Во всей совокупности работ, связанных с охраной окружаю-щей среды и рациональным освоением природных ресурсов, не-обходимо выделить главные направления создания мало- и без-отходных производств. К ним относятся комплексное исполь-зование сырьевых и энергетических ресурсов; усовершенствова-ние существующих и разработки принципиально новых техноло-гических процессов и производств и соответствующего оборудо-вания; внедрение водо- и газооборотных циклов (на базе эффек-тивных газо- и водоочистных методов); кооперация производства с использованием отходов одних производств в качестве сырья для других и создания безотходных ТПК.
На пути совершенствования существующих и разработки принципиально новых технологических процессов необходимо соблюдение ряда общих требований:
· осуществление производственных процессов при минимально возможном числе технологических стадий (аппаратов), поскольку на каждой из них образуются отходы, и теряется сырье;
· применение непрерывных процессов, позволяющих наиболее эффективно использовать сырье и энергию;
· увеличение (до оптимума) единичной мощности агрегатов;
· интенсификация производственных процессов, их оптимиза-ция и автоматизация;
· создание энерготехнологических процессов. Сочетание энер-гетики с технологией позволяет полнее использовать энергию химических превращений, экономить энергоресурсы, сырье и ма-териалы и увеличивать производительность агрегатов. Приме-ром такого производства служит крупнотоннажное производство аммиака по энерготехнологической схеме.
При современном уровне развития науки и техники без потерь практически обойтись невозможно. По мере того как будет со-вершенствоваться технология селективного разделения и взаимо-превращения различных веществ, потери будут постоянно умень-шаться.
Промышленное производство без материальных, бесполезно накапливаемых потерь и отходов уже существует в целых отрас-лях, однако доля его пока мала. О каких новых технологиях можно вести разговор, если с 1985 г. -- начала перестройки и до нынешнего времени экономическое развитие при переходе к рынку идет на ощупь; доля износа основных производственных фондов все больше увеличивается, в от-дельных производствах составляет 80--85%. Техническое перево-оружение производств приостановилось.
Вместе с тем, мы обязаны заниматься проблемой безотход-ного и малоотходного производства, ибо при нарастающих тем-пах накопления отходов население может оказаться завалено свалками промышленных и бытовых отходов и остаться без питьевой воды, достаточно чистого воздуха и плодородных зе-мель. Топливно-промышленные комплексы Норильска, Североникеля, Нижнего Тагила и многих других городов могут рас-шириться дальше и превратить Россию в малоприспособленную к жизни территорию.
Все-таки, современная технология достаточно развита, чтобы в целом ряде производств и отраслей промышленности приостановить рост отходов. И в этом процессе государство должно взять на себя роль руководителя и в плановом порядке разработать и реализовать комплексную госу-дарственную программу внедрения безотходных производств и переработки скопившихся в Российской Федерации отходов.
Назовем основные имеющиеся направления и разработки безотходной и малоотходной технологии в отдельных отраслях промышлен-ности.
В энергетике необходимо шире использовать новые способы сжигания топлива, например, такие, как сжигание в кипящем слое, которое способствует снижению содержания загрязняющих веществ в отходящих газах, внедрение разработок по очистке от оксидов серы и азота газовых выбросов; добиваться эксплуата-ции пылеочистного оборудования с максимально возможным КПД, при этом образующуюся золу эффективно использовать в качестве сырья при производстве строительных материалов и в других производствах.
В горной промышленности необходимо: внедрять разработан-ные технологии по полной утилизации отходов, как при откры-том, так и при подземном способе добычи полезных ископаемых; шире применять геотехнологические методы разработки место-рождений полезных ископаемых, стремясь при этом к извлече-нию на земную поверхность только целевых компонентов; использовать безотходные методы обогащения и переработки при-родного сырья на месте его добычи; шире применять гидрометаллургические методы переработки руд.
В черной и цветной металлургии при создании новых предприя-тий и реконструкции действующих производств необходимо вне-дрение безотходных и малоотходных технологических процессов, обеспечивающих экономное, рациональное использование руд-ного сырья:
· вовлечение в переработку газообразных, жидких и твердых отходов производства, снижение выбросов и сбросов вредных веществ с отходящими газами и сточными водами;
· при добыче и переработке руд черных и цветных металлов -- широкое внедрение использования многотоннажных отвальных твердых отходов горного и обогатительного производства в качестве строительных материалов, закладки выработанного пространства шахт, дорожных покрытий, стеновых блоков и т. д. вместо специально добываемых минеральных ресурсов;
· переработка в полном объеме всех доменных и ферросплавных шлаков, а также существенное увеличение масштабов переработки сталеплавильных шлаков и шлаков цветной металлургии;
· резкое сокращение расходов свежей воды и уменьшение сто-чных вод путем дальнейшего развития и внедрения безводных технологических процессов и бессточных систем водоснабжения;
· повышение эффективности существующих и вновь создавае-мых процессов улавливания побочных компонентов из отходя-щих газов и сточных вод;
· широкое внедрение сухих способов очистки газов от пыли для всех видов металлургических производств и изыскание более совершенных способов очистки отходящих газов;
· утилизация слабых (менее 3,5% серы) серосодержащих газов переменного состава путем внедрения на предприятиях цветной металлургии эффективного способа -- окисления сернистого ан-гидрида в нестационарном режиме двойного контактирования;
· на предприятиях цветной металлургии ускорение внедрения ресурсосберегающих автогенных процессов и в том числе плавки в жидкой ванне, что позволит не только интенсифицировать процесс переработки сырья, уменьшить расход энергоресурсов, но и значи-тельно оздоровить воздушный бассейн в районе действия предпри-ятий за счет резкого сокращения объема отходящих газов и получ-ить высококонцентрированные серосодержащие газы, используе-мые в производстве серной кислоты и элементарной серы;
· разработка и широкое внедрение на металлургических пред-приятиях высокоэффективного очистного оборудования, а также аппаратов контроля разных параметров загрязненности окру-жающей среды;
· быстрейшая разработка и внедрение новых прогрессивных малоотходных и безотходных процессов, имея в виду бездомен-ный и бескоксовый процессы получения стали, порошковую ме-таллургию, автогенные процессы в цветной металлургии и дру-гие перспективные технологические процессы, направленные на уменьшение выбросов в окружающую среду;
· расширение применения микроэлектроники, АСУ, АСУ ТП в металлургии в целях экономии энергии и материалов, а также контроля образования отходов и их сокращения.
В химической и нефтеперерабатывающей промышленности в более крупных масштабах необходимо использовать в техноло-гических процессах: окисление и восстановление с применением кислорода, азота и воздуха; электрохимические методы, мемб-ранную технологию разделения газовых и жидкостных смесей; биотехнологию, включая производство биогаза из остатков ор-ганических продуктов, а также методы радиационной, ультра-фиолетовой, электроимпульсной и плазменной интенсификации химических реакций.
В машиностроении в области гальванического производства следует направлять научно-исследовательскую деятельность и разработки на водоочистку, переходить к замкнутым процессам рециркуляции воды и извлечению металлов из сточных вод; в области обработки металлов шире внедрять получение деталей из пресс-порошков.
В бумажной промышленности необходимо в первую очередь внедрять разработки по сокращению на единицу продукции рас-хода свежей воды, отдавая предпочтение созданию замкнутых и бессточных систем промышленного водоснабжения; максималь-но использовать экстрагирующие соединения: содержащиеся в древесном сырье для получения целевых продуктов; совершен-ствовать процессы по отбеливанию целлюлозы с помощью кис-лорода и озона; улучшать переработку отходов лесозаготовок биотехнологическими методами в целевые продукты; обеспечи-вать создание мощностей по переработке бумажных отходов, в том числе макулатуры.
Отходы производства -- это остатки сырья, материалов, по-луфабрикатов, химических соединений, образовавшиеся при производстве продукции или выполнении работ (услуг) и утра-тившие полностью или частично исходные потребительские свой-ства. Отходы потребления -- изделия и материалы, утратившие свои потребительские свойства в результате физического или морального износа.
Отходы производства и потребления являются вторичными материальными ресурсами (ВМР), которые в настоящее время могут вторично использоваться в народном хозяйстве.
Отходы бывают токсичные и опасные. Токсичные и опасные отходы -- содержащие или загрязненные материалами такого рода, в таких количествах или в таких концентрациях, что они представляют потенциальную опасность для здоровья человека или окружающей среды.
В Российской Федерации ежегодно образуется около 7 млрд. тонн отходов, при этом вторично используются только 2 млрд. тонн, т. е. около 28%. Из общего объема используемых отходов около 80% -- вскрышные породы и отходы обогащения -- направляется для закладки выработанного пространства шахт и карьеров; 2% -- находят применение в качестве топлива и минеральных удобре-ний, и лишь 18% (360 млн. т.) используются в качестве вторич-ного сырья, из них 200 млн. т. в стройиндустрии.
Страницы: 1, 2, 3
