

68,8

-0,7495

11,2

-0,6345

-3266

270

1,1009

47,3

-1,0000

-14,9

-0,2690

-1385

300

0,6009

25,8

-0,9825

-14,6

0,3655

1881

330

0,1676

7,2

-0,6165

-9,2

1,0005

5150

360

0,0000

0,000

0,0000

0,0

1,2690

6532


4.2. Динамический расчет двигателя


4.2.1 Силы давления газов

Индикаторную диаграмму полученную в тепловом расчете, развертываем по углу поворота кривошипа по методу Брикса.

Определяем поправку Брикса:


Δ=R×l/(2×MS),мм , (94)


где MS- масштаб хода поршня на индикаторной диаграмме, мм в мм.


Δ=46×0,269/2×1=5,78мм.

Определяем масштабы развернутой диаграммы: соответственно давлений и удельных сил, полных сил, угла поворота кривошипа:


Mр =0,05 МПа в мм ;

Mр=МР×Fп , Н в мм ;

Mр=0,05× 0,00785×106=392,5 Н в мм;

Мj=3° в мм;

Мj¢=4×p/OB , рад в мм ;

Мj¢=4×p/240=0,0523 рад в мм.


По развернутой диаграмме определяем значения избыточного давления над поршнем Dрг=pг - p0 и заносим в графу 2, табл.6. динамического расчёта, в таблице даны значения углов поворота коленчатого вала φ через каждые 300 , а так же при φ=3750.

По Δрг определяем значения Рг и заносим в графу 3, табл.6.


 (95)


4.2.2 Приведение масс частей КШМ

По табл. 22 [1] с учетом диаметра цилиндра, отношения S/D, рядного расположения цилиндров производим расчеты:

Определяем массу поршневой группы:


mп= m¢п×Fп , кг ; (96)


Для поршня из алюминиевого сплава принято m¢п=150 кг/м2


mп =150×0,00785=1,18 кг.

Определяем массу шатуна:


mш= m¢ш×Fп , кг ; (97)


Для стального кованного шатуна принимаем m¢ш=200 кг/м2


mш =200×0,00785= 1,57 кг.


Определяем массу неуравновешенных частей одного колена без противовесов:


mк = m¢к×Fп , кг ; (98)


Для литого чугунного вала принято m¢к=200 кг/м2.


mк =200×0,00785=1,57 кг.


Определяем массу шатуна, сосредоточенную на оси поршневого пальца:


mш.п=0,275×mш , кг ; (99)

mш.п =0,275×1,57 = 0,432 кг.


Определяем массу шатуна, сосредоточенную на оси кривошипа:


mш.к= 0,725×mш , кг ; (100)

mш.к =0,725×1,57 = 1,138 кг.

Определяем массы, совершающие возвратно-поступательное движение:


mj= mп+ mш.п , кг ; (101)

mj= 1,18+0,432=1,612 кг.


Определяем массы, совершающие вращательное движение:


mr= mк+ mш.к , кг ; (102)

mr =1,57+1,138= 2,708 кг.


4.2.3 Удельные и полные силы инерции

Из табл см из киниматики 8 переносим значение j в графу 4, табл 6 и определяем значения силы инерции возвратно-поступательно движущихся масс (графа 5).


Pj = -j × mj / Fп ; Н. (103)


Определяем центробежную силу инерции вращающихся масс:


КR = -mr × R × w2, Н ; (104)

КR = -2,708 × 0,043 × 3462 = -13940 Н.


Определяем центробежную силу инерции вращающихся масс шатуна:


КR.ш = -mш.к × R × w2, Н ; (105)

КR.ш = -1,138 × 0,043 × 3462 = -5858 Н.

Определяем центробежную силу инерции вращающихся масс кривошипа:


КR.к = -mк × R × w2 , Н (106)

КR.к = -1,57 × 0,043 × 3462 = -8082 Н.


Таблица 6.- Результаты расчёта сил давления газов, а так же полных сил инерции

φ0

Δрг, МПа

Рг, Н

j, м/с2

Рj, Н

0

+0,018

141,3

+6532

-10530

30

-0,011

-86,4

+5150

-8302

60

-0,011

-86,4

+1881

-3032

90

-0,011

-86,4

-1385

+2233

120

-0,011

-86,4

-3266

+5265

150

-0,011

-86,4

-3766

+6071

180

-0,011

-86,4

-3763

+6066

210

-0,011

-86,4

-3766

+6071

240

0

0

-3266

+5265

270

+0,050

+392,5

-1385

+2233

300

+0,230

+1805,5

+1881

-3032

330

+0,800

+6280

+5150

-8302

360

+2,200

+17270

+6532

-10530

375

+6,330

+49690,5

+6172

-9949

390

+3,750

+29437,5

+5150

-8302

420

+1,500

+11775

+1881

-3032

450

+0,700

+5495

-1385

+2233

480

+0,500

+3925

-3266

+5265

510

+0,325

+2551,3

-3766

+6071

540

+0,175

+1373,8

-3763

+6066

570

+0,050

+392,5

-3766

+6071

600

+0,018

+141,3

-3266

+5265

630

+0,018

+141,3

-1385

+2233

660

+0,018

+141,3

+1881

-3032

690

+0,018

+141,3

+5150

-8302

720

+0,018

+141,3

+6532

-10530

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.