Операция 040
Ср = = 0,760 Спр = 1
К3 = 0,760/1 = 0,760
П3 =0,760·100% = 76,0%
Определяем средний коэффициент загрузки оборудования:
К3ср = , (4.3.4)
К3ср = (0,814+0,760+0,829+0,747+0,815+0,828+0,818+0,760)/8 = 0,796
Определяем средний процент загрузки:
П3ср = К3ср ·100% (4.3.5)
П3ср = 0,796 ·100% = 79,6%
Результаты расчетов заносим в таблицу 3.
Таблица 3 – Расчет количества оборудования и технологической оснастки
Наименование
технологической
операции
оборудования
Трудоемкость
операций
Тi, н/час
Расчетное количество оборудования Ср
Принятое количество оборудования Спр
Коэффициент
загрузки
К3
1
2
3
4
5
6
005
Установка
Приспособление – спутник, оправка, молоток слесарный
3593,33
0,814
010
Запрессовывание
Пресс гидравлический, оправка, технологические пластины
3355,0
0,760
015 Запрессовывание
Пресс гидравлический, молоток слесарный, пластины технологические
3659,33
0,829
020
Сборка
Приспособление – спутник, молоток слесарный
3300,0
0,747
025
Ванна металлическая с нагретым до 70° с маслом, клещи
3600,7
0,815
030
Пресс гидравлический, оправка. Пластины технологические
3655,7
0,828
035
3611,7
0,818
040
Загрузка
Приспособление захватное, электротельфер
Определяем уровень механизации работ:
Умр = · 100% , (4.3.6)
где Тм – суммарная трудоемкость работ, выполняемых механизированным способом, н/час
Т – общая трудоемкость процесса сборки, н/час
Умр = · 100% = 49,9%
4.4 Расчет численности промышленно – производственного персонала
Расчет начинаем с составления баланса рабочего времени.
Таблица 4 – Баланс рабочего времени одного рабочего на 2007 год
Показатели
Ед.
измер.
2007
год
1 Число календарных дней
дни
365
2 Нерабочие дни
115
3 Номинальный фонд времени
250
4 Плановые неявки на работу
33
5 Полезный фонд времени одного работника
217
6 Средняя продолжительность рабочего дня
час
8
7 Потери, связанные с сокращением рабочего дня
0,05
8 Средняя продолжительность рабочего дня
7,95
9 Номинальный годовой фонд рабочего времени
2070
10 Полезный фонд рабочего времени
1725
4.4.1 Расчет численности основных рабочих
Рассчитываем численность основных рабочих по всем операциям:
Ро = , (4.4.1.1)
где Ро - плановая явочная численность основных рабочих на весь процесс сборки;
Т – трудоемкость операций, н/час;
S – количество рабочих смен (принимаем 2);
Fn – годовой номинальный фонд одного рабочего;
Квн – коэффициент выполнения норм (1,05…1,15).
Произведем расчеты:
Операция 005
Ро = = 0,789 , принимаем 1 чел.
Операция 010
Ро = = 0,737, принимаем 1 чел.
Операция 015
Ро = = 0,804 , принимаем 1 чел.
Операция 020
Ро = = 0,725 , принимаем 1 чел.
Операция 025
Ро = = 0,791 , принимаем 1 чел.
Операция 030
Ро = = 0,803 , принимаем 1 чел.
Операция 035
Ро = = 0,793 , принимаем 1 чел.
Ро = = 0,737 , принимаем 1 чел.
Итого: 8 человек
Результаты расчетов заносим в таблицу 5
Таблица 5 – сводная ведомость явочной численности основных рабочих
Профессия
Кол-во
человек
В том числе по разрядам
Слесарь-сборщик
Итого:
Рассчитаем средний тарифно – квалификационный разрядк
Rср = , (4.4.1.2)
Rср = = 3,37
4.4.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
Явочная численность вспомогательных рабочих не должна превышать 30% от явочной численности основных рабочих
Рвсп = 0,3 · Росн ,
Рвсп =0,3 · 8 = 2,4; принимаем 3 чел.
Результаты расчетов заносим в таблицу 6.
Таблица 6 – Сводная ведомость численности вспомогательных рабочих
Количество
Транспортный
рабочий
Наладчик
Контролер ОТК
Страницы: 1, 2, 3, 4