3 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН

3.1 Географическое положение

Промышленная площадка ОАО ППГХО расположена на землях Краснокаменского района Читинской области и примыкает непосредственно к г. Краснокаменску. Управление объединения находится в г. Краснокаменске, а его подразделения располагаются в радиусе до 17 км от города, в основном к востоку, на площади 130 кв. км.

Энергообеспечение осуществляется ТЭЦ, связанной с системой "Читаэнерго" линией электропередач напряжением 110 киловольт. Для хозпитьевого водоснабжения используются подземные воды месторождения «Восточный Урулюнгуй», расположенного в 20-З0 км к северо-востоку от г. Краснокаменска. Техническое водоснабжение осуществляется за счет воды, откачиваемой из разреза "Уртуйский", а также из подземных рудников. Частично для этой цели используются воды реки Аргунь. Вода подается от насосной станции, расположенной в селе Кайластуй, по водоводу в резервное водохранилище ТЭЦ и оттуда расходуется по мере надобности.

Климат района континентальный. Зима с конца октября до середины апреля, малоснежная. Весна (середина апреля-конец мая) характеризуется неустойчивой погодой и сильными ветрами. Лето начинается в конце мая и продолжается до начала сентября с дневными температурами 170-230. Осень начало сентября-конец октября. Дни теплые, но с ночными заморозками.

Так как в районе имеется большое количество населенных пунктов, то можно сделать вывод, что проблема в рабочей силе отсутствует.

Анализируя географическое положение можно считать предприятие экономически выгодным. т.к. в непосредственной близости от месторождения проходит железнодорожная ветка и асфальтированная дорога. Из этого следует, что транспортировка урана осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом.

ОАО ППГХО платит следующие налоги:

-        земельный налог —

-        налог на имущество — 2%

-        налог на прибыль —35%

-        пожарный налог

-        налог на народное образование

Адрес предприятия. ОАО ППГХО находится в Забайкальском крае, г. Краснокамеск

Об основном производстве – гидрометаллургическом заводе (ГМЗ)

20декабря 1975г - завершено строительство первой очереди, завод приступил к переработке руды.

24 апреля 1976г-выпуск первой партии готовой продукции.

1978г. - ввод новых мощностей:

С мая 1978г ГМЗ приступил к освоению мощностей в объеме 1и2 очередей.

1980г - в конце года получен второй вид готовой продукции- аммоний молибденовокислый.

1981г.- после проведения пуско-наладочных работ радиометрическая обогатительная фабрика (РОФ) приступила к обогащению бедных урановых руд;

1983г- освоена мощность 1-ой очереди РОФ (2 нитки сепараторов);

1989г- ввод 2-ой комплексной схемы выщелачивания сорбции-десорбции по переработке двухкомпонентного сырья. Выпуск молибдена.;

1996г-внедрение новой горно-химической технологии переработки руд методом кучного выщелачивания с дальнейшей переработкой продуктивных растворов на ГМЗ;

-внедрение технологии добычи и переработки марганцевых руд «Громовского» месторождения;

1998г-ввод схемы выщелачивания с использованием «рудного железа «в качестве окислителя.

ОАО ППГХО не располагает собственной землей, вся земля является государственной собственностью. В соответствии с этим осуществляет определенную плату, т.е. земельный налог, в состав которого входит:

- разработка месторождения

- промышленные и непромышленные объекты:

- земельный отвод:

Существует земельный комитет, который осуществляет контроль за выполнением подлежащих обязанностей со стороны комбината. Основной вид деятельности в этом регионе связан с работой. Основное направление деятельности ОАО "Приаргунское производственное горно-химическое объединение" – добыча и переработка урановых руд Стрельцовского рудного поля и выпуск концентрата природного урана поэтому основная часть рабочей силы представлена работниками из ближайших населенных пунктов.

Основной причиной выбора месторасположения предприятия является непосредственная близость уранового горнорудного управления с одной стороны и с другой стороны железная дорога. На территории ГМЗ расположены: административно-бытовой комбинат, склад, столовая.

3.2 Графическая схема производственного процесса

3.1 Основными видами деятельности ГМЗ являются:

- обогащение урановых руд;

- гидрометаллургическая переработка урановых руд с получением конечной продукции в виде оксидного концентрата природного урана;

- переработка беднобалансовых руд методом кучного выщелачивания (КВ);

- известковое производство.

3.1.1 Обогащение урановых руд осуществляется на рентгенорадиометрической рудообогатительной фабрике и предусматривает следующие технологические операции:

- крупное дробление до размера кусков -200мм;

- отмывка и грохочение на классы 200/40, 40/5 и 5/0мм

- вторая стадия отмывки и грохочение с разделением на машинные классы (200/80, 80/40мм);

- рентгенорадиометрическая сепарация (РРС) на сепараторах СРФ4-150 и СРФ2-300.

Проектная производительность 1000 тыс.т руды в год.

Достигнутая производительность 840 тыс.т руды в год.

3.1.2. Гидрометаллургическая переработка предусматривает следующие технологические операции: - дробление руды; измельчение; сгущение пульпы; сернокислотное выщелачивание урана; сорбцию металла на анионите; десорбцию; экстракционную перечистку десорбатов органическими экстрагентами; прокалку кристаллов уранилтрикарбоната аммония с получением конечной продукции; складирование “хвостов” в хвостохранилища.

Проектная производительность по переработке руды 3600 тыс.т руды в год.

Производительность по переработке руды в настоящее время 1050 тыс.т руды в год.

Проектная производительность по выпуску закиси-окиси урана 6808 т в год.

Производительность по выпуску закиси-окиси урана в настоящее время 3050 т в год.

3.1.2. Переработка руды методом КВ включает:

- подготовку основания штабеля;

- формирование штабеля;

- выщелачивание урана сернокислыми растворами;

- сорбцию металла на анионит в колоннах типа СНК;

-десорбцию с последующим объединением десорбатов агитационного и кучного выщелачивания.

Проектная производительность 200 т урана в год.

Производительность в настоящее время 200 т урана в год.

3.1.3. Известковое производство выпускало три вида продукции: известняковую пульпу, известковое молоко и комовую известь. Из них известняковая пульпа и известковое молоко – для собственных нужд, комовая известь – на реализацию.

Технологические циклы данного производства включают:

- производство известняковой пульпы: - дробление известняка, измельчение, сгущение пульпы;

- производство известкового молока: - дробление, классификацию, обжиг в шахтной печи, гашение.

- производство комовой извести: - дробление, - классификацию, обжиг.

Проектная производительность переработки известняка 420000 т в год.

Достигнутая производительность переработки известняка 108000 т в год.

3.3 Состав необходимого оборудования

Таблица 1 Основное оборудование рентгенорадиометрической рудообогатительной фабрики

Таблица 2 Основное оборудование гидрометаллургического производства

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6