Рефераты. Розрахунок силових приводів засобів автоматизації устаткування вагонів та технологічних процесів






          (6.2)


Мд= Нм.


Момент, який повинен розвивати електродвигун для поворотних кругів, поворотні столи які опираються на опорні ролики, Mд, Нм,


(6.3)

МД= Нм.


Момент, який повинен розвивати електродвигун для поворотних кругів, вертикальний вал яких змонтований на підшипниках, Mд, Нм,


 (6.4)

МД= Нм.


Потужність електродвигунів Рел., кВт,


Рел.= . (6.5)


для двохстійкового кантувача


Рел.=  кВт.

- для вилкового кантувача


Рел.=  кВт.


- для поворотних кругів, поворотні столи які опираються на опорні ролики


Рел.=  кВт.


для поворотних кругів, вертикальний вал яких змонтований на підшипниках


Рел.=  кВт.


Тривалість операцій кантувача та поворотного привода визначається по формулі


tд= . (6.6)

tд.к= с.

tд п.пр.=с.


7. Розрахунок електромагнітних силових приводів

Електромагніти змінного і постійного струму отримали широке застосування для швидких прямолінійних переміщень.

Вихідні дані для розрахунку обираємо, користуючись джерелом  та зводимо до таблиці 7.1


Таблиця 7.1 - Вихідні дані для розрахунку електромагнітних силових приводів

Зовнішній діаметр котушки

D,м

Внутрішній діаметр котушки d,м

Діаметр мідного дроту dn,м

Довжина котушки електромагніту lk,м

Магнітна проникність повітряного зазору μo.Н/м²

Питомий опір мідного дроту

ρМ,Ом.м

Напруга живлення електромагніта U,В

Висота повітряного зазору δв,м

0,2

0,02

0,003

0,2

220

0,1


Розраховуємо число витків катушки за формулою:


 (7.1)

w=.


Опір катушки R, Ом,


 (7.2)

R=Ом.


Тягове зусилля електромагніта Pм, Н,


            (7.3

Pм=Н.

Тривалість спрацювання (прямий і зворотній хід) електромагніта tд, с


 (7.4)

tд= с.


8. Розрахунок пневматичних та гідравлічних силових приводів

Для правильного вибору пневмоприводу для операцій піднімання-опускання виробу необхідно розрахувати основні його параметри.

Вихідні дані для розрахунку обираємо, користуючись джерелом  та зводимо до таблиці 8.1


Таблиця 8.1 - Вихідні дані для розрахунку пневматичних та гідравлічних силових приводів

Внутрішній діаметр циліндра D, м

Діаметр штока

dшт,м

Робочий тиск стисненого повітря p, Н/м²

Коефіцієнт, що враховує тертя fo

Коефіцієнт, що враховує інерційні сили μu

Щільність сталі pс,

кг/м³

0,105

0,032

4·10

0,8

1,3

7850

Коефіціент запасу міцності m

Допустимі напруження σ, Н/м²

Коефіцієнт витрат через отвір μ

Щільність мастила pж, кг/м³

Технологічне зусилля

PT, Н

Хід поршня S,м

1,1

1100

0,5

800

12000

0,12


Визначаємо товщину стінки днища циліндра:


. (8.1)

0,0027м.

Зовнішній діаметр циліндра , м

. (8.2)

=0,12 м.


Довжина корпуса циліндра , м


. (8.3)

=0,204 м.


Визначаємо вагу корпуса циліндра за формулою:


. (8.4)

 Н.


Вага плунжерної пари , Н


. (8.5)

 Н.


Безрозмірне завантаження на привід


. (8.6)

.

Безрозмірний конструктивний параметр


. (8.7)

.


Відносний час переміщення поршня , с

. (8.8)

с.


Тривалість переміщення поршня , с


. (8.9)

 с.


Товщина стінки днища циліндра , с


. (8.10)

м.


Зовнішній діаметр циліндра , м


. (8.11)

 м.


Довжина корпуса циліндра , м


. (8.12)

 м


Вага корпуса циліндра , Н


. (8.13)

 Н.


Вага плунжерної пари , Н


. (8.14)

 Н.


Тривалість переміщення поршня t3, c

 

tз = с.


Розрахункова подача Q, м³/с


Q=м³/с.


Тривалість руху поршня tд, с


.

 с.


9. Визначення оптимальних значень рівня механізації


В даному розділі для визначення рівня автоматизації будемо розглядати три види конвеєрів: пластинчатий роликовий та візків. Визначаємо оптимальний конвеєр.

Підбір робимо методом розрахунку на основі ви числення індексу конкурентоздатності


=>max,                                         (9.1)


де Т – показник конкурентоздатності по технічним параметрам;

Э- показник конкурентоздатності по економічним параметрам.


                                               (9.2)


де А - коефіцієнт важливості і-го технічного параметру;

Р - абсолютне значення і-го технічного параметра для пропонованого варіанту;

 - абсолютне значення і-го технічного параметру для пропонованого варіанту.


                                                        (9.3)


де  - вартість технічних засобів для досліджених та базових варіантів.

Дані для розрахунку наведені в таблиці 9.1.

Визначаємо ціну двигуна, грн.


                                                   (9.4)


де  - питома вартість;

Р - потужність двигуна.



Таблиця 9.1 – Вихідні дані

Найменування

показника

Значення показника

В

В1

В2

В3

1 Потужність двигуна розрахункова,кВт

1,33

1,33

0,25

0,05

2 Потужність двигуна номінальна, кВт

1,33

1,33

0,25

0,05

3 Сумарний опір руху конвеєра, Н

1249,3

1249,3

372,65

257,4

4 Довжина конвеєра, м

11,28

11,28

11,22

11,35

5 Тривалість переміщення об’єкта, с

2,95

2,95

2,95

9,3

6 Ціна двигуна, грн

4500

4500

5000

4000

7 Ціна корпуса букси пасажирського вагона, грн

600

600

600

600

8 Ціна конвеєра, грн

28000

28000

35000

23000



Оскільки є максимальним, згідно розрахунків, то оптимальному значенню автоматизації відповідає візковий конвеєр.

Список використаної літератури


1. Методические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине: «Автоматика и автоматизация оборудования вагонов и технологических процессов» на тему :«Расчет силовых приводов средств автоматики». – Х.: УкрГАЖТ, 2005 – 16с.

3. Меклер, А.Г.Автоматическое управление подъемотранспортнымы средствами./ А.Г.Меклер. - М.: Машиностроение, 1961. – 303с.

4. Соротина, А. Е. Автоматическое управление електроприводами. / А. Е Соротина. - М.: Высшая школа, 1978. – 176с.

5. Солодинкова, В. В.Автоматизация проектирования систем автоматического управления. / В. В. Солодинкова. - М.: Машиностроение, 1990. – 334с.

6. Методичні вказівки для виконання лабораторних робіт та курсового проекту по дисципліні,,Системи автоматизації виробництва і ремонту вагонів”.(САПРВ2). – Х.: УкрДАЗТ, 2005 – 46с.


Страницы: 1, 2, 3



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.