[pic] , т./сут.
Рассчитаем средний коэффициент извлечения угля из подготовительных забоев:
[pic]; Рассчитаем добычу из подготовительных забоев:
[pic], т./сут.
Плановая добыча по курсовому проекту составит:
Таким образом, план добычи на 1998 год составит 1941,521 т./сут. Этот план добычи угля будет принят для выполнения последующих задач курсового проекта по технико-экономическому планированию.
4. Разработка мероприятий по снижению трудоемкости процессов добычи угля
Все мероприятия по снижению трудоемкости процессов по добыче угля сведем в таблицу 4.1. В связи с полной укомплектованностью штата сотрудников участков подземного транспорта и модернизации конвейерных и рельсовых путей мероприятия по изменению численности и модернизации оборудования в данном контексте не имеют смысла. На участках УШТ используются вагонетки грузоподъемностью 4 тонны, используется полная конвейерная откатка до ствола. На участках ВТБ используется ВЦД-4. Так же специально для ш/у «Октябрьское» была разработана крепь КМ-87 л.о., используемая с комбайном ГШ-68-У участком №16.
Таблица 4.1 – План мероприятий по снижению трудоемкости работ по добыче угля
|Наименование |Мероприятия |Сроки | |структур-ных | |реа-лизации | |подразделений и | |меро-приятий | |технологических звеньев| | | |1 |2 |3 | |Участок №2 |Рост нагрузки на лаву на 10% |1.01.98 г. | | |Применение графиков ППР |1.01.98 г. | | |Создание резерва запасных частей|1.10.98 г. | | | |1.11.98 г. | | |Ремонт механической крепи М-87 | | |Участок №6 |Рост нагрузки на лаву на 15% |1.02.98 г. | | |Замена ленты на конвейера 1ЛТ-80|1.11.98 г. | | | |1.10.98 г. | | |Создание резерва запасных частей| | |Участок №10 |Рост нагрузки на лаву на 10% |1.03.98 г. | | |Повышение надежности |1.10.98 г. | | |электроснабжения участка | | |Участок №16 |Рост нагрузки на лаву на 25% |1.04.98 г. | | |Повышение темпов перекрепления |1.10.98 г. | | |вентиляционного ходка | | | |Замена цепи на СПМ-87 |1.11.98 г. | |УПР-1 |Произвести капитальный ремонт |1.11.98 г. | | |комбайна ГПКС | | |УПР-3 | | | | |Поменять технологию прохождения | | | |выработок комбайном П-110 |1.01.98 г. | | |(прохождение на конвейер 1ЛТ-80)| | | | | |
5. Планирование численности ППП и показателей производительности труда
Численность ППП определяем пофакторным методом, исходя из принятого планового объема добычи угля и предполагаемых мероприятий по снижению трудоемкости работ по добыче.
Пофакторный метод реализуем в разрезе структурных подразделений шахты и групп трудящихся, определяя не относительную, а абсолютную их численность.
[pic] (5.1);
где ШБI– списочная численность i–го структурного подразделения по плану шахты; (ШI- увеличение численности трудящихся, вызываемое действием i–го фактора; (ШJ-сокращение численности трудящихся, вызываемое действием i–го фактора; i=1,2,3...N – перечень факторов, увеличивающих трудоемкость в планируемом периоде; J=1,2,3...N – перечень факторов и мероприятий, уменьшающих трудоемкость ра- бот в планируемом периоде.
Расчет численности представлен в таблице 5.1.
Результаты планирования показателей численности промышленно- производственного персонала в сопоставлении с базисными показателями приводятся в таблице 5.2
Таблица 5.1- Расчет численности промышленно-производственного персонала по добыче с учетом факторов снижения трудоемкости работ
|ВИДЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ |ЧИСЛЕННОСТЬ ТРУДЯЩИХСЯ ПО |ФАКТОРЫ И |РАСЧЕТ |ЧИСЛЕННОСТЬ ПО КУРСОВОМУ | |ГРУППЫ ПЕРСОНАЛА |ПЛАНУ |МЕРОПРИЯТИЯ, |ИЗМЕНЕНИЯ |ПРОЕКТУ | | | |ВЛИЯЮЩИЕ НА |ЧИСЛЕННОСТИ | | | | |ИЗМЕНЕНИЕ |ТРУДЯЩИХСЯ | | | | |БАЗИСНОЙ | | | | | |ЧИСЛЕННОСТИ | | | | | |ТРУДЯЩИХСЯ | | | | |Все|В том числе | | |Всего |В том числе | | |го | | | | | | | | |Раб|Из них |Руково| | | | | | | |очи| |дители| | | | | | | |х | |и | | | | | | | | | |специа| | | | | | | | | |листы | | | | | | | | | | | | | |Рабочие |Руководи| | | | | | | | | | |тели и | | | | | | | | | | |специали| | | | | | | | | | |сты | | | | |Перем |Пост| | | | | | | | | | |состав|сост| | | | | | | | | | | |ав | | | | | | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |11 | |Участок № 2 |162|153|142 |11 |9 |Рост нагрузки на|142(1,1=157 |177 |168 |9 | | | | | | | |лаву на 10% | | | | | |Участок № 6 |194|183|170 |13 |11 |Рост нагрузки на|170(1,15=196 |220 |209 |11 | | | | | | | |лаву на 15% | | | | | |Участок № 10 |141|133|123 |10 |8 |Рост нагрузки на|123(1,1=136 |154 |146 |8 | | | | | | | |лаву на 10% | | | | | |Участок № 16 |214|202|187 |15 |12 |Рост нагрузки на|187(1,25=234 |261 |249 |12 | | | | | | | |лаву на 25% | | | | | |УПР № 1 |227|214|85 |129 |13 |- |- |227 |214 |13 | |УПР № 3 |260|245|98 |147 |15 |- |- |260 |245 |15 | |Другие подраздел. |207|196|431 |1530|112 |- |- |2073 |1961 |112 | | |3 |1 | | | | | | | | | |Всего ППП по |327|309|1236 |1855|180 |- |- |3372 |3192 |180 | |основной |1 |1 | | | | | | | | | |деятельности | | | | | | | | | | | |Непромышленная |206|113|- |113 |93 |- |- |206 |113 |93 | |деятельность | | | | | | | | | | | |Всего персонала |347|320|1236 |1968|273 |- |- |3578 |3305 |273 | | |7 |4 | | | | | | | | |
В результате внедрения мероприятий по снижению трудоемкости работ изменились нагрузки на очистные забои, что повлекло за собой изменение плана добычи на 1998 год. Произведем новый расчет, учитывая все изменения, используя выражения (3.1) и (3.2):
Рассчитаем добычу из очистных забоев: [pic] Рассчитаем средний коэффициент извлечения угля из подготовительных забоев:
Таблица 5.2 – Численность промышленно-производственного персонала и показатели производительности труда.
|ПОКАЗАТЕЛЬ |ВАРИАНТ |ОТКЛОНЕНИЕ | | |Базисный |По |Абсолютное |Относительн| | | |курсовому |+ |ое в | | | |проекту | |процентах | | | | | |% | |Численность ППП всего,|3271 |3372 |101 |3,09 | |ч. | | | | | |Рабочие по добыче, |3091 |3192 |101 |3,26 | |чел. | | | | | |Руководители и |180 |180 |0 |0,00 | |специалис-ты, чел. | | | | | |Выработка на одного |611,77 |968,74 |356,97 |58,35 | |работника ППП, | | | | | |грн./мес. | | | | | |Выработка на одного |12,22 |19,36 |7,14 |58,43 | |работника ППП, т./мес.| | | | |
Определим трудоемкость по курсовому проекту, используя выражение (2.1):
[pic], чел../1000 т.
Трудоемкость по курсовому проекту составила 1549,63 чел./1000 тонн, что на 904,23 чел./ 1000 тонн меньше чем в базовом 1998 году. А в процентном отношении снизилась на 38,84 %.
ВЫВОДЫ
Проанализирована динамика численности персонала и трудоемкости процессов по добыче угля за 1993-1997 г.г. В результате анализа выявлено, что на трудоемкость работ влияют такие факторы как среднесуточная добыча и численность персонала, и что для снижения трудоемкости необходимо разработать мероприятия по росту добычи и численности.
Обоснован план добычи угля на 1998 год, который составил 1941,521 тонн/сутки и 2175,993 тонн/сутки после реализации мероприятий по снижению трудоемкости процессов по добыче угля.
Разработаны мероприятия по снижению трудоемкости работ по добыче угля, в результате которых численность ППП выросла на 101 человек (3,09%), выработка на одного работника промышленно-производственного персонала выросла на 356,97 грн., что в процентном отношении составляет рост на 58,35 %, а так же в натуральном выражении соответственно составляет 7,14 тонн/мес. (58,43%).
В результате внедрения мероприятий по снижению трудоемкости, ожидается ее снижение на 904,23 чел./1000 тонн, а в процентном выражении на 38,84%.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
Методические указания к выполнению проекта по технико-экономическому планированию на горном предприятии (Составители: А.М. Повещенко, В.В. Лойко). Донецк: ДПИ, 1992 год –43 стр. Организация и планирование производства на угольных шахтах под редакцией В.Г. Восполита. Москва, Высшая школа, 1978 г., 112 стр. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий (под редакцией С.М. Бухало, Киев, 1989 год.) Организация, планирование и управление производством горной промышленности под редакцией Лобакова, Москва 19989 год. Организация производства и труда на угольных шахтах под редакцией Цейко, Харьков, 1988 год.
СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ..................................................................... .............................................................2 ВВЕДЕНИЕ.................................................................... ...........................................................3 1. Краткая характеристика материально-технических и социально-экономических условий производства................................................................ ...............................................4 2. Анализ динамики численности персонала и трудоемкости процессов по добычи угля за 1993-1997 г.г......................................................................... ...............................................11 3. Обоснование плана добычи угля на 1998 год.................................................................20 4. Разработка мероприятий по снижению трудоемкости процессов добычи угля.........22 5. Планирование численности ППП и показателей производительности труда.............23 ВЫВОДЫ...................................................................... ..........................................................27 ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК...................................................................... ...................................28 ПРИЛОЖЕНИЕ.................................................................. ...................................................30
Рисунок П.1 – Структура управления шахтоуправлением «Октябрьское»
У
Рисунок П.2 – Отдельные элементы структуры управления шахтоуправления «Октябрьское»
----------------------- [pic]
[pic]
ГОДЫ
Чел./1000тонн
ЧЕЛОВЕК
ТОНН/СУТКИ
Директор Председатель правления
Аппарат при руководстве
Зам. директора по общим вопросам (1)
Зам. директора по охране труда
Зам. директора по экономике
Отдел материально-технического снабжения
Зам. директора по сбыту
Первый зам. директора. (3) Главный инженер
Зам. директора по производству (2)
Отдел сбыта
Зам. гл. инженера по производству
ОНТиЗ
Экономический отдел
Бухгалтерия
Участки вентиляции и техники безопасности №1,№2
Участок профилакти-ческих работ
Здравпункт
Заведующий горными работами по развитию и капитальному строительству
Отдел главного механика
Участки технологичес-кого комплек-са поверхнос-ти №1,№2
Начальник шахты «Октябрьский рудник»
Участок подготовительных работ №1
Участок подготовительных работ №3
Участок подготовительных работ №4
Участок горно-капитальных работ
Участок по погашению выработок
Отдел капитального строительства
Строительно-монтажный участок
Участок по забойному оборудованию
Участок средств автоматизации
Участок по ремонту энергооборудования
Участок общешахтных установок №1
Участок стационарных установок №2
Участок по подъему и оборудованию стволов шахты «Октябрьская»
Участок стационарных установок №3
Участок по подъему и оборудованию стволов ш. «Октябрьский рудник»
Механический цех
Участки по добыче угля №6,16
Участки по ремонту и погашению выработок
УШТ-2
УШТ-4
Главный инженер (3)
Учебный пункт
Отдел автоматизации
Маркшейдерская служба
Технологическая служба
Геологическая служба
Отдел технологического контроля
Участок по добыче угля №2
Участок по добыче угля №10
УШТ-1
УШТ-3
Производственная служба
Центральный диспетчерский пункт
Административно-бытовой комплекс
Ремонтно-строительный участок
Автогараж
Столовая
Общежитие №1
Общежитие №3
База отдыха «Октябрь»
База отдыха «Шахтерские Зори»
Детская здравница «Спутник»
Отдел охраны
Дворец культуры
Спортивный комплекс ?
Страницы: 1, 2, 3, 4
