Все последние годы Магнитогорский меткомбинат является лидером черной металлургии страны в области инвестиций в реконструкцию и модернизацию производства. Объем капитальных вложений ОАО «ММК» в 2009 году превысил 32 млрд. рублей. За последнее десятилетие на комбинате обновлены практически все переделы, построены новые высокопроизводительные агрегаты.

Мировой финансово-экономический кризис серьезно повлиял на металлургическую отрасль и заставил многие предприятия скорректировать свои инвестиционные планы. Магнитогорский металлургический комбинат временно приостановил реализацию многих крупных инвестиционных проектов.

Под влиянием мирового экономического кризиса на внутреннем и внешнем рынках произошло резкое снижение платежеспособного спроса. Не имея возможности реализовывать в прежних объемах металлопродукцию, российские металлургические предприятия были вынуждены пойти на снижение объемов производства. Для преодоления негативных последствий кризиса на ММК была разработана комплексная антикризисная программа, утвержденная председателем совета директоров Виктором Рашниковым. В ней несколько основных направлений: снижение стоимости закупаемого сырья, жесткая экономия всех видов ресурсов, но главное - сохранение трудового коллектива в условиях снижения объемов производства. Были введены новые графики работы, позволяющие максимально использовать незагруженный персонал.

Руководство предприятия не снижает социальную направленность деятельности ММК, которая всегда была отличительной чертой флагмана отечественной металлургии. Фонд оплаты труда ОАО «ММК» за 2009 год составил 8, 180 млрд. рублей, средняя заработная плата составила 27 793 рубля, что на 12,1 % выше средней заработной платы за 2008 год. Списочная численность персонала на 1 января 2009 года составила 24 123 человека.

Сегодня уже не вызывает сомнений, что ММК сумеет с честью преодолеть этот кризис.

На ООО «ММСК» не такая замечательная обстановка. Кризис серьезно сказался на прибыльности предприятия. Поэтому целесообразно рассмотреть основные показатели двух крупных металлургических предприятий. На основании проведенного анализа отметить недостатки на ООО «ММСК». Анализ основных показателей представлен в таблице 1.

Таблица 1

Сравнительная характеристика основных показателей ООО «ММСК» и ОАО «ММК» за 2008-2009 г.г.

Как видно из данных таблицы темпы роста реализации объемов готовой продукции на двух предприятиях примерно одинаковые. Так же примерно одинаковое изменение произошли и в среднесписочной численности персонала. Среднесписочная численность персонала за год уменьшилась в среднем на 6%. На ОАО «ММК» величина среднемесячной заработной платы практически в 2 раза превышает уровень среднемесячной заработной платы работников на ООО «ММСК». И темп роста за период 2008-2009 г.г. составил 21%, а на ООО «ММСК» за год среднемесячная заработная плата увеличилась лишь на 1%. Это различие можно обосновать разным уровнем развития городов, где находятся предприятия. Однако, не смотря на это, размер заработной платы очень низок, а ведь для повышения производительности труда самым хорошим стимулом является более высокая заработная плата.

Так же на ООО «ММСК» мало значения уделяют социальной политике. А для работников это очень важно, так как человек является самым главным звеном всего производства и поддержание его уровня жизни на должном уровне, способствует развитию всего предприятия в целом. На ОАО «ММК» программа социальной политики заключается в следующем:

·                   Спорт и отдых (в ОАО "ММК" имеются 4 оздоровительных учреждения)

·                   ДМС (Программа добровольного медицинского страхования, согласно которой тысячи работников комбината имеют возможность получить качественное и своевременное медицинское лечение (ранняя диагностика, профилактика, лечение)

·                   Жилищная программа

·                   Молодежная программа

·                   Материнство и детство

·                   НФП и Социальная Защита Старости

·                   Обучение (В прошлом году ОАО «ММК» израсходовало на подготовку и повышение квалификации персонала свыше 100 млн. рублей. Утвержденный план подготовки, переподготовки (получение второй профессии) и повышения квалификации рабочих кадров на 2010 год предполагает обучение более тринадцати тысяч работников. Многие из них получат вторую специальность. Эффективность подобной формы обучения подтвердил кризис. Владение дополнительной специальностью или второй профессией позволяет осуществлять ротацию персонала в рамках ММК в зависимости от актуальности проведения тех или иных работ).

 Приложение 1

УТВЕРЖДАЮ

ДиректорООО «ММСК»

_______________Ю.С.Кривоносов

« ___» _____________ 2005 г.

ПОЛОЖЕНИЕ

О МЕДЕПЛАВИЛЬНОМ ЦЕХЕ

ПП – 02/11 - 00 - 05

Взамен ПП – 02 – 11 – 00 - 03

Срок действия с ________________ по __________________

1 Общие положения

1.1 Медеплавильный цех (МПЦ) является самостоятельным структурным подразделением ООО «ММСК».

1.2 Цех создается и ликвидируется приказом директора ООО «ММСК».

1.3 Цех находится в непосредственном подчинении у главного инженера, оперативное руководство цехом осуществляет начальник производственно-технического отдела.

1.4 Руководство всей административной и производственно-хозяйственной деятельностью медеплавильного цеха осуществляет начальник цеха, который назначается на должность и освобождается от занимаемой должности приказом директора ООО «ММСК» по представлению начальника производственно-технического отдела и главного инженера.

1.5 Все инженерно-технические работники цеха назначаются и освобождаются от должности приказом директора по представлению начальника цеха.

1.6 В своей деятельности администрация цеха руководствуется планом производства, действующим законодательством РФ, Правилами внутреннего распорядка ООО «ММСК», Коллективным договором ООО «ММСК», Положением о функциональных обязанностях по управлению охраной труда руководителей и специалистов ООО «ММСК, Положением о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах ООО «ММСК, действующими инструкциями, положениями и правилами, приказами директора ООО «ММСК», распоряжениями главного инженера, а также настоящим Положением о цехе и другими локальными нормативными актами.

2 Задачи цеха

Основными задачами медеплавильного цеха являются:

2.1 Обеспечение выполнения установленного цеху производственного плана по всем технико-экономическим показателям, номенклатуре, качеству и в установленные сроки.

2.2 Прием, складирование, хранение сырья и обеспечение им потребителей.

2.3 Полное и эффективное использование производственных мощностей участков, внедрение новой техники, прогрессивной технологии и специализации производства.2.4 Эксплуатация технологического оборудования в соответствии утвержденному регламенту.

2.5 Содержание основного технологического и вспомогательного оборудования в постоянно исправном работоспособном состоянии посредством проведения планово-предупредительных и текущих ремонтов.

2.6 Выполнение производственного задания в соответствии с соблюдением требований природоохранного и трудового законодательства.

3 Структура управления цеха

3.1 Структуру и штатную численность цеха утверждает директор ООО «ММСК». Структура и штатная численность согласовывается с главным инженером, заместителем директора по труду и кадрам и начальником производственно-технического отдела ООО «ММСК». (Приложение 1).

3.2 Медеплавильный цех имеет в своем составе следующие подразделения:

- управление цеха;

- бюро нормирования;

- участок подготовки сырья и шихты;

- участок сократительной плавки и конвертирования;

- участок пылеулавливания и газоочистки;

3.3 Обязанности между подразделениями цеха и работниками каждого подразделения распределяются на основании соответствующих положений и должностных инструкций.

4 Функции цеха

4.1 В области производственно- технической деятельности

4.1.1 Выполнение производственных заданий, ритмичный выпуск конкурентно-способной продукции.

4.1.2 Эффективная эксплуатация оборудования, инструмента, технологической оснастки, энергетического хозяйства, зданий и сооружений подразделения.

4.1.3 Проведение работы по совершенствованию организации производства, механизации и автоматизации производственных процессов, предупреждению брака и повышению качества продукции.

4.1.4 Внедрение конкурентоспособной технологии производства, норм материальных и трудовых затрат, контроль за соблюдением технологической дисциплины.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9