Рефераты. Анализ стратегии инновационно-технологического развития организации







Из таблицы 7 видно, что за 2007г. общая сумма пассивного капитала уменьшилась на 12357 млн. руб. или на 155,1%, что обусловлено, прежде всего, снижением суммы заемного капитала на 12441 млн. руб. Доля заемного капитала в общей величине собственного и заемного капитала снизилась на 50,9 процентных пункта, а доля собственного капитала увеличилась на такую же величину.

Снижение общей величины заемного капитала обусловлено снижением краткосрочных обязательств на 11445 млн. руб. или на 116,3%, а именно снижение кредиторской задолженности на 12073 млн. руб. и появлением прочих краткосрочных обязательств в размере 628 млн. руб.

Увеличение собственного капитала произошло за счет увеличения нераспределенной прибыли на 17 млн. руб.

Таким образом, в 2007г. в капитале ОАО «НЛМК» произошли существенные изменения. Размер активов предприятия снизился на 12357 млн. руб., в основном за счет снижения уровня дебиторской задолженности на 11090 млн. руб., что является положительным фактором. Говоря о пассивах ОАО «НЛМК», можно отметить изменения в сторону снижения на 12357 млн. руб. за счет снижения кредиторской задолженности на 12441, однако, это можно отнести к положительной стороне деятельности предприятия.

2.3 Основные проблемы инновационно-технологического развития


ОАО НЛМК - предприятие полного металлургического цикла находится в Липецке, примерно в 500 км к югу от Москвы в центре Европейской части России. В его состав входит:

Агломерационное производство с четырьмя агломашинами;

Коксохимическое производство с восемью коксовыми батареями;

Два доменных цеха с пятью доменными печами общим объемом 11.400 м3;

Два конвертерных цеха, в состав которых входят два конвертера емкостью по 300 тонн каждый, три конвертера емкостью 160 тонн каждый, и девять УНРС: шесть криволинейного типа, одна радиального типа и две вертикального типа;

Производство горячего проката с непрерывным широкополосным станом горячей прокатки 2000;

Три цеха холодной прокатки, в состав которых входят два двадцати валковых стана, реверсивный стан, один непрерывный стан, полностью непрерывный стан "бесконечной прокатки".


Таблица 8

Использование производственной мощности основных цехов в 2007 г.

Производственный участок

Мощность

(на 1.01.2007)

Выход,

(тысяч тонн в год)

Коэфф-нт использования, %

Аглофабрика     

14200,0

14092,6

99,2

Коксовые батареи           

4058,1

4051,2

99,8

Батареи No 1-4

1253,4

1562,8

124,7

Батареи No 5-8

2804,7

2488,4

88,7

Чугун   

9124,0

9056,4

99,3

Доменный цех № 1          

6212,0

6589,6

106,1

Доменный цех № 2          

2912,0

2466,8

84,7

Сталь   

9060,0

9026,9

99,6

КЦ-1     

3810,0

3733,4

98,0

КЦ-2     

5250,0

5293,5

100,8

Прокат

8519,0

8627,7

101,3

Производство горячего проката

5160,0

5162,9

100,6

Производство трансформаторной стали 

144,0

146,6

101,8

Производство холодного проката и покрытий

2600,0

2701,3

103,9

Оцинкованный прокат (ПХПП)   

370,0

380,0

102,7

Прокат с полимерным покрытием (ПХПП)                

395,0

348,0

88,1

Производство динамной стали (основная продукция - прокат изотропной стали)    

615,0

616,9

100,3

Оцинкованный прокат (ПДС)      

126,5

144,2

114,0


Превышение производственной мощности связано:

-по Производству холодного проката и покрытий - с изменением структуры сортамента, пусконаладочными работами на АНГЦ-3;

-по оцинкованному прокату (ПХПП) - с изменением обрабатываемого сортамента, увеличением фонда рабочего времени;

-по Производству трансформаторной стали - с реализацией мероприятий направленных на увеличение производительности агрегатов;

-по оцинкованному прокату (ПДС) - с увеличением референтного профиля относительно расчетного.

Глава 3. Совершенствование стратегии инновационно-технологического развития организации


3.1 По разработке и реализации социальных, правовых, экономических и организационных путей технологического развития


Приоритетом НЛМК является снижение уровня воздействия производства на окружающую среду. Экологическая политика Компании основана на принципах постоянного развития и тесно связана с технологиями и материалами, которые используется в производственном процессе.

Повышенное внимание к технике безопасности позволило Компании добиться значительного сокращения несчастных случаев на производстве.

НЛМК являемся основным налогоплательщиком в регионе и развиваем корпоративную культуру, осуществляя социальную поддержку наших сотрудников.

Защита окружающей среды является одним из важнейших приоритетов деятельности НЛМК. Компания последовательно добивается сокращения воздействия производственной деятельности на окружающую среду, а также стремится обеспечить благоприятную среду проживания для населения всех городов и регионов своей производственной деятельности.

В 2007 году НЛМК признан лауреатом Всероссийского конкурса "Лидер природоохранной деятельности в России - 2007". Диплом победителя Компании вручен в ходе III Всероссийской экологической конференции "Новые приоритеты национальной экологической политики в реальном секторе экономики".

Связь миссии, целей и стратегии бизнеса НЛМК с защитой окружающей среды закреплена в основном документе Компании, касающемся природоохранной сферы - "Экологической политике ОАО "НЛМК". Компания последовательно добивается сокращения воздействия производственной деятельности на окружающую среду, а также стремится обеспечить благоприятную среду проживания для населения всех городов и регионов своей производственной деятельности.

НЛМК осуществляет свою деятельность в природоохранной сфере в соответствии со следующими принципами:

-ответственность перед обществом за состояние окружающей среды;

-ориентация на наилучшие доступные технологии;

-предотвращение загрязнения окружающей среды;

-бережное отношение к природным ресурсам (вода, почва, лес);

-сокращение объемов образования и накопления отходов производства и потребления.

С 2000 по 2007 год НЛМК увеличил производство стали на 10%, чугуна на 18%, агломерата на 16%, кокса на 5%.


Рис.2. Уровень негативного воздействия на окружающую среду


Несмотря на увеличение объемов производства продукции, уровень негативного воздействия на окружающую среду систематически снижается. В рамках 1 этапа Программы технического перевооружения удалось добиться устойчивой положительной динамики по улучшению экологической ситуации в районе размещения основного производства. Комплексный индекс загрязнения атмосферы г. Липецка по данным регионального центра Росгидромета снизился в 3 раза: с 25 единиц в 2000 году до 8,3 в 2007 году.

Снижение показателей воздействия на окружающую среду напрямую связано с постоянно растущим объемом природоохранных инвестиций НЛМК: уровень ежегодного финансирования экологических программ вырос более чем в 11 раз: со 130 млн. руб. в 2000 году до 1536 млн. руб. в 2007 году.

В перспективе Компания намерена увеличивать инвестиции на природоохранные мероприятия. Это позволит вывести к 2012 году НЛМК на уровень лучших показателей европейских предприятий в сфере охраны окружающей среды, усилить конкурентные преимущества и обеспечить Компании устойчивое развитие в качестве предприятия, полностью соответствующего мировым экологическим стандартам.

Охрана атмосферы. О значительных положительных изменениях свидетельствуют результаты замеров уровней загрязнения атмосферного воздуха в районе производства НЛМК. В 2007 году зафиксированы превышения только по 2-м веществам, причем количество замеров с превышением нормативов составляет не более 23% по нафталину, 9% по пыли. Для сравнения в 2000 году было отмечено превышение загрязнения атмосферы по 8 веществам, а доля замеров с превышением нормативов составляла до 80%.


Рис.3. Результаты замеров уровней загрязнения атмосферного воздуха в районе производства НЛМК

Объем валовых выбросов в атмосферу с 2000 по 2007 год сокращен на 13% с 356 до 308 тыс. т/год. В 2007 году удалось достичь дополнительного снижения валовых выбросов к уровню 2006 года на 8100 тонн, или на 0,6 кг на тонну выплавляемой стали.

Охрана водного бассейна. За 7 лет компании удалось значительно сократить использование воды и снизить негативное воздействие от сброса сточных вод. Потребление речной воды снизилось на 26% до 71,2 млн. м3 в год. При этом НЛМК сократил объем производственных стоков на 22% до 47,8 млн. м3 в год, а сброс загрязняющих веществ с промышленными стоками до 9,6 тыс. т/год (на 22%).

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.