n=AЧ/GЧT, (11)

где:

А - масса обрабатываемого сырья, кг;

- длительность операции или цикла, мин или ч;

G - единовременная загрузка оборудования, кг;

Т - длительность смены, мин или ч;

непрерывного действия:

n=A/QЧT, (12)

где:

А - масса обрабатываемого сырья, кг;

Q - часовая производительность оборудования, кг/ч;

Т- длительность смены, ч.

Электрооглушение - РЗ-ФЭО, непрерывного действия:

n=40000/6000Ч8=0,83 (шт.); принимаем n=1 машина.

Наружный убой - В2-ФЦ-2Л-6/4, непрерывного действия:

n=40000/6000Ч8=0,83 (шт.); принимаем n=1 машина.

Удаление хвостового оперения, непрерывного действия:

n=40000/500Ч8=10 (шт.); принимаем n=10 машин.

Шпарка - двухсекционный аппарат, непрерывного действия:

n=40000/3000Ч8=1,6 (шт.); принимаем n=2 машины.

Съём оперения - К7-ФЦЛ/7, непрерывного действия:

n=40000/3000Ч8=1,6 (шт.); принимаем n=2 машины.

Отделение голов - В2-ФЦЛ - 61/16, непрерывного действия:

n=40000/3600Ч8=1,3 (шт.); принимаем n=2 машины.

Отделение ног - В2-ФЦЛ-6/9, непрерывного действия:

n=40000/6000Ч8=0,83 (шт.); принимаем n=1 машина.

Вырезание клоаки - НПО “Комплекс”, периодического действия:

n=40000Ч0,9/4000Ч8=1,125 (шт.); принимаем n=2 машины.

Извлечение внутренностей - НПО “Комплекс”, периодического действия:

n=40000Ч0,9/4000Ч8=1,125 (шт.); принимаем n=2 машины.

Очистка внутренностей - НПО “Комплекс”, периодического действия:

n=40000Ч0,9/4000Ч8=1,125 (шт.); принимаем n=2 машины.

Отделение шеи от тушек - Я6-ФПШ, непрерывного действия:

n=40000/6400Ч8=0,78 (шт.); принимаем n=1 машина.

Моющее устройство - В2-ФЦЛ-6/73, периодического действия:

n=40000Ч1,2/3000Ч8=2 (шт.); принимаем n=2 машины.

Камеры орошения для охлаждения - РЗ-ФО2-Ц-3/1, непрерывного действия:

n=40000/3000Ч8=1,64 (шт.); принимаем n=2 машины.

Прибор электроклеймения - ПК- 2, периодического действия:

n=40000Ч2,82/3600Ч8=2,45 (шт.); принимаем n=3 машины.

Упаковочно-весовой комплекс ФУА, периодического действия:

n=40000Ч1,2/6600Ч8=0,9 (шт.); принимаем n=1 машина.

Упаковка в ящики, периодического действия:

n=40000Ч0,47/3600Ч8=0,63 (шт.); принимаем n=1 машина.

2.7 Расчёт площади цеха

Цех убоя и обработки тушек птицы включает следующие помещения: приема, убоя и обескровливания, обработки и потрошения тушек, сортировки, фасовки и упаковки тушек, обработки пера (мойка, сушка, сортировка, упаковка и хранение).

Цех сухих животных кормов включает отделения: сырьевое, аппаратное, дробления и упаковки, розлива жира, хранения жира и сухих животных кормов, бытовые помещения для рабочих.

В состав рабочей (производственной) площади входят: предубойные загоны, цех убоя и разделки птицы, отделение сбора и первичной обработки крови, отделение препарирования ферментно-эндокринного сырья, помещение для мойки, отделение для сбора технического сырья.

Площади производственных помещений птицекомбината рассчитывают, используя удельные нормы площади и формулу

F = A*f, (13)

где:

А - мощность цеха, голов в смену;

f - удельная норма площади на 1т мяса (табл.2.).

Таблица 2

Нормы площади цеха убоя птицы и обработки тушек

Fрабочая = 40Ч119,94=479,76 (м2);

Fподсобная = 40Ч15,14=60,56 (м2);

Fвспомогательная = 40Ч26,78=107,12 (м2);

Fскладская = 40Ч9,3=372 (м2);

Fобщая = 40Ч171,16=684,64 (м2).

Для базы предубойного содержания расход воды, на хозяйственно-питьевые нужды на одну голову составляет, дм3/сут: куры - 0,46; утки - 0,90; индейки - 1,31; гуси - 1,56; кролики - 3,00.

Объем сточных вод при клеточном содержании птицы - 20 % водопотребления.

3 Конструктивная часть

3.1. Характеристика машины непрерывного действия В2-ФЦЛ-6/9 для отделения ног

Машина В2-ФЦЛ-6/9 предназначена для автоматического отделения ног от тушек кур на подвесных конвейерах. Она состоит из рамы, на которой установлены подающий и режущий механизмы. Подающий механизм имеет ведущее колесо с захватами. Вал колеса установлен в корпусе подшипников, прикрепленном к раме кронштейном. Ведущее колесо приводится во вращение от оборотной звездочки подвесного конвейера через шарнирный вал. Режущий механизм состоит из корпуса, к которому прикрепляется электродвигатель мощностью 1,1 кВт. Двигатель соединен муфтой с валом, на котором закреплен дисковый нож. Тушки птицы, подвешенные за ноги в подвесках, подаются конвейером к машине так, чтобы грудная полость была обращена к ведущему колесу. Захваты колеса входят между ног тушки и продвигают ее к ножу. По ходу движения ноги ниже заплюсневого сустава попадают между колесом и нижней и верхней направляющими, сгибаются на торце колеса и далее отрезаются дисковым ножом по суставу. Тушки падают на лоток, а ноги остаются в подвесках и выводятся из машины. Зазор между дисковым ножом и поверхностью ведущего колеса регулируют винтом, а зазоры между внешней окружностью колеса и направляющими - верхним и нижним кронштейнами. Машину устанавливают на участке поворота конвейера на 90°. Производительность машины до 6000 тушек в 1ч, масса 125 кг.

4 БЖД и экологическая оценка проекта

4.1. Анализ опасных и вредных факторов

В соответствии с ГОСТом 46.0.141-83 требования безопасности из-лагаются в следующей последовательности:

а) перечень опасных и вредных производственных факторов, характерных для проектируемого производственного (технологического) процесса;

б) требования к технологическим процессам (как достигнуто снижение интенсивности действия опасных и вредных произ-водственных факторов, какие ручные операции заменены меха-низированными, каков режим работы и обслуживания оборудо-вания);

в) характеристика персонала, участвующего в производственном процессе;

г) санитарно-бытовое обеспечение персонала (требования по соз-данию для работающих оптимальных санитарно-гигиенических условий);

д) использование средств защиты.

ГОСТ 12.0.003-74 (СТ СЭВ 790-77) подразделяет все опасные и вредные производственные факторы по природе их действия на сле-дующие четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

В группу физически-опасных и вредных производственных факторов входят: движущиеся машины и механизмы, а также подвижные части производственного оборудования; повышенная или пониженная температура, влажность, подвижность, ионизация воздуха рабочей зоны, повышенный уровень шума, вибраций, ультразвука, инфразвуковых колебаний, статического электричества и электромагнитных излучений, ультрафиолетовой и инфракрасной радиации на рабочем месте; повышенная яркость света и пульсация светового потока, запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, температура поверхностей оборудования и материалов, напряженность магнитного и электриче-ского тока; отсутствие или недостаток естественного света и освещен-ности рабочей зоны. Химические опасные и вредные производственные разделяются по характеру воздействия на организм (тонические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, влияющие на репродуктивную функцию) и по пути проникновения в организм человека (через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные и слизистые оболочки).

Биологически-опасные и вредные производственные включают биологические объекты: патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности.

Психо-физиологически-опасные и вредные производственные факторы по характеру их действия подразделяются на физические перегрузки (статические, динамические и гиподинамические) и на нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7