Рефераты. Методика производства экспертизы клинкового холодного оружия






- линейных размеров, глубины повреждений и остаточных деформаций – 0,1 мм.;

- величины углов – 10 ;

- массы от 0,1г. (для снарядов) до 1 г. (для изделий);

- усилий ударов – 1кгс/см2.

В случаях, когда невозможна разборка исследуемого объекта без его разрушения, для изучения и фиксации скрытых конструк­тивных особенностей могут применяться переносные или стацио­нарные рентгеновские установки.

В процессе осмотра и исследования объекта выявляют призна­ки, характеризующие способ его изготовления. Установление спо­соба осуществляют по следующим признакам:

- качеству обработки изделия; следам, образовавшимся на объекте исследования при его обработке инструментами и на тех­нологическом оборудовании;

- наличию маркировочных обозначений;

- отсутствию необходимых для такого изделия деталей или, наоборот, наличию «чужеродных»;

-   способам соединения (крепления) деталей между собой;

-   использованным материалам и др.

В заключение эксперта дают вывод о способе изготовления объек­та исследования, который следует после его подробного описания.

Далее проводят проверку соответствия размерных и иных пара­метров объекта исследования соответствующим ГОСТам, крими­налистическим требованиям или иным нормативно установленным техническим характеристикам, а при их отсутствии – определяющим техническим характеристикам известных аналогов данного типа холодного оружия.

На этом этапе исследований осуществляют сопоставление ос­новных технических характеристик с нормативно установленными либо соответствующими характеристиками анало­гов. При этом если специалист или эксперт установит, что представ­ленный объект явно относится к предметам хозяйственно-бытового назначения, то исследование на этом этапе практически заверша­ется. Формулируется соответствующий вывод и оформляется справка об исследовании либо заключение эксперта. Если же объект обладает конструктивными особенностями, при­сущими отдельным группам холодного оружия, эксперт приступает к следующему этапу исследования - сравнительному.

Сравнительное исследование осуществляют путем сопоставле­ния с аналогами - образцами холодного оружия, в результате ко­торого устанавливают групповую принадлежность исследуемого объекта.

В качестве сравнительных объектов используют:

- образцы из коллекций натурных образцов холодного оружия, специальных средств и предметов хозяйственно-бытового назна­чения, имеющих сходство по внешнему строению с холодным ору­жием (например, в экспертных учреждениях, музеях, у частных коллекционеров);

- соответствующие описания и изображения различных образ­цов холодного оружия, содержащиеся в официальной справочной и специальной литературе.

По результатам сравнительного исследования делают вывод о том, с каким аналогом-образцом имеет сходство исследуемый объ­ект.

При определении пригодности исследуемого объекта для пора­жения цели устанавливают достаточность:

- технической обеспеченности конструкции в целом и его кон­структивных элементов;

-  поражающих свойств.

Установление достаточности технической обеспеченности кон­струкции заключается:

- в определении способов крепления основных элементов кон­струкции объекта исследования между собой (например, клинка с рукоятью) и оценке надежности такого крепления;

-   определении безопасности применения в качестве оружия;

- определении удобства целевого применения (возможности нанесения различных по силе и направлению поражающих ударов).

Данные исследования осуществляют путем проведения экспе­риментов.

Основными требованиями к проведению экспериментов явля­ются многократность, варьирование силы и направления ударов. Эксперименты проводят в соответствии с общепринятыми крими­налистическими методами.

Клинковым оружием наносят удары в сухую сосновую доску толщиной 30-50 мм (при энергии удара от 20 до 50 Дж). При неод­нократном (до 50 раз подряд, но не менее 10) применении оружия (ударов ножом, саблей, мечом) выявляют разрушение конструкции в целом или отдельных деталей, прочность крепления клинка и рукояти, удобство удержания в руке, безопасность нанесения раз­личных по силе и направлению ударов.

Возможность нанесения тяжких телесных повреждений, опасных для жизни и здоровья, устанавливают по глубине внедрения клинка (не менее 10 мм) при поперечном расположении волокон древесины.

При производстве испытаний, исследований или экспертиз мо­жет быть выбран один или несколько методов определения доста­точности поражающих свойств из предложенных выше, в зависи­мости от вида и типа исследуемого оружия.

Как уже говорилось ранее, приведенная методика исследования холодного оружия практически совпадает с традиционной, предло­женной Е. Н. Тихоновым. Именно он впервые использовал в качестве мишеней при экспериментальном исследовании оружия материалов, имитирующих мышечные ткани человека. Им же обосновано прове­дение такого эксперимента, как наиболее объективное средство про­верки свойств исследуемых объектов, максимально приближенное к реальной обстановке нанесения телесных повреждений человеку. В стандартизированной методике результаты испытаний приобрели строго регламентированные рамки, что значительно облегчает прове­дение исследований.

Для одно- и двулезвийного клинкового оружия официальная ме­тодика устанавливает еще более жесткие требования, которые связаны с выявлением у исследуемых объектов дополнительных признаков, характеризующих техническую обеспеченность конст­рукции. К ним относится обязательное проведение испытаний ука­занных объектов на упругость и прочность клинков, а также их твер­дость.

Прочность и упругость конструкции клинкового оружия опреде­ляют по схемам, приведенным ниже. Для короткоклинкового и среднеклинкового оружия приведены начальные величины отгиба. При увеличении длины клинка на 25 мм эта величина возрастает на 2 мм. После испытаний на клинке не долж­но быть остаточных деформаций, превышающих 1 мм.

Рис. 5. Схема проведения испытаний на прочность и упругость охотничьих ножей, ножей для выживания, туристических ножей и охотничьих кинжалов.


Рис. 6. Схема проведения испытаний на прочность и упругость кинжалов, предназначенных для ношения с казачьей формой и национальными костюмами народов РФ.

Рис. 7. Схема проведения испытаний на прочность и упругость сабель и шашек, предназначенных для ношения с казачьей формой и национальными костюмами РФ (прочность и упругость конструкции сабель и шашек определяются путем отгибания боевого конца на 1/8 длинны клинка из углеродистой, дамасской стали и на 1/13 для клинка из булатной стали).

Величина отгиба может быть определена по формуле:

е = 0, 08 L – 2,2

где: е – величина отгиба в мм.;

        L – длинна клинка в мм..

Эта формула является универсальной и может быть использо­вана для испытания оружия с клинками любой длины. Так, для охотничьих кинжалов с длиной клинка 150 мм величина отгиба ус­тановлена ГОСТом в 10 мм. Расчет по формуле показывает, что эта величина должна составлять 9,8 мм.

Для сред неклинкового оружия при длине клинка 300 мм величи­на отгиба регламентирована в 21 мм. При расчете по указанной формуле она составляет 21,8 мм. Аналогичное совпадение можно получить и для испытания длинноклинкового оружия, изготовленного из булатной стали. Для испытаний клинкового оружия на прочность и упругость мо­жет быть использовано устройство, разработанное ООО «Крими­налистическая техника» г. Подольска Московской области.

Рис. 8. Устройство для испытаний клинкового холодного оружия на прочность и упругость.

Основные технические характеристики стройства:

Длинна испытываемого оружия, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 – 500

Длинна клинка, мм  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 – 320

Пределы измеряемых деформаций, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 – 25

Погрешность измерения, мм. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,01

Габаритные размеры, мм:

длинна . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500

ширина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 

высота . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100

 Масса устройства, кг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . не более 15

Недостатком указанного устройства является малый диапазон длин испытуемых клинков. В Волгоградской академии МВД России разработано универсальное устройство, которое позволяет осуще­ствлять испытания холодного оружия практически любой длины (до 1000 мм).

Устройство (см. рис.9) состоит из основания длинной 1000 мм, изготовленного из швеллера № 10, на котором по пластиковым направляющим перемещается каретка, фиксируемая с помощью стопорного винта. В центре каретки размещен микровинт с шагом резьбы 1 мм и электронный индикатор контакта микровинта с испы­туемым клинком).

Рис. 9. Устройство для испытания клинкового колодного оружия на прочность и упругость, разработанное в ВА МВД России:

1-основание; 2-испытуемый объект; 3-подвижная каретка; 4-стопорный винт; 5- направляющие; 6-электронный индикатор контакта; 7-микровинт; 8 - зажим; 9- диэлектрический клин; 10- струбцины; 11-стойка.

Устройство работает следующим образом: нож зажимают на стойке основания с помощью двух струбцин таким образом, чтобы ось клинка была параллельна оси основания (это достигается с помощью дополнительных диэлектрических клиньев). Каретку пе­ремещают в такое положение, при котором ось микровинта нахо­дится у острия клинка, фиксируют стопорным винтом. На клинок ножа одевают зажим с электрическим проводом от электронного индикатора.

Затем, вращая головку микровинта, его подводят к испытуемому клинку. В момент их касания на каретке загорается электронный индикатор. Далее на микровинте устанавливают указательную стрелку на нулевую точку отсчета. Микровинт путем вращения пе­ремещают на величину требуемого изгиба, определенного по фор­муле. Указательную стрелку вновь выставляют на нулевую отмет­ку, и микровинт путем вращения в обратную сторону выкручивают из каретки до разрыва контакта с клинком (электронный индикатор гаснет). После этого величины прямого и обратного хода микровин­та сравнивают. На этом испытание клинка заканчивается.

Если испытуемый образец соответствует требованиям ГОСТа по прочности и упругости, эксперт приступает к определению твер­дости клинка, которая для холодного оружия должна быть не ниже 42 HRC.

Способы определения твердости делят на статические и динамиче­ские в зависимости от скорости приложения нагрузки, а по способу ее приложения - на методы вдавливания и царапания. Разнообразие ме­тодов и разный физический смысл чисел твердости затрудняют выра­ботку общего определения твердости как механического свойства. В разных методах и при различных условиях проведения испытаний чис­ла твердости могут характеризовать упругие свойства, сопротивление малым или большим пластическим деформациям, сопротивление ма­териала разрушению. Наиболее распространены методы, в которых используется статическое вдавливание индентора перпендикулярно поверхности образца. В этих случаях под твердостью понимают свой­ство поверхностного слоя материала сопротивляться упругой и пла­стической деформации или разрушению при местных контактных воз­действиях со стороны другого, более твердого и не получающего остаточной деформации тела (индентора) определенной формы и размера. Эта формулировка пригодна не для всех существующих методов оценки твердости.

Во всех методах испытаний на твердость очень важно правиль­но подготовить поверхностный слой образца. Он должен по воз­можности полно характеризовать материал, твердость которого необходимо определить. Все поверхностные дефекты (окалина, выбоины, вмятины, грубые риски и т. д.) удаляют. Требования к качеству испытуемой поверхности зависят от применяемого инден­тора и величины прилагаемой нагрузки. Чем меньше глубина вдав­ливания индентора, тем выше должна быть чистота поверхности.

Нагрузка прилагается по оси вдавливаемого индентора перпен­дикулярно к испытуемой поверхности. Для соблюдения этого усло­вия плоскость испытуемой поверхности образца должна быть стро­го параллельна опорной поверхности. Неплоские образцы крепят на специальных опорных столиках, входящих в комплект твердо­меров.

При всех методах определения твердости (кроме микротвердости) измеряют суммарное сопротивление металла внедрению в него ин­дентора, усредняющее твердость всех имеющихся структурных со­ставляющих. Поэтому получающийся после снятия нагрузки отпечаток по размеру должен быть значительно больше зерен отдельных струк­турных составляющих (диаметр или длина диагонали отпечатков при измерении твердости меняется от 0,1-0,2 до нескольких миллимет­ров). Неизбежные различия в структуре разных участков образца приводят к разбросу значений твердости, который тем больше, чем меньше размер отпечатка.

Практика показывает, что наиболее совершенными, удачными и сравнительно легкими в работе являются методы определения твердости металла по Бринеллю, Виккерсу и Роквеллу.

Методика исследования холодного оружия, регламентированная ГОСТом 9013-59, предусматривает испытание объектов по методу Роквелла.

При измерении твердости по Роквеллу индентор - алмазный ко­нус с углом при вершине 120° и радиусом закругления 0,2 мм или стальной шарик диаметром 1,5875 мм (1/16 дюйма) - вдавливается в образец под действием двух последовательно прилагаемых на­грузок: предварительной Р0 и общей   Р= Р0+ P1, где Р1 - основная нагрузка.

Число твердости по Роквеллу измеряют в условных единицах, оно является мерой глубины вдавливания индентора под определенной нагрузкой.

Сначала индентор вдавливается в поверхность образца под предварительной нагрузкой Р0 = 100н, которая не снимается до конца испытания. Это обеспечивает повышенную точность экспе­римента, так как исключает влияние вибраций и тонкого поверхно­стного слоя. Под нагрузкой Р0 индентор погружается в образец на глубину h0. Затем на образец подается полная нагрузка Р = Р0 + Р1, и увеличивается глубина вдавливания. Последняя, после снятия основной нагрузки Р1 (когда на индентор вновь действует только предварительная нагрузка Р0), определяет число твердости по Ро­квеллу (HR). Чем больше глубина вдавливания h, тем меньше чис­ло твердости HR.

При использовании в качестве индентора алмазного конуса твердость по Роквеллу определяют по двум шкалам - А и С. При измерении по шкале А: Р0 = 100 н, P1 = 500 н, Р = 600 н; по шкале С: Р0 = 100 н, P1 = 1400 н, Р= 1500 н. Число твердости выражается формулой HRC(HRA) = 100 - е, где

е = (h - h0)/0,002 (0,002 мм -цена деления шкалы индикатора твердомера Роквелла).

Единица твердости по Роквеллу - безразмерная величина, со­ответствующая осевому перемещению индикатора на 0,002 мм.

При использовании в качестве индентора стального шарика, число твердости HR определяют по шкале В, т. е. при Р0 = 100 н, P1 = 900 н, Р= 1000 н.

Определение твердости клинков производится на приборе для измерения твердости ТР 5014-01 (или на ином аналогичном) в со­ответствии с ГОСТом 9013-59 и со стандартами ИСО 2039/2-81, DIN 50103, АSТМ Е 18-74.

По завершении испытаний эксперт проводит обязательное со­поставление всех исследуемых объектов, кроме самодельных, с данными информационных листков к протоколам сертификацион­ных криминалистических испытаний

Сравнение самодельных изделий с сертифицированными об­разцами и их техническими характеристиками может проводиться в целях установления соответствия исследуемого объекта опреде­ленному типу холодного оружия, по образцу которого он изготов­лен.

Далее на основании анализа проведенных исследований экс­перт формирует синтезирующую часть заключения и формулирует выводы:

- о способе изготовления объекта исследования (промышлен­ный, кустарный или самодельного изготовления);

- наличии необходимой и достаточной совокупности призна­ков, позволяющей отнести его к определенным виду и типу холод­ного оружия;

-   принадлежности исследуемого объекта к холодному оружию.

При отсутствии необходимой и достаточной совокупности при­знаков, характерных для холодного оружия, формулируется вывод о принадлежности исследуемого объекта к определенным группам специальных средств или к предметам хозяйственно-бытового на­значения, имеющим сходство по внешнему строению с холодным оружием.

В случае, когда необходимой и достаточной совокупности при­знаков нет в связи с существенным повреждением объекта в целом либо с отсутствием его основных деталей, а также, если объект был изъят и представлен на исследование или экспертизу разобранным (т. е. не является законченным в изготовлении изделием), делается вывод, что данный объект в представленном на исследование виде к холодному оружию не относится (с обязательным указанием при­чины такого вывода). Дополнительно в исследовании и выводах можно указать, какими деталями и какого типа холодного оружия являются представленные на исследование части.

При невозможности установить назначение представленного на исследование или экспертизу предмета по тем или иным причинам (например, отсутствие необходимой информации и т. п.) специа­лист и эксперт вправе отказаться от решения вопроса.

Формулирование выводов осуществляется по принципу от об­щего к частному, от наиболее важного к менее значительному.

Проведение экспертизы заканчивают составлением заключения, структура которого должна соответствовать ходу проведенного исследования.

К заключению прилагают фототаблицу, в которую помещают изображения исследуемого объекта, и в случае, если объект при­знается холодным оружием, - аналог-образец, с которым установ­лено сходство по конструктивным признакам.



Список литературы.

1. «Криминалистическая экспертиза оружия и следов его применения» МВД РФ Волгоградская академия, учебник ч.2, раздел 1 – Гобеев А.С., Рыжков В.Л., Синицын Е.Ю., Тарасов В.П., Ярмак В.А., Волгоград 2005г.

2. Федеральный закон «Об оружии» 1996. №51. Ст. 5681

3. «Особенности криминалистического исследования некоторых образцов холодного оружия» Метод.рекомендации. Герасимов А.М., Рыжков В.Д., М.,1994г.

4. «Методика испытаний гражданского, холодного, метательного оружия и изделий, конструктивно сходных с таким оружием, на соответствие криминалистическим требованиям» М.,1997 г.

5. «Криминалистическая экспертиза холодного оружия» Тихонов Е.Н., Барнаул, 1987 г.



 


Страницы: 1, 2, 3, 4, 5



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.