Продолжительность передвижки конвейера.
[pic]0,05 мин/м.
Продолжительность осуществления концевых операций.
[pic]0,15 мин/м
[pic]мин/м – время осмотра комбайна.
Продолжительность подготовительно-заключительных операций.
[pic] мин.
Продолжительность выполнения отдельных рабочих процессов и операций: непосредственно выемка угля комбайном, на цикл [pic]мин. на смену [pic] мин. вспомогательные операции, прерывающие работу комбайна, на цикл [pic] мин. на смену [pic] мин. время на заряжание, взрывание и проветривание верхней ниши, на смену [pic] часа.
[pic] часа. * подготовка комбайна к выемке следующей полосы угля: осмотр комбайна, замена зубков и доливка масла на цикл [pic]мин. на смену [pic] мин. передвижка конвейера на цикл [pic]0,05*196=9,75 мин на смену [pic]9,75*2,63=25,64 мин. перегон комбайна для осуществления «косого заезда» на цикл [pic]мин. на смену [pic]мин. самозарубка комбайна в пласт «косым заездом» на цикл [pic]мин. на смену [pic]мин.
Продолжительность цикла определяем по формулам (9) и (10). [pic] (9)
[pic]мин.
[pic]
(10)
Продолжительность перерывов на отдых
(11)
Время на отдых по нормативам [pic] мин.
Следовательно [pic].
Принимаемый график выполнения цикла работ и планограмма работ приведены на чертеже.
Рассчитаем время выполнения смежных процессов.
Средняя скорость выполнения смежных рабочих процессов в комбайновой части лавы одним человеком.
(12)
[pic]– скорость передвижки секций крепи, равная 1,5 м/мин.
[pic] – скорость зачистки оснований секций крепи, равная 2 м/мин.
[pic]м/мин.
Определим скорость выполнения смежных рабочих процессов, которая обеспечивает безостановочную работу комбайна.
[pic] м/мин.
Определяем необходимую численность рабочих для данной лавы по формуле (13).
(13)
[pic]чел.
Для данной лавы принята схема организации параллельного ведения работ с передвижкой конвейера эстафетным способом от концевого участка лавы. Передвижка секций крепи с зачисткой их оснований вслед за комбайном осуществляется перемещающимися паями.
Определим длину пая
[pic]метров.
Раздел4. Расчет технико-экономических показателей месячного плана участка.
4.1.План добычи.
Основным показателем, устанавливаемом в этом плане, является годовой объем добычи полезного ископаемого, базирующегося на производственной мощности шахты. Разработанный план позволяет определить очередность ввода и выбытия лав в течение года.
Произведем расчет плана добычи угля из очистного забоя на 2000 год.
Очистные работы ведутся в бремсберговом поле №1. На начало года длина отработанной части столба составляет 600 метров. А общая его длина равна 1150 метров.
Определим месячное подвигание фронта очистных работ.
[pic] м. (за январь).
Аналогично производятся расчеты по остальным месяцам.
Месячный объем добычи определяем по формуле (14).
(14) где [pic]– коэффициент извлечения угля, равный 0,95.
[pic] т/мес. (за январь).
Все расчетные данные занесем в таблицу№8.
Таблица№8 .
План добычи на планируемый год. |Период |Число рабочих |Подвигание, |Объем |Период |Число |Подвигание, |Объем | | |дней |м. |добычи, т. | |рабочих дней|м. |добычи, т. | |Январь |24 |119,0 |70758,0 |Июль |26 |129,0 |76704,0 | |Февраль |25 |124,0 |73731,0 |Август |27 |134,0 |79677,0 | |Март |26 |129,0 |76704,0 |Сентябрь |26 |129,0 |76704,0 | |1-й квартал |75 |372,0 |221193 |3-й квартал|79 |392,0 |233085,0 | |Апрель |25 |124,0 |73731,0 |Октябрь |26 |129,0 |76704,0 | |Май |24 |119,0 |70758,0 |Ноябрь |25 |124,0 |73731,0 | |Июнь |25 |124,0 |73731,0 |Декабрь |25 |124,0 |73731,0 | |2-й квартал |74 |367,0 |218220,0 |4-й квартал|76 |377,0 |224166,0 | | | | | | | | | | |Итого за год|302 |1508 |896664 | | | | |
4.2. Планирование численности рабочих в очистном забое.
Явочная численность рабочих-сдельщиков на очистных работах рассчитывается исходя из установленных планом объемов работ, норм выработки и планируемых коэффициентов перевыполнения норм выработки ( [pic]примем равным единице).
Численность ГРОЗ, занятых на участке была установлена ранее и составляет 4 человека. ГРОЗ, выполняющие работы по всей длине своего пая, имеют пятый разряд.
Обслуживание и управление горно-выемочной машиной осуществляют: один машинист комбайна 6-го разряда и помощник машиниста 5-го разряда.
Определим численность ГРОЗ по выемке угля в нище.
Необходимые нормы выработки взяты из нормировочника [2].
Норматив численности рабочих на бурение шпуров в нише установкой ПР- 18Л.
[pic] чел.
Норматив численности рабочих на заряжание и взрывание.
Погрузка взорванной горной массы.
Крепление ниш гидростойками ГС.
Извлечение гидростоек.
[pic] Находим общее число рабочих по созданию ниши.
[pic] [pic] чел.
Определим количество горнорабочих, занятых на концевых участках.
Крепление блоками ВДП.
Пробивка органной крепи.
Крепление нижнего сопряжения.
Сокращение скребкового конвейера.
Прочие работы на концевых участках – 0,1 чел.
Обслуживание погрузочного пункта лавы производит один человек.
Общее количество рабочих, занятых на концевых работах составит 4 человека в смену.
На основе существующих норм обслуживания и ремонтных работ добычного комплекса /2/ определяем численность рабочих-повременьщиков.
Каждую смену для проведения ремонта и обслуживания оборудования на добычном участке должно быть не менее трех дежурных электрослесарей. В ремонтную смену необходимо 5 ремонтных электрослесарей.
Количество руководителей и специалистов в сутки.
Начальник участка – 1 чел
Зам. нач.участка – 1чел.
Пом.нач.участка –1 чел.
Механик – 1 чел.
Зам.механика –1 чел
Горный мастер – 4 чел.
Определяем явочную численность работников на участке добычных работ.
[pic] где NГРОЗ – общее число горнорабочих очистного забоя; NМГВМ – машинист и помощник машиниста комбайна; NЭЛ.СЛЕС. – число дежурных электрослесарей; NРЕМ.СЛЕС. – число ремонтных слесарей (работают только в ремонтную смену)
В ремонтную смену работает в два раза меньше ГРОЗ чем в добычную, а ГРОЗ по выемке ниш не работают вообще.
Найдем списочный состав работников по формуле (15).
(15) где kСП – коэффициент списочного состава.
Для руководителей и специалистов – коэффициент списочного состава не рассчитывается, за исключением горных мастеров.
Определим коэффициент списочного состава по формуле (16).
[pic] (16) где kУВ – коэффициент, учитывающий невыходы рабочих по уважительным причинам, равный 0,95.
Тогда: [pic]99,5 чел.
Общее число работников по списку на участке добычных работ составляет 100 человек.
4.3. Определение производительности труда.
Производительность труда рабочего в натуральном выражении на участке добычных работ рассчитывается по следующим формулам:
Среднемесячная производительность труда рабочего по добыче
(17) где ДМЕС – плановая добыча полезного ископаемого, т/мес.
Тогда получаем: [pic] т/мес.
Сменная производительность труда рабочего (на выход).
(18)
[pic] т/см.
Среднемесячная производительность труда работника промышленно- производственного персонала на предприятии составит:
[pic] т/мес.
4.4. Планирование фонда заработной платы.
Фонд заработной платы всего персонала работающих составляется на год с разбивкой по кварталам и является расчетным показателем.
Произведем расчет ФОТ для участка добычных работ.
Прямой ФОТ определяется по следующим формулам:
1). Для сдельно-оплачиваемых рабочих
(19)
[pic]– сдельная расценка за добычу угля из очистного забоя, руб/т.
ДГОД – плановая добыча угля, т/год.
[pic]руб.
2). Для рабочих-повременьщиков
(20) где Тi – дневная тарифная ставка i-го рабочего на повременно- оплачиваемой работе, руб; Ni – плановое число выходов i-го рабочего.
[pic] руб.
3) Для руководителей и специалистов
[pic] где Tm – месячный должностной оклад m-го работника, руб; NP – число рабочих дней в течение месяца; tОТП.ПЛ – время запланированного отпуска.
Определим размер доплат к заработной плате.
1. Плановый размер премий рабочим за стопроцентное выполнение показателей плана рассчитывается исходя из прямого фонда заработной платы соответствующей категории рабочих и установленных для них процента премиальных выплат.
2. Сумма доплат бригадирам, не освобожденных от основной работы за руководство бригадой и звеном определяется с учетом численности бригадиров ЧБР и установленных доплат за руководство бригадой – Б.
(21)
Получаем: [pic]руб.
3. Величина доплат за работу в ночное время для угольных шахт не определяется, так как она уже учтена в тарифных ставках рабочих очистного забоя .[1].
4.5. Расчет себестоимости добычи 1 тонны полезного ископаемого по элементам затрат.
1). Себестоимость 1 т угля по элементу «Заработная плата» определяется по формуле (22).
(22) где ФП.П.П. – фонд заработной платы промышленно-производственного персонала; ДГ – добыча угля за год.
[pic] руб./т.
2). Начисления на заработную плату принимают в размере 9% от установленного фонда заработной платы ППП.
3). Амортизационные отчисления по шахте определяют исходя из норм амортизации. Принимаем норму амортизации для очистного комплекса 35% и рассчитаем амортизационные отчисления по формуле (23).
(23)
4). По элементу «Материалы» определим затраты на лесные, взрывчатые и другие вспомогательные материалы, относимые на себестоимость одной тонны угля, по мере передачи их в производство.
Затраты на лесные, взрывчатые и прочие материалы рассчитываются по формуле (24).
(24).
Где Цm – цена единицы m-го вида материала; Vm – годовой расход m-го вида материала.
Годовой расход леса на участке добычных работ составит 4348 м3. Средняя цена одного куба леса (брус, бревно и т.п.) составляет 400 руб.
Рассчитаем годовой расход ВВ.
[pic] кг.
Средняя цена одной тонны ВВ равна 520 руб.
Расход прочих материалов в денежном выражении составляет 10% от основных.
Тогда годовые затраты на материалы составят:
Себестоимость 1 т. угля по элементу «Материалы» составит
5). Затраты на электроэнергию рассчитываются исходя из мощности источника потребления и расхода электроэнергии.
(25) где [pic]– оплата за 1 кВ*А; [pic]– оплата за 1 кВт*ч.
Расчет будем производить по следующим источникам потребления электроэнергии:
- добычной комбайн с мощностью привода 180 кВт.
- Электродвигатель скребкового конвейера мощностью 62 кВт.
- Насосы механизированной крепи общей мощностью 21 кВт.
[pic]руб. себестоимость 1 т угля по элементу «Электроэнергия»
Себестоимость добычи по данным элементам затрат составит:
[pic]руб./т.
Произведем расчет полной себестоимости угля. Общешахтные затраты остаются неизменными и принимаются равными 145,7 руб/т (см. таблицу №6). Затраты на добычу полезного ископаемого от внедрения нового комплекса и технологии добычи снизились с 87,3 руб/т до 22,5руб/т. Тогда полная себестоимость добычи угля составит 168,2 рубля за тонну. Таким образом общая себестоимость добычи снижена на 28%.
4.6. Расчет экономической эффективности данного мероприятия.
Расчет экономической эффективности выполнен по «Отраслевой методике определения плановых и фактических показателей экономической эффективности внедрения научно-технических мероприятий в угольной промышленности», 1983 г.
За критерий оценки экономической эффективности принят годовой экономический эффект, представленный в виде разности прибыли представленный от снижения затрат по себестоимости 1 т. угля и капитальных вложений на перевооружение.
(26) [pic] руб.
Показатель общей (абсолютной) эффективности капитальных вложений:
(27)
Срок окупаемости капитальных вложений:
(28)
[pic] года.
Определим расчетный уровень рентабельности по формуле (29).
(29) где ПРАСЧ – расчетная прибыль; ФСР.Г. – среднегодовая стоимость ОПФ.
[pic] руб/год.
Цена одной тонны товарной продукции составляет 212 рублей.
[pic] тыс.руб.
Заключение.
Таблица 10.
Сопоставление основных ТЭП по шахте «Гуковская». |Показатели |Ед. |1999 год |2000 год | | |измерения | | | | | |КМ 87 с |3КД-90Т с | | | |комбайном 2К-52 |комбайном 2ГШ-68Б | |Промышленные запасы |Млн.т |66,9 |66,5 | |Добыча угля всего |Тыс.т |711,7 |950 | |Кол-во очистных забоев |лав |1 |1 | |Среденесуточная нагрузка |Т/сут |1086 |3151 | |на забой | | | | |Численность ППП |Чел. |103 |100 | |Производительность труда |Т/см |41,8 |46,3 | |рабочего по добыче | | | | |Цена 1т угля |Руб/т |201 |212 | |Себестоимость добычи |Руб/т |233 |168,2 | |Прибыль от выпуска |Млн.руб |-7,625 |+41,653 | |товарной продукции | | | | |Рентабельность (удельный |% |-12,9 |+22,4 | |вес дотаций) | | | | |Средства господдержки на |Тыс. руб |-- |17151 | |приобретение мех. | | | | |комплекса и монтажные | | | | |работы. | | | |
Вывод.
Внедрение данного мероприятия на шахте «Гуковская» позволит: Снизить себестоимость добычи угля; Создать экономические условия, обеспечивающие прибыльную работу шахты; Достигнуть планируемой производственной мощности шахты; Снизить затраты на ремонт и техническое обслуживание аварийной техники. Создать предпосылки для частичного притока инвестиций за счет прибыли, получаемой от реализации продукции и частично бюджетных инвестиций; Улучшить общее социально-экономическое положение в АО «Гуковуголь».
Литература.
1. Организация, планирование и управление производством в горной промышленности. Под ред. Н.Я. Лобанова. М., Недра, 1989. 2. Нормы выработки для угольных шахт Печерского бассейна. 3. Нормативы нагрузки на очистные забои действующих угольных шахт при различных горно-геологических условиях и средствах механизированной выемки. М., МУП. 1982. 4. Гетопанов В.Н. Горные и транспортные машины и комплексы. М., «Недра».
1991. 5. Отраслевая методика определения плановых и фактических показателей экономической эффективности внедрения научно-технических мероприятий в угольной промышленности. М., 1983 г.
----------------------- [pic]
Страницы: 1, 2, 3
