Резюме.
Современное производство искусственных волокон нельзя представить без высокоэкономичного и высокотехнологичного оборудования, поскольку существующее положение в отечественной экономике ставит перед производителями задачу максимального снижения затрат на выпуск продукции.
Поскольку резервы снижения затрат на выпуск искусственных химических волокон заключены частично в применяемом оборудовании, то представляется актуальной задача производства обладающего высокими технико- экономическими показателями и низкими стоимостными показателями электродвигателя, используемого для приведения во вращение рабочих органов машин по производству химических волокон.
Исходя из вышесказанного, предлагается наладить выпуск синхронных- гистерезисных двигателей(СГД), которые и являются объектом данного бизнес- плана.
Использование в машинах по производству химических волокон данного двигателя позволит снизить не только накладные затраты, но и снизить переменные затраты в части расхода электроэнергии за счет полного согласования режимов работы источника питания с электродвигателем, что в конечном счете приведет к увеличению конкурентоспособности продукции.
Описание товара.
Синхронный гистерезисный электродвигатель (СГД) представляет собой машину переменного тока, электромагнитный момент которой связан с гистерезисом активной активной части ротора. Конструкция СГД выполняется по нормальной схеме, в которой статор располагается снаружи ротора. Быстровращающийся ротор представлет собой вал с насаженным на него пустотелым цилиндром из магнитотвердого материала, а статор ничем не отличается от обычного статора машины переменного тока.
Технические характеристики : Напряжение питания - 365 В Частота - 200 Гц Номинальная частота вращения - 6000 об/мин Номинальный момент - 40 Нм Коэффициент полезного действия - 80 % Пусковой ток - 11 А Масса - 4 кг Габаритные размеры :
Рынок сбыта.
Маркетинговые исследования показали, что рынок электрооборудования состоит из различных сегментов. Специфика выпускаемой нами продукции (СГД) состоит в том, что эти двигатели лучше всего использовать при работе с высокоинерционной нагрузкой. Это становится возможным благодаря уникальным свойствам механической характеристики двигателя. Работа с высокоинерционной нагрузкой наиболее характерна для предприятий химической промышленности, которые составляют 15 % от общей емкости рынка.
[pic] И поэтому работа по сбыту продукции будет проводиться именно для этого сегмента рынка электрооборудования.
Предполагаемый объем продаж приводится в таблице : Таблица «Предполагаемый объем продаж СГД по годам» |Год |1997 |1998 |1999 |2000 |2001 | |Объем продаж, шт. |6720 |6720 |6720 |6720 |6720 |
Основные конкуренты.
Основными конкурентами на рынке сбыта являются фирмы «Сименс», «Бармаг» и АО «Аэроэлектрик». Они выпускают синхронные двигатели с постоянными магнитами (СДПМ), которые также могут использоваться в химической промышленности. Пути улучшения стоимостных и технико- экономических показателей СДПМ практически исчерпаны и поэтому синхронный гистерезисный двигатель, который по качеству не уступает двигателям этих фирм и имеет низкую себестоимость будет с успехом конкурировать на данном сегменте рынка.
Анализ технического совершенства разработки.
Чтобы определить уровень технического совершенства СГД проведем сравнение его технико-экономических показателей с показателями аналогичных двигателей выпускаемых фирмами-конкурентами. В качестве аналогов выберем СДПМ фирм «Аэроэлектрик» и «Сименс», которые мы будем сравнивать с СГД по бально-индексному методу и методу Шонфельда.
При этом будем пользоваться следующими показателями уровня технического совершенства:
- Пусковой ток
- Осевая длина
- Масса
- КПД
- Вероятность невтягивания в синхронизм
- Вероятность выпадения из синхронизма
Сравнение по бально-индексному методу
Факторы конкурентоспособности оцениваются 10-бальной шкале экспертным методом. Для каждого фактора назначается коэффициент важности.
Таблица «Сравнение по бально-индексному методу» |Факторы |Коэфф. |СГД|«Аэро-эл|«Сименс»|Взв.бал|Взв.балл|Взв.балл| |конкурентоспособн|важност| |ектрик» | |лы |ы |ы | |ости |и | | | |СГД |«Аэро-эл|«Сименс»| | | | | | | |ектрик» | | |1. Пусковые |0,4 | | | | | | | |показатели | | | | | | | | | 1.1 Пусковой |0,3 |9 |5 |6 |2,7 |1,5 |1,8 | |ток | | | | | | | | | 1.2 Вер. |0,1 |10 |6 |6 |1 |0,6 |0,6 | |невтягивания | | | | | | | | |Суммарный балл | | | | |3,7 |2,1 |2,4 | |2.Рабочие |0,4 | | | | | | | |показатели | | | | | | | | | 2.1 КПД |0,2 |7 |8 |9 |1,4 |1,6 |1,8 | | 2.2 Вер. |0,2 |10 |6 |6 |2 |1,2 |1,2 | |выпадения | | | | | | | | |Суммарный балл | | | | |3,4 |2,8 |3 | |3. Массо-габ. |0,2 | | | | | | | |показатели | | | | | | | | | 3.1 Осевая |0,1 |10 |8 |9 |1 |0,8 |0,9 | |длина | | | | | | | | | 3.2 Масса |0,1 |10 |6 |7 |1 |0,6 |0,7 | |Суммарный балл | | | | |2 |1,4 |1,6 | | | | | | |9,1 |6,3 |7 |
Сравнение по методу Шонфельда
Для более наглядной оценки технического уровня проектируемого изделия и аналогов, а также для большей объективности оценки сравним данные устройства методом Шонфельда.
Суть метода заключается в следующем: в качестве исходных берутся показатели технического уровня и коэффициенты важности каждого показателя для заказчика. Далее, по каждому показателю для каждого изделия экспертным методом по пятибалльной шкале определяется значение в баллах, и определяется обобщающий показатель качества - как сумма произведений оценки (в баллах) и коэффициента важности для каждого изделия. Чем больше обобщающий показатель качества, тем лучше данное изделие по техническому уровню.
Показатели аналогичны факторам конкурентоспособности бально-индексного метода. Вместо наименования показателей используется нумерация из предыдущей таблицы.
Таблица «Сравнение по методу Шонфельда» |Коэфф. важности |0,3 |0,1 |0,2 |0,2 |0,1 |0,1 |1 | |Показатели |1,1 |1,2 |2,1 |2,2 |3,1 |3,2 |Обобщ. показатель| |СГД |4 |5 |3 |5 |5 |5 |4,3 | |«Аэроэлектрик» |2 |3 |4 |3 |3 |3 |2,9 | |«Сименс» |3 |3 |5 |4 |3 |3 |3,6 |
[pic] Сравнение показало, что уровень технического совершенства СГД не только не уступает аналогам, но и несколько превосходит по ряду показателей.
Планирование производства.
Прогнозируемый годовой объем продаж продукции ежегодно составляет 6720 единиц. Этот объем продукции составляет плановый объем выпуска.
Таблица «Плановый объем выпуска по годам» |Год |1996 |1997 |1998 |1999 |2000 |2001 | |Объемы выпуска, шт. |0 |6720 |6720 |6720 |6720 |6720 |
В ходе реализации бизнес-плана реальный выпуск, в силу действия различных факторов-таких как срыв поставки, выход из строя станка и так далее, будет отличаться от планового, но на этапе планирования трудно учесть влияние всех факторов и поэтому при расчетах будем пользоваться значением именно планового объема выпуска продукции. Чтобы обеспечить планируемый объем выпуска необходимо привлечь определенное количество людей и техники. Рассчитаем потребность в рабочей силе и оборудовании.
Нам понадобится следующее оборудование :
- плавильная печь
- токарный станок
- намоточный станок
- вольтметр
- омметр
- паяльник
Для работы на этом оборудовании должны быть привлечены следующие исполнители:
- Токарь
- Литейщик
- Намотчик
- Сборщик
- Монтажник
- Лудильщик
- Комплектовщик
- Контролер
Время, затрачиваемое каждым из исполнителей при изготовлении 1 единицы продукции представлено в таблице:
Таблица «Время затрачиваемое исполнителями» |Исполнитель |Время, час | |Токарь |8 | |Литейщик |2 | |Намотчик |2 | |Лудильщик |3 | |Монтажник |1 | |Сборщик |1 | |Комплектовщик |0,5 | |Контролер |1 |
Исходя из того, что продолжительность рабочего дня составляет 8 часов , а в году 12 месяцев по 22 рабочих дня в каждом, то исполнители должны проработать в по 2112 часов каждый. Зная это, можно рассчитать потребность в рабочей силе, и соответственно, количество оборудования необходимого для обеспечения планового объема выпуска продукции.
Количество исполнителей необходимое для выполнения работ представлено в таблице:
Таблица «Потребность в рабочей силе» |Исполнитель |Количество, чел. | |Токарь |27 | |Литейщик |8 | |Намотчик |8 | |Лудильщик |9 | |Монтажник |4 | |Сборщик |4 | |Комплектовщик |2 | |Контролер |4 |
Количество оборудования необходимое для выпуска планового количества изделий представлено в таблице:
Таблица «Потребность в оборудовании» |Наименование оборудования |Количество, шт. | |Токарный станок |27 | |Плавильная печь |8 | |Намоточный станок |8 | |Вольтметр |4 | |Омметр |4 | |Паяльник |9 |
Оборудование можно приобрести или взять в лизинг, а рабочих нанять на работу. Рассмотрим вариант, когда мы берем рабочих на работу, приобретаем необходимое оборудование и материалы.
Расчет затрат
Для того, чтобы рассчитать себестоимость продукции необходимо определить все затраты, которые имеют место в процессе производтва. Предприятие будет тратить денежные средства на приобретение материалов и комплектующих, выплату заработной платы основным производственным рабочим, оплату израсходованной электроэнергии, а также нести дополнительные затраты, связанные с организацией и осуществлением деятельности предприятия.
Ниже приведем расчет составляющих себестоимости изделия . Затраты рассчитываются в постоянных ценах без учета труднопрогнозируемой инфляции и их уровень считается постоянным на все годы осуществления проекта.
Расчет затрат на материалы и комплектующие на единицу изделия.
В таблицах приводятся расход материалов и комплектующих на единицу изделия. Таблица «Расход материалов на единицу изделия» |Материал |Расход, $ | |Постоянный магнит |5 | |Ферромагнитный материал |6 | |Сталь |0,4 | |Провод монтажный |0,4 | |Провод обмоточный |3 | |Алюминевый сплав |1,8 | |Лак |0,24 | |Эмаль |0,1 | |Стеклотекстолит |0,4 | |Прочие материалы |3 | |ИТОГО |20,34 |
Таблица «Расход комплектующих при изготовлении единицы изделия» |Комплектующие |Расход, $ | |Конденсаторы |0,1 | |Резисторы |0,2 | |Подшипники |5 | |Прочие комплектующие |3 | |ИТОГО |8,3 |
Суммарные затраты на материалы и комплектующие составляют:
Страницы: 1, 2
