Рефераты. Технико-экономический анализ. Анализ использования средств труда длительного пользования







Анализ эффективности использования основных фондов.


Показатели эффективности использования ОПФ. Порядок. их расчета, факторы изменения фондоотдачи ОПФ, в т.ч. машин и оборудования. Методика определения их влияния на уровень фондоотдачи и выпуск товарной продукции.

Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат показатели фондоотдачи (отношение стоимости товарной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоёмкости (обратный показатель фондоотдачи), рентабельности (отношение прибыли к среднегодо­вой стоимости основных средств), удельных капитальных вложе­ний на один рубль прироста продукции. Рассчитывается также относительная экономия основных фондов:

±Эопф = ОПФ1 – ОПФ0 * IВП

где ОПФ0, ОПФ1 — соответственно среднегодовая стоимость основ­ных производственных фондов в базисном и отчетном годах; IВП-индекс объема производства продукции.

В процессе анализа изучаются динамика перечисленных пока­зателей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяй­ственные сравнения. С целью более глубокого анализа эффективности использования основных фондов показатель фондоотдачи определяется по всем основным фондам, фондам производственного назначения, активной их части (машинам и оборудованию).

При расчете показателей фондоотдачи исходные данные приво­дят в сопоставимый вид. Объем продукции надо скорректировать на изменение оптовых цен и структурных сдвигов, а стоимость ос­новных средств - на их переоценку.

На изменение уровня фондоотдачи оказывают влияние ряд фак­торов. Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основ­ных производственных фондов, являются: изменение доли активной части фондов в общей их сумме; изменение фондоотдачи активной части фондов.

Расчет влияния факторов осуществляем способом абсолютных разниц.


Анализ использования оборудования и производ­ственной мощности предприятия.


После анализа обобщающих показателей более подробно изучается степень исполь­зования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.

Под производственной мощностью предприятия подра­зумевается максимально возможный выпуск продукции при дос­тигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:


Общий коэффициент =

Фактический или плановый объем производства продукции

Среднегодовая производственная мощность предприятия



Интенсивный коэффициент =

Среднесуточный выпуск продукции

Среднесуточная производственная мощность



Экстенсивный коэффициент =

Фактический или плановый фонд рабочего времени

Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности


Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производ­ства, сокращение производственных мощностей.

Анализ работы оборудования длительного пользования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), оборудование, которое фактически используется в производстве, и которое находится в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине пер­вые три группы оборудования приблизительно одинаковы.

Для характеристики степени привлечения оборудова­ния в производство рассчитывают следующие показатели:

·         коэффициент использования парка наличного оборудования:


Кн =

Количество используемого оборудования

Количество наличного оборудования


·         коэффициент использования парка установленного оборудования:


Ку =

Количество используемого оборудования

Количество установленного оборудования


Разность между количеством наличного и установленного обо­рудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку про­дукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв уве­личения производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

·         календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

·         режимный фонд времени (умножается количество единиц ус­тановленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

·         плановый фонд - время работы оборудования по плану; отли­чается от режимного временем нахождения оборудования в плано­вом ремонте и на модернизации;

·         фактический фонд отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов вре­мени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календар­ного и режимного - возможности лучшего использования оборудо­вания за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового - резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудова­ния применяются следующие коэффициенты:

·         календарного фонда времени: Кк.ф = Тф / Тк;

·         режимного фонда времени: Кр.ф = Тф / Тр;

·         планового фонда времени: Кп.ф = Тф / Тп;

·         удельный вес простоев в календарном фонде: УДпр = ПР / Тк,

где Тф, Тп, Тр, Тк — соответственно фактический, плановый, ре­жимный и календарный фонды рабочего времени оборудования; ПР - простои оборудования...

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевает­ся выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (машинно-ч). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки: Кинт = СВф / СВпл, где СВф, СВпл — соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий исполь­зование оборудования, — это коэффициент интегральной нагрузки. Он представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

JK = Кп.ф * Кинт.

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, вы­полнение плана и причины их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его коли­чества, экстенсивности и интенсивности использования по следую­щей модели:

Впi = Ki * Дi * Ксмi * Пi * СВi

где Кi - количество i-го оборудования; Дi - количество отрабо­танных дней единицей оборудования; Ксмi - коэффициент смен­ности работы оборудования; Пi - средняя продолжительность сме­ны; СВi-выработка продукции за 1 машинно-ч на i-м оборудовании.

Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.


Метод сравнения. Выбор базового варианта.


Сравнение - один из способов, с помощью которых человек начал распознавать окру­жающую среду. В современной действи­тельности этот способ используется нами на каждом шагу, временами автоматически, неосознанно. Широкое распространение он получил и в исследовании экономических явлений. Каждый показатель, каждая цифра, используемая для оценки, контроля и прог­ноза, имеет значение только в сопостав­лении с другой.

Сущность этого способа может быть раскрыта следующим образом. Сравнение - это научный метод по­знания, в процессе его неизвестное (изучаемое) явление, предметы сопос­тавляются с уже известными, изучае­мыми ранее, с целью определения об­щих черт либо различий между ними. С помощью сравнения определяется общее и специфическое в экономичес­ких явлениях, изучаются изменения исследуемых объектов, тенденции и закономерности их развития.

В экономическом анализе сравнения используют для решения всех его задач как основной или вспомогательный способ. Пе­речислим наиболее типичные ситуации, когда используется срав­нение, и цели, которые при этом достигаются.

1.      Сопоставление плановых и фактических показателей для оценки степени выполнения плана.

2.      Сопоставление фактических показателей с нормативными позволяет провести контроль за затратами и способствует внедре­нию ресурсосберегающих технологий.

3.      Сравнение фактических показателей с показателями про­шлых лет для определения тенденций развития экономических процессов.

4.      Сопоставление показателей анализируемого предприятия с достижениями науки и передового опыта работы других пред­приятий или подразделений необходимо для поиска резервов.

5.      Сравнение показателей анализируемого хозяйства со средними показателями по району, зоне, области для оценки достигнутых результатов и определения неиспользованных резервов.

Страницы: 1, 2, 3



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.