a. Сан. Узел
Расчеты, связанные с потребностью в основных средствах и их стоимостью представлены в приложении в таблицах А, Б, В
Таблица 6. Потребность в основных фондах (руб)
ОФ
2006
2007
2008
действующие
Общая потребность
Прирост ОФ
Здания, сооружения
10000
-
Рабочее оборудование
26000
Прочие
148000
Итого
184000
Амортизационные отчисления на основные фонды рассчитываются по формуле:
Н=Фп / Т*Фп *100%,
где Фп – первоначальная стоимость основных фондов
Т – нормативный срок службы данного вида основных фондов
Годовая амортизация:
А=Фп*Н / 100%
Амортизация на швейную машинку:
Н=10000р / 10л*10000р * 100%=10%
А=10000р*10% / 100%=1000р
Амортизация на оверлог:
Н=15000р / 10л*15000р * 100%=10%
А=15000р*10% / 100%=1500р
Амортизация на утюг:
Н=500р / 5л*500р * 100%=20%
А=500р*20% / 100%=100р
Амортизация на гладильную доску:
Н=500р / 10л*500р * 100%=10%
А=500р*10% / 100%=50р
Амортизация на мебель
Н=77000р / 20л*77000р * 100%=5%
А=77000р*5% / 100%=3850р
Амортизация на кондиционер:
А=15000р*10%/100%=1500р
Амортизация на компьютер:
Н=40000р / 5л*40000р * 100%=20%
А=40000р*20% / 100%=8000р
Годовая амортизация на все виды основных фондов составила 16000р.
2.4.4 План производства
План производства представлен в таблице 6, которая основана на данных таблицы Г приложения.
Таблица 7
Виды ресурсов
Кол-во натуральных ед-ц
Цена ед-цы
Ст-ть
Ст-ть переходящего запаса
Ст-ть перех запаса
Сырьё:
-ткань
-нитки
-молнии
-аксессуары
Материалы:
-иголки
швейные
ручн.
Булавки
-раскр ножницы
-канц принадлежности
миллиметровка
1430
3уп
1300
1уп
2уп
2
4 рул
280
100
5
30
20
50
400400
300
6500
1000
40
500
400
1500
4
1365
1,2уп
2,2уп
4,2
290
31
21
105
435000
6825
1100
37,2
25,2
44
520
441
1700
1,3уп
2,3
32
22
51
110
493000
1150
41,6
28,6
48,3
102
550
462
электрознергия
3000 кВт
0,88
2640
3100 кВт
2728
3150 кВт
0,9
2835
вода
60 м3
138
65 м3
2,33
151,5
68 м3
2,4
163,2
телефон
135
140
150
Аренда помещения
60 м2
2000
120000
532203
33094
567512
0
625756
Норма переходящего запаса:
T=Q*M/Д , где
Q - стоимость сырья, материалов, руб
М – норма переходящего запаса, дней
Д – число дней планируемого периода[3]
Т=225*30/1,02=33094
2.4.5 Потребность в персонале и зарплате
На предприятии работает персонал, непосредственно участвующий в производственном процессе, администрация и обслуживающий персонал
На моделирование необходимо 2 часа, на раскрой – 1 час, на наметку – 1 час, на пошив (исходя из производительности швейной машинки) – 40 минут, на обработку оверлогом – 5 минут, на утюжку – 1 час. В сумме на эти процессы необходимо затратить 6 часов, т.е. 1 рабочий день. Исходя из планируемых объемов производства, на эти операции необходим 1 человек.
Дополнительная работа занимает 14 часов, 2 рабочих дня. Следовательно, для того, чтобы производственный процесс был постоянным, на эту операцию необходимо 2 человека.
Годовой фонд рабочего времени каждой швеи-мотористки составляет 360 часов. Заработная плата – почасовая. Час = 150 руб. Затраты на заработную плату составляют 162000 руб.
Годовой фонд рабочего времени уборщицы составляет 240 часов, часовая тарифная ставка – 100 руб. Затрата на з/п – 24000 руб.
2 продавца работают через день, меняя друг друга. 1 час рабочего времени стоит 120 рублей. Они работают 7 дней в неделю, 10 часов в день. Их заработная плата составляет 7000, т.е. каждая из них получает 8400 рублей в месяц, годовые затраты на з/п – 100800 руб.
Заработная плата директора и бухгалтера зависит от прибыли предприятия (они являются учредителями). В среднем их месячная заработная плата составляет 15000 рублей.
Таблица 8. Потребность в персонале и заработной плате
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
