Рефераты. Проектирование цеха по изготовлению деталей и сборке бортовой секции сухогрузного судна






1.Статья «Основные материалы».

В данную статью включается стоимость листового и профильного проката соответствующей марки и толщине. Стоимость материалов по данной статье рассчитывается по формуле:


Смобщ. = Слист + Спроф.;


Смобщ. = Слист = 391,9 тыс.руб.

Слист – стоимость листового проката;


Слист = Ачерн × m – Вотх. × n ;


Слист =26,9 х 15 – 5,8 х 2 = 391,9

Ачерн – исходный вес листового металла в тоннах.

m – цена 1 тонны стали.

По данным СМП цена 1 метра стали 09Г2 колеблется m = 12-17 т.р./т. в зависимости от поставщика, принимаю m = 15 т.р./т.

Вотх – величина отходов, которая рассчитывается по формуле:


Вотх = Ачерн - Ачист


Вотх = 26,9 – 21,1 = 5,8 т, где

Ачист. – вес деталей листового проката в тоннах.


Ачистi = Ачернi × КИМi;


n – цена 1 отходов по внутризаводским расчетам.

n = 1,8 – 2 т.р/т. Принято n = 2 т.р./т.


Спроф = α × β × υ × δ, где


α – теоретический вес 1 погонного метра профиля заданного номера.

β – длина профиля в 1 детали.

υ – количество деталей.

δ – цена 1 метра профиля.

δ = 20 т.р./т.

Профильного проката нет.

140,7×160×60017,85240,75393

150,7×200×80017,88740,56490

Итого26,9 т.21,1 т.


Расчет чернового и чистового веса профиля бортовой секции.

Марка стали и размеры листов, см.

Количество листов

Удельный вес стали, г/см3

Черновой вес стали, кг.

КИМ

Чистовой вес стали, кг.


ВСт3СП






1

2,0×200×800

2

7,8

4992

0,97

4842

2

2,0×200×800

1

7,8

2496

0,48

1198

3

1,6×200×800

3

7,8

5990

0,98

5870

4

1,6×200×800

1

7,8

1997

0,84

1677

5

1,6×160×800

1

7,8

1597

0,47

751

6

14×200×800

1

7,8

1747

0,32

559

7

1,2×200×800

1

7,8

1498

0,90

1348

8

1,2×160×600

1

7,8

899

0,93

835

9

1,0×160×600

1

7,8

749

0,90

674

10

0,9×160×800

1

7,8

899

0,93

835

11

0,9×160×600

1

7,8

674

0,32

216

12

0,7×200×800

1

7,8

876

0,85

743

13

0,7×200×800

1

7,8

874

0,82

716

14

0,7×160×600

1

7,8

524

0,75

393

15

0,7×200×800

1

7,8

874

0,56

490

Итого

26,9 т.


21,1 т.


2. Статья2. Статья «Вспомогательные материалы».

В эту статью включаются стоимость электродов, сварочной проволоки, флюса, сварочных и защитных газов, электроэнергии на технологические цели.


Смвсп = Смосн × (3-5%) = 391,9 × 5% = 19,6 тыс.руб.


3. Статья «Основная заработная плата основных производственных рабочих».

Состоит из тарифной заработной платы и доплат на единицу изделия. Для расчета этой статьи используются данные «Плана по труду и заработной плате сборочно-сварочного участка» (расчет ФОТ основного рабочего).

ФЗПосн = 198,48 тыс.руб.; Nгод. = 96 шт.


=  = 2,07 тыс.руб.


4. Статья «Дополнительная заработная плата основных рабочих».

Дополнительной называется заработная плата, не связанная с трудовой деятельностью, но гарантированная трудовым законодательством.


З/пдопол. = З/посн. × а;


З/п допол. = 2,07 × 64,4% = 1,33;

а - % дополнительной заработной платы взят по цеху №7; а = 64,4%;

5. Статья «Единый социальный налог».

ЕСН = (З/посн. + З/пдоп) × 26 %;


ЕСН = (2,07 + 1,33) × 26% = 0,88 тыс.руб.

6. Статья «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» (РСЭО).

Данная статья состоит из следующих расходов:

1.автоматизация оборудования.

2.стоимость запасных частей для ремонта.

3.горюче-смазочные материалы.

4.энергия всех видов для ремонта.

5.основная и дополнительная заработная плата с отчислением на социальные нужды ремонтного персонала.

6.расходы по технике безопасности.


РСЭО = З/посн.× в,


где в – процент расходов цеха №7; в = 842 %

РСЭО = 2,07 × 842 % = 17,43 тыс.руб.

7.Статья «Цеховые расходы».

В данную статью включаются затраты:

•Амортизации зданий, сооружений, транспортных средств, передаточных устройств цехового назначения.

•Отопление, освещение цеха.

•Ремонт цеха.

•Заработная плата основного и дополнительного вспомогательных рабочих (кроме указанных в статье РСЭО), руководителей цеха, специалистов, служащих, административно-управленческий персонал.

•Расходы по техники безопасности.

•Услуги других цехов и сторонних организаций.

•Телеграфно-канцелярские и хозяйственные расходы.

Расходы на командировки.


ЦР = З/посн. × С,


где С – процент цеховых расходов.

С для цеха №7 – 3189 %

ЦР = 2,07 × 3189 % = 66,01 тыс.руб.

8.Статья «Общезаводские расходы».

Аналогичны расходам цеховым, но в масштабе всего предприятия.


ОЗР = З/п × d,


где d – процент общезаводских расходов.

D = 427 % - для цеха №7.

ОЗР = 2,07 × 427 % = 8,84 тыс.руб.

9. Статья «Коммерческие расчеты (внепроизводственные)».


КР = Sпр х 0,1% = 508,06 х ,01 = 0,51 тыс.руб.


Sпр – производственная себестоимость.

6. Статья «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» (РСЭО).

Данная статья состоит из следующих расходов:

1.автоматизация оборудования.

2.стоимость запасных частей для ремонта.

3.горюче-смазочные материалы.

4.энергия всех видов для ремонта.

5.основная и дополнительная заработная плата с отчислением на социальные нужды ремонтного персонала.

6.расходы по технике безопасности.

РСЭО = З/посн.× в,


где в – процент расходов цеха №7; в = 842 %

РСЭО = 2,66 × 842 % = 22,40 тыс.руб.

7.Статья «Цеховые расходы».

В данную статью включаются затраты:

•Амортизации зданий, сооружений, транспортных средств, передаточных устройств цехового назначения.

•Отопление, освещение цеха.

•Ремонт цеха.

•Заработная плата основного и дополнительного вспомогательных рабочих (кроме указанных в статье РСЭО), руководителей цеха, специалистов, служащих, административно-управленческий персонал.

•Расходы по техники безопасности.

•Услуги других цехов и сторонних организаций.

•Телеграфно-канцелярские и хозяйственные расходы.

•Расходы на командировки.

ЦР = З/посн. × С, где С – процент цеховых расходов.

С для цеха №7 – 3189 %

ЦР = 2,66 × 3198 % = 85,07 тыс.руб.

8.Статья «Общезаводские расходы».

Аналогичны расходам цеховым, но в масштабе всего предприятия.


ОЗР = З/п × d,


 где d – процент общезаводских расходов.

D = 427 % - для цеха №7.

ОЗР = 2,66 × 427 % = 11,36 тыс.руб.



3.2 Таблица технико-экономических показателей сборочно-сварочного участка по изготовлению секции борта

П/П


Наименование показателей

Единица измерений

Индекс обозначения

Числовое значение

1

Производственная программа

Шт.

Н/ч.

N

Тн

96

26899,2

2

Коэффициент выполнения норм выработки

-----

Кн

1,1

3

Мощность сборочно-сварочного участка (количество принятого оборудования)

Шт.

Опр

12

4

Запланированная сменность работы оборудования

-----

Сн

двусменная

5

Средний коэффициент загрузки оборудования

-----

Кср

0,48

6

Численность промышленно-производственного персонала

Чел.

Чппп

25

7

Численность основных производственных рабочих

Чел.

Rосн

17

8

Производительность труда (выработки) одного производственного рабочего

Шт.

Н/ч.

Вшт

Вн/ч


5,6

1582,3

9

Единый фонд оплаты труда промышленно-производственного персонала

Тыс.руб.

ЕФОТ

684,45

10

Фонд оплаты труда основного промышленного рабочего

Тыс.руб.

ФОТRосн.

465,28

11

Средняя годовая заработная плата основного производственного рабочего

Тыс.руб.

ФЗ/Пср.год

22,38

12

Полная себестоимость

Тыс.руб.

Sполн.

508,57

13

Накладные расходы

Тыс.руб.

%

Рн.

92,28

4458


Литература


1.       Голота Г.Ф. Технологическое нормирование в судостроение – Л: Судостроение,1975.

2.       Накладные расходы базового предприятия.

3.       Тарифные сетки и ставки.

4.       Ценники стоимости материалов.

5.       Норматив расчёта численности руководителей, специалистов, служащих.

6.       Единый тарифно-квалификационный справочник.


Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.