(1)
По критерию долговечности подходит сварка без прогрева детали.
1.4 Определение последовательности выполнения операций, подбор оборудования и инструментов
Таблица 2. Разработка перечня операций техпроцесса ремонта блока цилиндров ЗИЛ – 130.
1
2
3
4
Дефект
Способ устранения
N
операции
Наименование и содержание операции
Трещина
Сварка без прогрева детали.
Шлифовальная.
Зачистка до металлического блеска поверхности вокруг трещины на ширину 12 – 15 мм
Вырубка канавки вдоль трещины на глубину Ѕ и ширину 2/3 от толщины стенки.
Пробоина
Наложение заплат
Зачистка до металлического блеска поверхности вокруг пробоины.
Изготовление заплаты из стали Ст3 толщиной 2 – 2,5 мм (при расположении пробоины в стенке с необработанной поверхностью заплату изготавливать внахлест, в стенке с обработанной поверхностью впотай). При пробоине площадью более 150 мм браковать.
Таблица 3 План операций.
Наименование и содержание операций
оборудование
Приспособления
Инструмент
Режущий
Измерительный
1Слесарная
Зачистка поверхности вокруг трещины, пробоины
Бормашина
шлифмашинка
Стальная щетка, шабер, напильник,
2 Слесарная
Засверливание краев и разделка кромок трещины.
При пробоинах изготовление заплаты.
Бормашина, крейцмейсель,
Зубило, молоток,
сверло механические ножницы
абразивный круг
3Сварочная
Заварка трещины или наложение заплаты.
Сварочный аппарат ПСО 30 – 3, электроды МНЧ 1.
4 Слесарная
Проковка шва
Молоток
1.5 Расчет припусков на механическую обработку
Минимальный припуск на обработку для одного перехода при подготовке поверхности для корпусных деталей определяют по формуле:
(2)
где: - глубина видимых дефектов поверхностного слоя. В расчетах принимаем = (0,07 – 0,15 мкм).
Т – глубина поврежденного слоя (учитывается только при наличии цветов поверхности). Может быть равной 0,05 мм.
- пространственные отклонения. Для корпусной детали непаралельность.
- погрешность установки детали на станке при обработке. Принимаем 80 мкм.
мм
1.6 Расчет производственной программы и режимов обработки
Годовой объем работ:
,чел – ч. (3)
где: - норма трудоемкости ремонта агрегата при эталонных условиях;
- коэффициент корректирования трудоемкости учитывающий величину годовой производственной программы;
- коэффициент корректирования учитывающий многомодельность ремонтируемых агрегатов автомобилей;
- коэффициент корректирования учитывающий структуру производствен ной программы завода.
чел – ч.
(4)
где: - годовая производственная программа.
Увеличиваем годовой объем работ на 10%.
=6300+630=6930 чел – ч.
Расчет состава работающих:
Штатное число рабочих рассчитывают по формуле:
(5)
где: - годовой фонд времени рабочих;
=1,2 – 1,25 -коэффициент повышения.
(6)
чел.
Число вспомогательных рабочих:
(7)
Число служащих рабочих и младшего обслуживающего персонала определяется по формуле:
(8)
(9)
Расчет инженерно-технических работников:
(10)
Таблица 4. Штатное расписание сварочно-наплавочного участка.
Наименование профессии
Количество человек
Начальник участка
Инженер
Мастер
Слесарь
Вспомогательный рабочий
Младший обслуживающий персонал
Итого
10
1.7 Выбор оборудования, режущего и измерительного инструмента
Для зачистки металла вокруг трещины или пробоины по экономическим параметрам и, исходя из размера партии, целесообразно использовать бормашину, шлифмашинку, а также различные инструменты: стальная щетка, шабер, напильник, свела, зубило, молоток, механические ножницы.
Для заварки трещин и наложения заплат холодным способом можно использовать преобразователь переменного тока ПСО – 30 – 3, который допускает регулирование сварочного тока в пределах 75 – 320 А.
По трудоемкости технологических операций рассчитывается число единиц технологического оборудования.
(11)
=1,2-1,25.
Принимаем 3 единицы.
Таблица 5. Оборудование сварочно-наплавочного участка.
Наименование
Тип или модель
Количество
Размеры в плане, мм
Общая площадь, м
Однопостовой сварочный трансформатор
ПСО – 30 - 3
600*500
0.3
Передвижной обдирочно-шлифовальный станок с гибким валом
ГАРО 425
765*630
0.48
Табурет для сварщика
400*400
0.16
распределительное устройство
500*300
0.15
регулятор сварочного трансформатора
200*300
0.06
стеллаж секционный
1000*2000
стол для электросварочных работ
1050*800
0.84
верстак слесарный
1000*630
0.63
таль электрическая;
Тележка
1800*715
1.29
стол для поддонов
1000*1500
1.5
ящик для песка
1000*500
0.5
рельсовый путь
Расчет производственных площадей:
(12)
где: плотность расстановки оборудования;
суммарная площадь оборудования.
2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ, ОХРАНА ТРУДА, ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
2.1 Техника безопасности
Охрана труда - это система законодательных актов, социально -экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда.
Страницы: 1, 2, 3, 4
