Дым отчизны.
Эту задачу -- сократить выбросы в атмос-феру загрязняющих веществ от цехов комби-ната «Печенганикель» (именно он расположен в непосредственной близости от северных об-ластей Норвегии, Финляндии и Швеции) -- ком-пания унаследовала еще от «застойных» лет про-шлого века.
К середине девяностых годов на комбинате был осуществлен довольно большой объем природоохранных инвестиций, в основном из собственных средств. Благодаря предприня-тым мерам количество выбросов сократилось по сравнению с 1990 годом в 2 раза. Но мало кто из специалистов не понимал: дальнейшее со-кращение может быть достигнуто только путем комплексной реконструкции «Печенганикеля». Именно, изменением принципиальной технологи-ческой схемы таких процессов, как обжиг и плавка-- основных «загрязнителей» атмосферы.
Оптимальный вариант реконструкции комби-ната «Печенганикель» специалисты России, Нор-вегии и Швеции искали совместно. Объединен-ными усилиями были найдены наиболее эффек-тивные технические решения, обеспечивающие искомую цель -- весомое сокращение выбро-сов. Ключевыми звеньями грядущей модерниза-ции было признано внедрение сразу двух но-вых технологий -- обогащения руды и автоген-ной плавки.
Внедрение первой позволяет получать бога-тые, с содержанием никеля до 10%, концентра-ты и заменить традиционный обжиг медно-нике-левых окатышей их брикетированием. Исполь-зование же автогенной плавки дает возможность «смешать в одном стакане» процессы плавки, рас-слаивания шлака и его обеднения, а тем самым-- довести концентрацию сернистых газов (не-избежно сопутствующих этим процессам) до уровня, позволяющего извлекать их в серную кислоту.
На основании принятых технических реше-ний была разработана программа модерниза-ции металлургического производства комби-ната «Печенганикель». Для реализации этой программы в июне 2001 года было заключено межправительственное соглашение между Рос-сийской Федерацией и Норвегией. Полгода спустя Nordic Invest Bank и Кольская ГМК под-писали документ о предоставлении компании гранта норвежского правительства и выделе-нии целевого кредита на реконструкцию «Пе-ченганикеля» в сумме $30 млн. Общая же сто-имость проекта реконструкции обогатительно-металлургического передела комбината состав-ляет около $103 млн.
В 2002 году Кольская компания приступила к практическому воплощению программы модер-низации. Ныне демонтажными и строительными работами охвачены обогатительная фабрика при-граничного комбината, цех обжига и плавильный цех. В текущем году началось также строитель-ство опытно-промышленной установки двузон-ной печи Ванюкова -- прообраза того самого «стакана», в котором и будет происходить авто-генная плавка. В течение всего 2005 года ком-пания намерена заниматься обкаткой опытно-про-мышленного агрегата. Это позволит усовершен-ствовать новую незнакомую технологию, нако-пить технические данные, необходимые для со-здания «настоящей» печи, и обучить персонал. В 2006 году на «Печенганикеле» начнется строи-тельство двузонной печи Ванюкова.
И сосен не надо…
Состояние основных фондов второго из ком-бинатов компании -- «Североникеля» -- не тре-бовало столь радикальных усилий и затрат, как на «Печенганикеле». Это совсем не означало, что природная среда, окружающая головное пред-приятие Мончегорска, также не нуждалась в за-боте металлургов. Однако отсутствие очевидных для специалистов (и значительных) резервов со-кращения выбросов вносило свою специфику-- персонал «Североникеля» вынужден был по-стоянно искать какие-то нестандартные и в то же время достаточно эффективные решения.
Таковых за последние годы найдено и вне-дрено на комбинате немало. Одно из наибо-лее перспективных -- внедрение в про-изводство меди технологии «обжиг -- выще-лачивание -- электроэкстракция». Сейчас по новой технологии компания производит около 15 тыс. тонн меди в год, примерно четверть общего количества этого металла. Но двухлет-ний опыт работы участка, где вместо традици-онного конвертирования применяются обжиг, выщелачивание и электроэкстракция, показал отличные результаты. Если при конвертирова-нии в серную кислоту извлекается 57% содер-жащейся в сырье серы, то новая технология позволяет извлекать до 95%.
Сейчас на комбинате оза-бочены подсчетами -- а во что выльется пере-вод всего медного производства на такую тех-нологию? По заданию Кольской компании ОАО «Институт «Гипроникель» подготовит соответству-ющий технико-экономический расчет. Сюрпри-зов от будущего ТЭР не ожидают, скорее всего, что за расчетом логично последуют проектиро-вание и строительное обновление медной ветки.
Чем еще интересна технология «обжиг -- выщелачивание электроэкстракция»: напря-жение и расход тока на ваннах у нее примерно в 4 раза больше, чем при классическом электро-лизе. За счет перенапряжения на аноде начина-ет выделяться... кислород. На каждую тонну меди-- 250 кг кислорода.
В управлении экологического мониторинга и охраны окружающей среды КГМК сделали сле-дующие подсчеты: один гектар хвойного леса дает в год 10--12 тонн кислорода, следователь-но, участок в металлургическом цехе, ежегодно выбрасывающий в атмосферу 3,5 тыс. тонн кис-лорода, эквивалентен 300 гектарам хвойного леса. Точнее, пока тремстам. Когда комбинат всю медь станет выпускать по этой технологии, соот-ветственно, в четыре раза увеличится и гипотети-ческий металлургический «ельник».
Собираем камни .
Но самый красноречивый показатель безо-пасности любого производства для окружающей сред1>1 -- конечно же, сама окружающая среда. Целенаправленная пятилетняя работа Кольской ГМК по сокращению первичных выбросов при-носит свои плоды -- на бывших техногенных пу-стошах вокруг комбината впервые за многие де-сятилетия стала пробиваться зелень. Раститель-ность пусть и крайне медленно, но все-таки вос-станавливается. Положительную динамику под-тверждают и данные фотомониторинга, который на протяжении последних семи лет проводят в зоне аэротехногенного воздействия комбината «Североникель» сотрудники Лапландского го-сударственного заповедника.
Пару лет назад компания выступила иници-атором озеленения четырех гектаров, казалось, совершенно безнадежных пустошей в окрест-ностях Мончегорска. Местный лесхоз специаль-ным образом -- по рекомендации ученых Ин-ститута проблем промышленной экологии Севера Кольского научного центра Российской Академии наук - подготовил почву в местах будущих посадок, после чего завез саженцы лиственных деревьев.
Прижилось 85% саженцев, что специалисты считают очень хорошим результатом. Чтобы по-способствовать скорейшей реанимации приро-ды, в Кольской компании рассмотрели долгосроч-ную, на период до 2010 года, программу помощи лесовосстановлению. В нынешнем же году КГМК потратит на эти цели в общей сложности 12 млн рублей. Сейчас озеленительные работы на пус-тошах уже активно ведет не только Мончегорс-кий лесхоз, но и Печенгский, благодаря чему бу-дет засажено 8,5 гектара выжженных когда-то ядовитыми осадками территорий.
Кольская компания также активно рекуль-тивирует -- и намерена заниматься этим и в даль-нейшем -- территории на промплощадках пред-приятий. До октября 2005 года основная дея-тельность по рекультивированию «внутри забо-ра» будет завершена.
Только за последние три года ОАО «Кольс-кая ГМК» затратило на различные природоох-ранные мероприятия в общей сложности 1,1 млрд рублей, в том числе почти 20 млн рублей -- на проектные и исследовательские работы в обла-сти охраны окружающей среды. В основном это собственные средства компании.
Излишне уточнять, что подобные затраты не принесут Кольской ГМК -- как, впрочем, и любому другому отечественному предприятию! -- какие-либо дивиденды в виде налоговых льгот. Или весомых сумм на охрану окружаю-щей среды, зачтенных металлургам в счет их платежей за загрязнение окружающей среды. Вряд ли скажется новая экологическая поли-тика также на объеме реализованной продук-ции -- не.секрет, что никель и медь заполяр-ных комбинатов пользуется на Лондонской бирже металлов устойчивым спросом, и спрос этот далеко не удовлетворен.
Перспективы.
Самые бесспорные «дивиденды» природоохранных забот -- чистые воздух и вода в городах, в которых расположены предприя-тия КГМК. Осуществленные компанией меро-приятия уже принесли реальные плоды -- объе-мы техногенных выбросов сократились по срав-нению с 1990 годом в 6 раз. Сегодня в жилой зоне Мончегорска содержание загрязняющих веществ в воздухе значительно ниже предель-но допустимых концентраций, предусмотренных действующими в России санитарно-гигиеничес-кими нормативами. В Заполярном и поселке Никель среднесуточная концентрация загрязня-ющих атмосферу веществ находится в преде-лах допустимых санитарных норм. Сброс нике-ля со сточными водами уменьшился на 31% к уровню 2001 года.
В настоящее время планируется сертифи-кация системы экологического менеджмента КГМК на соответствие требованиям междуна-родного стандарта управления окружающей средой ISO 14001:1996. Совместно с ОАО «Ин-ститут «Гипроникель» начаты работы по разра-ботке удельных технических нормативов выб-росов загрязняющих веществ в атмосферу. Проведено обучение инженерно-технического персонала КГМК по российско-норвежской про-грамме «Чистое производство». Разработана и осуществляется программа мероприятий поэтап-ного достижения рыбохозяйственных предель-но допустимых концентраций на выпуске сточ-ных вод комбината «Североникель».
В конце сентября в Мончегорске и Заполяр-ном намечен сертификационный аудит, по ито-гам которого компания получит сертификат фир-мы BVQI, подтверждающий, что система эколо-гического менеджмента, созданная в Кольской компании, соответствует самым жестким между-народным стандартам.
Триединство воздуха, воды и земли.
По словам генерального директора ОАО “ГМК “Норильский никель” Михаила Прохорова, для того чтобы комбинат стал непререкаемым лидером на мировом рынке, необходимо в первую очередь решить проблему экологии. Для руководства предприятия задача эта состоит из двух элементов. Первый - здоровье людей, и это свято. Второй - успешное решение этих проблем предопределяет и конкурентоспособность комбината на рынке.
На Западе за экологические нарушения берут огромные штрафы, и в перспективе, если защите природы не уделять должного внимания, себестоимость конечной продукции может вырасти в несколько раз.Вот потому-то в рамках Концепции производственного-технического развития “ГМК “Норильский никель” на период до 2015 года была подготовлена программа Заполярного филиала по охране окружающей среды.
Страницы: 1, 2, 3
